一种气滤筛制造技术

本发明专利技术目的是提供一种气滤筛，特征在于由外箱体（1），内含多个桶式过滤网（2），在上箱体（3）内安装高压空气吹管（4），桶式过滤网（2）另一端也有高压空气吹管（4），上下两组高压空气吹管（4）定时间隙交叉向各个桶式过滤网（2）吹高压脉冲空气起清理作用，原料从进料口（7）进来后，含比重轻的粉尘细粒通过桶式过滤网（2）被吸走冲出口(5)排出，长度大的物料被桶式过滤网（2）阻挡后留下，从而获得无粉尘细粒的干净成品秸秆。净成品秸秆。净成品秸秆。

【技术实现步骤摘要】
一种气滤筛


[0001]本专利技术涉及一种气滤筛，通常在造纸、秸秆处理、饲料等行业中使用。

技术介绍

[0002]随着社会上快递行业的发展，对瓦楞纸的需求也增加了，通常瓦楞纸原料是进口废纸加工而成，由于我国环保要求禁止废纸进口，因此将麦秸秆替代废纸做原料被提上议事日程。麦秸做原料的难点之一是将麦秸中的尘土细粒分离干净，这样可以减少后道湿法处理的工作量和费用，使得麦秸做瓦楞纸原料的工艺有实用性和经济性。现有的清理筛技术中，如专利号：2017200265707、201320110656X、2018800022967等，这些清理筛对秸秆的粉尘细粒清理等无法达到瓦楞纸原料的要求，原因是没有对秸秆比重轻的粉尘细粒专门进行分离。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供一种气滤筛，对比重轻的粉尘细粒进行分离，从而获得无粉尘细粒的干净成品秸秆。
[0004]本专利技术方案是这样的，一种气滤筛，通常由电机、筛网、进料口和出料口等组成，其特征在于由外箱体（1），内含多个桶式过滤网（2），在多个桶式过滤网（2）的一端，汇合到一个上箱体（3），上箱体（3）内安装高压空气吹管（4），桶式过滤网（2）另一端也有高压空气吹管（4），上下两组高压空气吹管（4）定时间隙交叉向各个桶式过滤网（2）吹高压脉冲空气，达到清理效果，如果没有高压空气吹管（4）上下吹，有细粒会沉降桶式过滤网（2）的底部，造成故障，高压空气吹管（4）的高压空气由外箱体（1）旁边的高压气包（6）提供，外箱体（1）的底部有一个进料口（7），上箱体（3）有一个吸风口（5），连接一个吸风管，原料从进料口（7）进来后，含比重轻的粉尘细粒通过桶式过滤网（2）被吸走后，长度大的物料被桶式过滤网（2）阻挡后留下，从而获得无粉尘细粒的干净成品秸秆。
附图说明
[0005]图1、是气滤筛的剖视图，外箱体（1）、圆桶式过滤网（2），上箱体（3）、高压空气吹管（4），吸风口（5），高压气包（6），进料口（7）。
具体实施方式
[0006]下面结合附图所给出的实施例，对本专利技术作进一步描述：实施例1，本专利技术方案是这样的，一种气滤筛，通常由电机、筛网、进料口和出料口等组成，其特征在于由外箱体（1），内含多个桶式过滤网（2），在多个桶式过滤网（2）的一端，汇合到一个上箱体（3），上箱体（3）内安装高压空气吹管（4），桶式过滤网（2）另一端也有高压空气吹管（4），上下两组高压空气吹管（4）定时间隙交叉向各个桶式过滤网（2）吹高压脉冲空气，达到清理效果，高压空气吹管（4）的高压空气由外箱体（1）旁边的高压气包（6）提供，外
箱体（1）的底部有一个进料口（7），上箱体（3）有一个吸风口（5），连接一个吸风管，原料从进料口（7）进来后，含比重轻的粉尘细粒通过桶式过滤网（2）被吸走后，长度大的物料被桶式过滤网（2）阻挡后留下，从而获得无粉尘细粒的干净成品秸秆。
[0007]实施例2，与实施例1相同，但是高压气包（6）共用一个。
[0008]有益效果本专利技术目的是提供一种气滤筛，对比重轻的粉尘细粒进行分离，从而获得无粉尘细粒的干净成品秸秆。通常秸秆原料的后继工序有大量的酸处理工艺，影响环境，并且处理装置投资和维护费用巨大，本方案避免这些缺陷，对造纸行业、秸秆处理行业等开辟了一个新的途径，有数十亿的商业价值。
[0009]本案列举的实施例，仅仅是比较典型的案例，任何其它稍加变通，如增加桶式过滤网（2）的形状和数量，改变过滤网（2）孔径的大小和形状，增加过滤网（2）安装的机构，改变脉冲吹的技术参数等等，都属于本专利技术的覆盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气滤筛，通常由电机、筛网、进料口和出料口等组成，其特征在于由外箱体（1）内含多个桶式过滤网（2），在多个桶式过滤网（2）的一端，汇合到一个上箱体（3），上箱体（3）内安装高压空气吹管（4），桶式过滤网（2）另一端也有高压空气吹管（4），上下两组高压空气吹管（4）定时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞信国，俞正，夏友亮，王东兴，邵学军，王海东，
申请(专利权)人：上海春谷机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：