本实用新型专利技术涉及回收利用装置技术领域，具体的说是一种多组份高炉除尘灰资源回收利用装置，包括主体，所述主体的内部设有分离机构，所述分离机构包块驱动电机，所述主体的一端安装有驱动电机，所述驱动电机上固定连接有转轴，所述转轴的一端延伸至主体的内部，所述转轴和主体的内壁之间设有支撑杆，所述支撑杆固定连接在主体的内壁上且转动连接转轴，所述转轴上套接有两个磁环，所述磁环的两侧分别设有一个第一滑杆，所述第一滑杆转动连接转轴，且所述第一滑杆的底端固定连接在主体的内壁上，两个所述第一滑杆之间滑动连接有剐蹭板，所述剐蹭板上转动连接有两个滚轮；能够对高炉除尘灰进行提纯，使回收利用的效率大大提高。使回收利用的效率大大提高。使回收利用的效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种多组份高炉除尘灰资源回收利用装置
[0001]本技术涉及一种回收利用装置，具体为一种多组份高炉除尘灰资源回收利用装置，属于回收利用装置
技术介绍
[0002]高炉炼铁过程中会产生大量重力除尘灰，其主要由磁铁矿、赤铁矿、焦粉、铁酸钙及其它矿物组成，铁矿物以Fe3O4和Fe2O3为主，其它金属矿物以氧化物的形式存在。高炉重力除尘灰中铁是可回收利用资源。
[0003]现如今的回收利用装置运用在高炉除尘灰回收时，大多是利用浮选法进行提纯，采用浮选的装置较为复杂，采购成本高，使用时配套设施较多，从而提高了回收成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多组份高炉除尘灰资源回收利用装置，能够对高炉除尘灰进行提纯，使回收利用的效率大大提高。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种多组份高炉除尘灰资源回收利用装置，包括主体，所述主体的内部设有分离机构，所述分离机构包块驱动电机，所述主体的一端安装有驱动电机，所述驱动电机上固定连接有转轴，所述转轴的一端延伸至主体的内部，所述转轴和主体的内壁之间设有支撑杆，所述支撑杆固定连接在主体的内壁上且转动连接转轴，所述转轴上套接有两个磁环，所述磁环的两侧分别设有一个第一滑杆，所述第一滑杆转动连接转轴，且所述第一滑杆的底端固定连接在主体的内壁上，两个所述第一滑杆之间滑动连接有剐蹭板，所述剐蹭板上转动连接有两个滚轮，所述滚轮滚动连接磁环，所述转轴上固定连接有扇叶，所述主体的顶端连接有料斗且底端连接有出料口，所述磁环和转轴之间设有调节机构。
[0006]优选的，两个所述磁环均为偏置在转轴上，所述剐蹭板通过滚轮跟随磁环移动。
[0007]优选的，所述主体上安装有两组支撑架，两组所述支撑架的长度不等。
[0008]优选的，所述调节机构包括活动块，所述转轴上固定连接有活动块，所述活动块上螺纹连接有两个丝杆。
[0009]优选的，两个所述丝杆的螺纹方向相反，所述丝杆转动连接磁环。
[0010]优选的，所述丝杆上固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有转杆，所述转杆上固定连接有对接块。
[0011]本技术的有益效果是：当需要使用主体进行高炉除尘灰回收作业时，首先启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴和磁环以及扇叶相连，扇叶在主体的内部制作足够强的风力，磁环具有较强的磁力，将尘灰添加到料斗，尘灰掉落到主体的内部，在风力作用下分散到主体的内部流动，此时两个偏置角度的磁环依靠磁力吸附灰尘中的铁金属，剐蹭板滑动连接第一滑杆，同时依靠两个滚轮和磁环相接触，则磁环转动时，剐蹭板沿着第一滑杆往复滑动，同时保持和磁环的良好接触效果，从而可以将磁环上吸附的铁金属剐蹭下
来，最终通过出料口排出被收集，进而能够对高炉除尘灰进行提纯，使回收利用的效率大大提高。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术中分离机构和调节机构的连接结构示意图；
[0015]图4为本技术中图2所示的A部放大结构示意图。
[0016]图中：1、主体，2、支撑架，3、分离机构，31、料斗，32、驱动电机，33、转轴，34、支撑杆，35、第一滑杆，36、剐蹭板，37、出料口，38、磁环，39、滚轮，39a、扇叶，4、调节机构，41、活动块，42、丝杆，43、第一齿轮，44、第二齿轮，45、转杆，46、对接块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4所示，一种多组份高炉除尘灰资源回收利用装置，包括主体1，所述主体1的内部设有分离机构3，所述分离机构3包块驱动电机32，所述主体1的一端安装有驱动电机32，所述驱动电机32上固定连接有转轴33，所述转轴33的一端延伸至主体1的内部，所述转轴33和主体1的内壁之间设有支撑杆34，所述支撑杆34固定连接在主体1的内壁上且转动连接转轴33，所述转轴33上套接有两个磁环38，所述磁环38的两侧分别设有一个第一滑杆35，所述第一滑杆35转动连接转轴33，且所述第一滑杆35的底端固定连接在主体1的内壁上，两个所述第一滑杆35之间滑动连接有剐蹭板36，所述剐蹭板36上转动连接有两个滚轮39，所述滚轮39滚动连接磁环38，所述转轴33上固定连接有扇叶39a，所述主体1的顶端连接有料斗31且底端连接有出料口37，所述磁环38和转轴33之间设有调节机构4。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，两个所述磁环38均为偏置在转轴33上，所述剐蹭板36通过滚轮39跟随磁环38移动。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述主体1上安装有两组支撑架2，两组所述支撑架2的长度不等。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述调节机构4包括活动块41，所述转轴33上固定连接有活动块41，所述活动块41上螺纹连接有两个丝杆42。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，两个所述丝杆42的螺纹方向相反，所述丝杆42转动连接磁环38。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述丝杆42上固定连接有第一齿轮43，两个所述第一齿轮43之间啮合有第二齿轮44，所述第二齿轮44上固定连接有转杆45，所述转杆45上固定连接有对接块46。
[0024]本技术在使用时，当需要使用主体1进行高炉除尘灰回收作业时，首先启动驱动电机32，驱动电机32带动转轴33转动，转轴33和磁环38以及扇叶39a相连，扇叶39a在主体
1的内部制作足够强的风力，磁环38具有较强的磁力，将尘灰添加到料斗31，尘灰掉落到主体1的内部，在风力作用下分散到主体1的内部流动，此时两个偏置角度的磁环38依靠磁力吸附灰尘中的铁金属，剐蹭板36滑动连接第一滑杆35，同时依靠两个滚轮39和磁环38相接触，则磁环38转动时，剐蹭板36沿着第一滑杆35往复滑动，同时保持和磁环38的良好接触效果，从而可以将磁环38上吸附的铁金属剐蹭下来，最终通过出料口37排出被收集，进而能够对高炉除尘灰进行提纯，使回收利用的效率大大提高，另外根据除尘灰的含量不同，还可调节磁环38和转轴33之间的偏置偏心距离，将工具插入到对接块46上，通过转杆45带动第二齿轮44抓动，第二齿轮44带动两个第一齿轮43同步旋转，两个转动的丝杆42带动螺纹连接活动块41，由于两个丝杆42之间的螺纹相反，从而可以调节活动块41位于磁环38内部的偏心位置，达到调节磁环38转动直径大小的作用，根据尘灰含量不同做本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多组份高炉除尘灰资源回收利用装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设有分离机构(3)，所述分离机构(3)包块驱动电机(32)，所述主体(1)的一端安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)上固定连接有转轴(33)，所述转轴(33)的一端延伸至主体(1)的内部，所述转轴(33)和主体(1)的内壁之间设有支撑杆(34)，所述支撑杆(34)固定连接在主体(1)的内壁上且转动连接转轴(33)，所述转轴(33)上套接有两个磁环(38)，所述磁环(38)的两侧分别设有一个第一滑杆(35)，所述第一滑杆(35)转动连接转轴(33)，且所述第一滑杆(35)的底端固定连接在主体(1)的内壁上，两个所述第一滑杆(35)之间滑动连接有剐蹭板(36)，所述剐蹭板(36)上转动连接有两个滚轮(39)，所述滚轮(39)滚动连接磁环(38)，所述转轴(33)上固定连接有扇叶(39a)，所述主体(1)的顶端连接有料斗(31)且底端连接有出料口(37)，所述磁环(38)和转轴(33)之间设有调节机构(4)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭敏，赵庆社，王玮，吴展东，王学国，初皓好，宿庆利，张秀丽，周显涛，杨波，巩秀民，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团泰东实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。