一种动脉扩张管座注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动脉扩张管座注塑模具，包括模具座，所述模具座的底部安装有支撑底板，所述模具座的上端安装有下模，所述下模的上端设置有上模，所述上模的上端安装有顶板，所述顶板的中部安装有定位顶座，所述下模的外侧安装有气缸座，所述气缸座的外侧安装有气缸，所述下模的内侧设置有散热风箱，所述气缸的一端设置有顶出机构，所述模具座的内部安装有定位底座。本实用新型专利技术所述的一种动脉扩张管座注塑模具，设有椭圆形成型机构与散热机构，能够方便更好的对注塑模具进行成型操作，成型效果更为优异，避免了扩张管的刮伤，提高成型合格率，还可以方便更好的对模具内部进行散热操作，增加使用寿命。增加使用寿命。增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种动脉扩张管座注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种动脉扩张管座注塑模具。

技术介绍

[0002]动脉扩张管座注塑模具是一种进行动脉扩张管座加工成型的支撑设备，在进行脉扩张管座加工成型的时候，需要采用到注塑模具，通过注塑模具挤压的方式进行成型操作，随着科技的不断发展，人们对于动脉扩张管座注塑模具的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的动脉扩张管座注塑模具在使用时存在一定的弊端，首先，上下模的定位槽为半圆形刚好与扩张管贴合，但是定位槽的边缘容易刮伤扩张管，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候不能很方便的进行散热操作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种动脉扩张管座注塑模具。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种动脉扩张管座注塑模具，能够方便更好的对注塑模具进行成型操作，成型效果更为优异，避免了扩张管的刮伤，提高成型合格率，还可以方便更好的对模具内部进行散热操作，增加使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种动脉扩张管座注塑模具，包括模具座，所述模具座的底部安装有支撑底板，所述模具座的上端安装有下模，所述下模的上端设置有上模，所述上模的上端安装有顶板，所述顶板的中部安装有定位顶座，所述下模的外侧安装有气缸座，所述气缸座的外侧安装有气缸，所述下模的内侧设置有散热风箱，所述气缸的一端设置有顶出机构。
[0008]优选的，所述模具座的内部安装有定位底座，所述定位底座的上端安装有导向柱与弹簧座，所述下模与上模的中部一体成型有椭圆成型槽，所述椭圆成型槽的内侧设置有扩张管体。
[0009]优选的，所述散热风箱的内部安装有风机，所述散热风箱的前端安装有冷却水箱与出风箱，所述出风箱的外侧设置有净化网，所述冷却水箱的前端安装有出风板，所述出风板的前端安装有导风板。
[0010]优选的，所述上模与下模之间压合，且椭圆成型槽对扩张管体进行压合成型。
[0011]优选的，所述散热风箱与风机之间设置有转轴座，所述散热风箱的内部通过转轴座与风机的内壁活动连接，所述出风箱与净化网之间通过注塑的方式一体成型，所述出风板与导风板之间通过浇注的方式一体成型。
[0012]优选的，所述上模在下模的上端进行升降活动且通过导向柱与弹簧座进行导向，所述下模的外侧通过气缸座与气缸的端部定位连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种动脉扩张管座注塑模具，具备以下有益效果：该一种动脉扩张管座注塑模具，通过椭圆形成型机构与散热机构能够方便更好的对注塑模具进行成型操作，成型效果更为优异，避免了扩张管的刮伤，提高成型合格率，还可以方便更好的对模具内部进行散热操作，增加使用寿命，模具座通过支撑底板定位在指定的地点，下模固定在模具座的上端位置，内部设置有弹簧座与导向柱，上模在下模的上端进行升降活动，由弹簧座与导向柱进行导向操作，不易出现偏移的情况，上模与下模之间压合，且椭圆成型槽对扩张管体进行压合成型，压合成型后，通过气缸驱动顶出机构进行顶出操作，启动散热机构，冷却水箱内部的冷气涌入出风箱的内部，通过风机将出风箱内部的冷气吹到出风板的位置，并通过导风板排出到模具内部进行散热操作，散热性能优异，整个动脉扩张管座注塑模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种动脉扩张管座注塑模具的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种动脉扩张管座注塑模具中整体另一侧的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种动脉扩张管座注塑模具中侧视图的结构示意图。
[0018]图4为本技术一种动脉扩张管座注塑模具中上下模压合成型剖视图的结构示意图。
[0019]图5为本技术一种动脉扩张管座注塑模具中散热风箱的结构示意图。
[0020]图中：1、模具座；2、弹簧座；3、导向柱；4、定位底座；5、下模；6、上模；7、顶板；8、定位顶座；9、散热风箱；10、气缸；11、支撑底板；12、气缸座；13、顶出机构；14、扩张管体；15、椭圆成型槽；16、冷却水箱；17、出风板；18、风机；19、出风箱；20、净化网；21、导风板。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
4所示，一种动脉扩张管座注塑模具，包括模具座1，模具座1的底部安装有支撑底板11，模具座1的上端安装有下模5，下模5的上端设置有上模6，上模6的上端安装有顶板7，顶板7的中部安装有定位顶座8，下模5的外侧安装有气缸座12，气缸座12的外侧安装有气缸10，下模5的内侧设置有散热风箱9，气缸10的一端设置有顶出机构13。
[0026]进一步的，模具座1的内部安装有定位底座4，定位底座4的上端安装有导向柱3与弹簧座2，下模5与上模6的中部一体成型有椭圆成型槽15，椭圆成型槽15的内侧设置有扩张管体14。
[0027]进一步的，上模6与下模5之间压合，且椭圆成型槽15对扩张管体14进行压合成型。
[0028]进一步的，上模6在下模5的上端进行升降活动且通过导向柱3与弹簧座2进行导向，下模5的外侧通过气缸座12与气缸10的端部定位连接。
[0029]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动脉扩张管座注塑模具，包括模具座（1），其特征在于：所述模具座（1）的底部安装有支撑底板（11），所述模具座（1）的上端安装有下模（5），所述下模（5）的上端设置有上模（6），所述上模（6）的上端安装有顶板（7），所述顶板（7）的中部安装有定位顶座（8），所述下模（5）的外侧安装有气缸座（12），所述气缸座（12）的外侧安装有气缸（10），所述下模（5）的内侧设置有散热风箱（9），所述气缸（10）的一端设置有顶出机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种动脉扩张管座注塑模具，其特征在于：所述模具座（1）的内部安装有定位底座（4），所述定位底座（4）的上端安装有导向柱（3）与弹簧座（2），所述下模（5）与上模（6）的中部一体成型有椭圆成型槽（15），所述椭圆成型槽（15）的内侧设置有扩张管体（14）。3.根据权利要求1所述的一种动脉扩张管座注塑模具，其特征在于：所述散热风箱（9）的内部安装有风机（18），所述散热风箱（9）的前端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小华，刘浩海，姚敏，
申请(专利权)人：昆山凯斯汀模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：