一种具有防护功能的高性能铝合金热顶铸造平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的高性能铝合金热顶铸造平台，包括基台和支撑架，所述支撑架固定连接在基台的顶端，所述支撑架的内侧设置有顶密封盖，所述顶密封盖顶端的两侧均固定连接有电动液压柱，两个所述电动液压柱的顶端均固定连接在支撑架内壁的底端，所述顶密封盖的底端固定连接有热顶铸造顶模，顶密封盖下移与防护底箱对接后，密封凸缘可以插入卡槽的内部，从而提高顶密封盖与底防护箱的密封性，避免水蒸气泄露，水冷时产生的水蒸气通过连通管进入箱体的内部，冷却液流过螺纹管，使箱体内部的水蒸气直接冷凝成液态水，液态水通过出液管流出，从而避免水蒸气弥散影响工人操作，避免水蒸气误伤工作人员以及设备。避免水蒸气误伤工作人员以及设备。避免水蒸气误伤工作人员以及设备。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的高性能铝合金热顶铸造平台


[0001]本技术属于铸造平台
，具体涉及一种具有防护功能的高性能铝合金热顶铸造平台。

技术介绍

[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国是较早使用铸造工艺的国家，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，现有铝合金件需要通过铸造工艺进行生产，现有铸造时使用的铸造平台，防护性能不足，在使用冷却过程中，产生的水蒸气直接弥散到空气中，不仅存在一定的危险性，而且较浓的水蒸气会影响工人的生产操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防护功能的高性能铝合金热顶铸造平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的高性能铝合金热顶铸造平台，包括基台和支撑架，所述支撑架固定连接在基台的顶端，所述支撑架的内侧设置有顶密封盖，所述顶密封盖顶端的两侧均固定连接有电动液压柱，两个所述电动液压柱的顶端均固定连接在支撑架内壁的底端，所述顶密封盖的底端固定连接有热顶铸造顶模，所述顶密封盖顶端的两侧均设置有除雾箱，所述基台顶端的中部固定连接有底防护箱，所述底防护箱的内部固定连接有热顶铸造底模设置在热顶铸造顶模的正下方，所述底防护箱的一端固定连通有出水管道。
[0005]优选的，所述底防护箱内壁的底端开设有通水槽，所述通水槽有若干个，且若干个所述通水槽沿通水槽的宽度方向等距分布，所述出水管道的底端固定安装有平衡阀门，所述底防护箱的顶端固定连接有密封凸缘。
[0006]优选的，所述顶密封盖的底端固定连接有围环，所述围环的外壁与顶密封盖的内侧壁之间形成与密封凸缘配合的卡槽，所述顶密封盖的一侧固定连通有供水管，所述顶密封盖的中部设置有浇筑管，所述浇筑管的底端与热顶铸造顶模的中部固定连通。
[0007]优选的，所述除雾箱包括箱体和螺纹管，所述螺纹管设置在箱体的内部，所述螺纹管的一端固定连通有连接管，所述连接管的一端贯穿箱体的侧壁与供水管固定连通，所述箱体底端的一侧固定连通有连通管，所述连通管的底端与顶密封盖固定连通。
[0008]优选的，其中一个所述除雾箱的一端设置有进液管和出液管，所述出液管的两端分别与两个箱体的底部固定连通。
[0009]优选的，所述进液管的两端分别贯穿两个箱体，且所述进液管的两端分别与两个螺纹管的一端固定连通。
[0010]优选的，所述基台的一侧固定连接有电源开关，两个所述电动液压柱均通过电源
开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：顶密封盖下移与防护底箱对接后，密封凸缘可以插入卡槽的内部，从而提高顶密封盖与底防护箱的密封性，避免水蒸气泄露，水冷时产生的水蒸气通过连通管进入箱体的内部，冷却液流过螺纹管，使箱体内部的水蒸气直接冷凝成液态水，液态水通过出液管流出，从而避免水蒸气弥散影响工人操作，避免水蒸气误伤工作人员以及设备。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0013]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0014]图3为本技术的左剖视图；
[0015]图4为本技术的右视图；
[0016]图5为本技术A
‑
A面的剖视图。
[0017]图中：1、基台；2、支撑架；3、底防护箱；31、通水槽；32、出水管道；33、平衡阀门；34、密封凸缘；4、顶密封盖；41、围环；42、供水管；43、浇筑管；5、除雾箱；51、箱体；52、螺纹管；53、连通管；54、连接管；6、电动液压柱；7、进液管；8、出液管；9、电源开关；10、热顶铸造底模；11、热顶铸造顶模。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的高性能铝合金热顶铸造平台，包括基台1和支撑架2，支撑架2固定连接在基台1的顶端，支撑架2的内侧设置有顶密封盖4，顶密封盖4顶端的两侧均固定连接有电动液压柱6，两个电动液压柱6的顶端均固定连接在支撑架2内壁的底端，顶密封盖4的底端固定连接有热顶铸造顶模11，顶密封盖4顶端的两侧均设置有除雾箱5，基台1顶端的中部固定连接有底防护箱3，底防护箱3的内部固定连接有热顶铸造底模10设置在热顶铸造顶模11的正下方，底防护箱3的一端固定连通有出水管道32。
[0020]优选的，底防护箱3内壁的底端开设有通水槽31，通水槽31有若干个，且若干个通水槽31沿通水槽31的宽度方向等距分布，出水管道32的底端固定安装有平衡阀门33，底防护箱3的顶端固定连接有密封凸缘34,通水槽31的开设便于冷却液从热顶铸造底模10的底端流过，从而提高冷却效率，平衡阀门33的使用便于调节出水流量，从而使冷却液的进液速度和出液速度达到平衡。
[0021]优选的，顶密封盖4的底端固定连接有围环41，围环41的外壁与顶密封盖4的内侧壁之间形成与密封凸缘34配合的卡槽，顶密封盖4的一侧固定连通有供水管42，顶密封盖4的中部设置有浇筑管43，浇筑管43的底端与热顶铸造顶模11的中部固定连通，当顶密封盖4向下对接后，密封凸缘34可以插入卡槽的内部，从而提高顶密封盖4与底防护箱3的密封性，避免水蒸气泄露，浇筑时通过浇筑管43向热顶铸造底模10的内部浇筑铝合金溶液。
[0022]优选的，除雾箱5包括箱体51和螺纹管52，螺纹管52设置在箱体51的内部，螺纹管
52的一端固定连通有连接管54，连接管54的一端贯穿箱体51的侧壁与供水管42固定连通，箱体51底端的一侧固定连通有连通管53，连通管53的底端与顶密封盖4固定连通，水冷时产生的水蒸气通过连通管53进入箱体51的内部，冷却液流过螺纹管52，使箱体51内部的水蒸气冷凝，冷凝成水的水蒸气通过出液管8流出，从而避免水蒸气弥散影响工人操作，避免水蒸气误伤工作人员以及设备。
[0023]优选的，其中一个除雾箱5的一端设置有进液管7和出液管8，出液管8的两端分别与两个箱体51的底部固定连通，冷凝成水的水蒸气通过出液管8流出。
[0024]优选的，进液管7的两端分别贯穿两个箱体51，且进液管7的两端分别与两个螺纹管52的一端固定连通，通过进液管7向两个箱体51内部的螺纹管52注入冷却液。
[0025]优选的，基台1的一侧固定连接有电源开关9，两个电动液压柱6均通过电源开关9与外接电源电性连接，在合模时通过电源开关9控制电动液压柱6伸长，从而将顶密封盖4整体下移，从而使顶密封盖4底端的热顶铸造顶模11与热顶铸造底模10进行合模。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的高性能铝合金热顶铸造平台，包括基台(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)固定连接在基台(1)的顶端，所述支撑架(2)的内侧设置有顶密封盖(4)，所述顶密封盖(4)顶端的两侧均固定连接有电动液压柱(6)，两个所述电动液压柱(6)的顶端均固定连接在支撑架(2)内壁的底端，所述顶密封盖(4)的底端固定连接有热顶铸造顶模(11)，所述顶密封盖(4)顶端的两侧均设置有除雾箱(5)，所述基台(1)顶端的中部固定连接有底防护箱(3)，所述底防护箱(3)的内部固定连接有热顶铸造底模(10)设置在热顶铸造顶模(11)的正下方，所述底防护箱(3)的一端固定连通有出水管道(32)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的高性能铝合金热顶铸造平台，其特征在于：所述底防护箱(3)内壁的底端开设有通水槽(31)，所述通水槽(31)有若干个，且若干个所述通水槽(31)沿通水槽(31)的宽度方向等距分布，所述出水管道(32)的底端固定安装有平衡阀门(33)，所述底防护箱(3)的顶端固定连接有密封凸缘(34)。3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的高性能铝合金热顶铸造平台，其特征在于：所述顶密封盖(4)的底端固定连接有围环(41)，所述围环(41)的外壁与顶密封盖(4)的内侧壁之间形成与密封凸缘(34)配合的卡槽，所述顶密...

【专利技术属性】
技术研发人员：左红松，李飞宇，刘洪辉，张艳飞，张庆国，吕哲，杜锋，刘超，
申请(专利权)人：临沂新鼎盛合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：