一种多充棉管的毛绒玩具充棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多充棉管的毛绒玩具充棉机，包括机壳和粗充棉管，所述机壳的底部内侧设置有储气罐，所述机壳的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端设置有位于机壳正下方的底座，所述机壳的上部安装有固定座，所述粗充棉管的尾端连接有第一旋转机构，所述第一旋转机构固定于固定座的内部，所述固定座的底侧设置有第一伸缩杆，所述粗充棉管的尾端连接有位于机壳内部的粗供棉管，所述粗充棉管的右侧设置有位于机壳前侧的细充棉管。本实用新型专利技术设置有多组充棉管，能够同时对多个毛绒玩具进行充棉作业，第一旋转机构、第二旋转机构和调节机构，不仅能够使得充棉管方便打开和收纳，也能调节棉的流向，增加充棉效率。增加充棉效率。增加充棉效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多充棉管的毛绒玩具充棉机


[0001]本技术涉及充棉机
，具体为一种多充棉管的毛绒玩具充棉机。

技术介绍

[0002]毛绒玩具，是由毛绒面料与pp棉及其他纺织材料为主要面料，内部填塞各种填充物而制成的玩具，也可以称为软性玩具、填充玩具，当前我们习惯性的把布绒玩具业称为毛绒玩具，毛绒玩具具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广泛等特点。
[0003]毛绒玩具生产加工过程中需要使用充棉机对其进行充棉工作，多充棉管的充棉机，充棉管一般无法收纳，在不使用时容易影响到使用者使用其他充棉管进行充棉作业，为此，我们提出一种多充棉管的毛绒玩具充棉机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种多充棉管的毛绒玩具充棉机，可以有效解决
技术介绍
中充棉管不便于收纳，会影响使用者使用其他充棉管充棉工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多充棉管的毛绒玩具充棉机，包括机壳和粗充棉管，所述机壳的底部内侧设置有储气罐，所述机壳的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端设置有位于机壳正下方的底座，所述机壳的上部安装有固定座，所述粗充棉管设置于机壳的上部外侧，所述粗充棉管的尾端连接有第一旋转机构，所述第一旋转机构固定于固定座的内部，所述固定座的底侧设置有第一伸缩杆，所述粗充棉管的尾端连接有位于机壳内部的粗供棉管，所述机壳前侧设置有与粗充棉管处于同一水平面的细充棉管，所述细充棉管的尾端设置有第二旋转机构，所述第二旋转机构设置于固定座的内部，细充棉管的尾端连接有位于机壳内部的细供棉管，所述粗供棉管的尾端安装有输棉管，所述输棉管的内部设置有调节机构，所述细充棉管的外侧连接有固定在固定座内部的第二伸缩杆。
[0006]进一步的，所述第一旋转机构包括第一转轴和第一电机，所述第一转轴设置于粗充棉管的尾端且连接在固定座内部轴承上，所述第一电机设置于第一转轴的右端面，所述第一转轴通过轴承与固定座之间构成转动结构，所述粗充棉管通过第一伸缩杆与固定座之间构成卡合结构，所述第一旋转机构使得粗充棉管能够转动。
[0007]进一步的，所述第一转轴关于粗充棉管的中轴线位置呈对称分布。
[0008]进一步的，所述第一电机转轴的延伸端插入到第一转轴的内部，所述第一转轴的外壁螺纹连接有用于压紧转轴的螺栓，所述第一转轴能够跟随第一电机的转轴转动。
[0009]进一步的，所述所述第二旋转机构包括第二转轴和第二电机，所述第二转轴通过固定座内部轴承固定在所述细充棉管的尾端，所述第二电机连接在第二转轴的右端，所述细充棉管通过第二伸缩杆与固定座之间构成卡合结构，所述第二旋转机构能够使得细充棉管转动。
[0010]进一步的，所述第二转轴关于细充棉管的中轴线位置呈对称分布，所述细充棉管通过轴承与固定座之间构成转动结构。
[0011]进一步的，所述调节机构包括密封板和旋转轴，所述输棉管的内部安装有密封板，所述密封板的尾端连接有用于转动的旋转轴，所述密封板通过旋转轴与输棉管之间构成转动结构，所述调节机构能够改变充棉流入方向。
[0012]进一步的，所述旋转轴与电机的转轴利用联轴器连接，所述密封板与内侧开孔截面吻合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术设置有多组充棉管，能够同时对多个毛绒玩具进行充棉作业，第一旋转机构、第二旋转机构和调节机构，不仅能够使得充棉管方便打开和收纳，也能调节棉的流向，增加充棉效率；
[0015]2、本技术设置有第一旋转机构，通过第一电机为第一转轴转动提供动力，使得粗充棉管能够打开和关闭，方便将不使用的粗充棉管收纳存放，防止外界物体碰撞损坏粗充棉管，配合第一伸缩杆，通过将第一伸缩杆的输出端插进粗充棉管开槽内，使得粗充棉管固定时的稳定性能够增加；
[0016]3、本技术设置有第二旋转机构，利用第二电机为第二转轴转动提供动力，使得细充棉管方便沿固定座转动，再通过将第二伸缩杆的输出端插入细充棉管开槽内，使得细充棉管在充棉时更加稳定；
[0017]4、本技术设置有调节机构，旋转轴与动力设备伺服电机相连，利用伺服电机为旋转轴转动提供动力，使得密封板的位置能够发生改变，方便改变充棉流出方向。
附图说明
[0018]图1为本技术主视体结构示意图；
[0019]图2为本技术俯面剖视图；
[0020]图3为本技术密封板与输棉管连接结构示意图；
[0021]图4为本技术粗充棉管与固定座连接结构示意图；
[0022]图5为本技术细充棉管与固定座连接结构示意图。
[0023]图中：1、机壳；2、储气罐；3、液压杆；4、底座；5、固定座；6、粗充棉管；7、第一转轴；8、第一电机；9、第一伸缩杆；10、粗供棉管；11、细充棉管；12、第二转轴；13、第二电机；14、细供棉管；15、输棉管；16、密封板；17、旋转轴；18、第二伸缩杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种多充棉管的毛绒玩具充棉机，包括机壳1和粗充棉管6。机壳1的底部内侧设置有储气罐2，机壳1的底端安装有液压杆3，液压杆3的底端设置有位于机壳1正下方的底座4，机壳1的上部安装有固定座5，粗充棉管6设置于机壳1的上部外侧，粗充棉管6的尾端连接有第一旋转机构，第一旋转机构固定于固定座5的内部。第一旋转机构包括第一转轴7和第一电机8，第一转轴7设置于粗充棉管6
的尾端且连接在固定座5内部轴承上，第一电机8设置于第一转轴7的右端面，第一电机8转轴的延伸端插入到第一转轴7的内部，第一转轴7的外壁螺纹连接有用于压紧转轴的螺栓。通过改变液压杆3内部底液压大小，能够改变液压杆3的输出端长度，使得机壳1的高度能够改变，第一旋转机构使得粗充棉管6具有可旋转性。第一旋转机构使得粗充棉管6能够转动。第一旋转机构为粗充棉管6转动提供动力来源。
[0026]请参阅图4，固定座5的底侧设置有第一伸缩杆9，第一转轴7关于粗充棉管6的中轴线位置呈对称分布，第一转轴7通过轴承与固定座5之间构成转动结构。第一转轴7与轴承的内圈相连，固定座5与轴承的外圈连接，由于轴承的内圈能够沿着外圈转动，使得第一转轴7能够沿着固定座5转动。粗充棉管6通过第一伸缩杆9与固定座5之间构成卡合结构。第一伸缩杆9的底座固定在固定座5内，第一伸缩杆9的输出端与粗充棉管6开槽处吻合，第一伸缩杆9的伸缩端能够插进粗充棉管6开槽处，通过增加第一伸缩杆9的长度，使得第一伸缩杆9输出端抵住粗充棉管6，能够限制住粗充棉管6的位置。
[0027]请参阅图2和图5，粗充棉管6的尾端连接有位于机壳1内部的粗供棉管10，粗充棉管6的右侧设置有位于机壳1前侧的细充棉管11，细充棉管11的尾端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多充棉管的毛绒玩具充棉机，包括机壳（1）和粗充棉管（6），其特征在于：所述机壳（1）的底部内侧设置有储气罐（2），所述机壳（1）的底端安装有液压杆（3），所述液压杆（3）的底端设置有位于机壳（1）正下方的底座（4），所述机壳（1）的上部安装有固定座（5），所述粗充棉管（6）设置于机壳（1）的上部外侧，所述粗充棉管（6）的尾端连接有第一旋转机构，所述第一旋转机构固定于固定座（5）的内部，所述固定座（5）的底侧设置有第一伸缩杆（9），所述粗充棉管（6）的尾端连接有位于机壳（1）内部的粗供棉管（10），所述机壳（1）前侧设置有与粗充棉管（6）处于同一水平面的细充棉管（11），所述细充棉管（11）的尾端设置有第二旋转机构，所述第二旋转机构设置于固定座（5）的内部，细充棉管（11）的尾端连接有位于机壳（1）内部的细供棉管（14），所述粗供棉管（10）的尾端安装有输棉管（15），所述输棉管（15）的内部设置有调节机构，所述细充棉管（11）的外侧连接有固定在固定座（5）内部的第二伸缩杆（18）。2.根据权利要求1所述的一种多充棉管的毛绒玩具充棉机，其特征在于：所述第一旋转机构包括第一转轴（7）和第一电机（8），所述第一转轴（7）设置于粗充棉管（6）的尾端且连接在固定座（5）内部轴承上，所述第一电机（8）设置于第一转轴（7）的右端面，所述第一转轴（7）通过轴承与固定座（5）之间构成转动结构，所述粗充棉管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫清，
申请(专利权)人：上海兴浦工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：