养护池自动补水与循环补水系统技术方案

技术编号:33013109 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-09 13:27
本实用新型专利技术公开了一种养护池自动补水与循环补水系统,包括显示大屏、水源、中央计算机系统、APP控制系统、蓄水池、传感采集系统、自动控制系统、循环动力系统及多个水养池,所述中央计算机系统连接显示大屏、APP控制系统及自动控制系统,所述自动控制系统连接多个水养池。该实用新型专利技术通过多种系统实现了远程自动养护,自动化程度更高,此外本实用新型专利技术在养护地铁管片时,地铁管片放置在金属丝网上方,使得地铁管片底部也可以接触水,增加了接触面积,增加了养护质量,并且通过驱动组件可以带动多个转杆转动,转杆上的桨叶带动水流动,使得池体内的水保持流动状态,增强养护质量,无需通过频繁换水实现水的流动,更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
养护池自动补水与循环补水系统


[0001]本技术涉及地铁管片养护设备
,具体为一种养护池自动补水与循环补水系统。

技术介绍

[0002]地铁管片是采用单独模具、单独布料、单独或分批整体养护的制片工艺,模具的数量多,占用的空间位置大,施工和养护具有其特殊性,地铁管片普遍采用混凝土制成,为了放止出现干裂的情况,需要进行水养护,目前的地铁管片水养护装置有以下缺陷:
[0003]目前的地铁管片水养护装置大多为人工操作,换水注水等需要手动操作,自动化程度地,同时地铁管片在池内时,会接触池底,容易出现底部接触水面积小,影响养护质量,同时在水养护时,为了达到较好的养护效果,需要水在池内流动,避免出现“死水”现象,目前主要通过频繁换水保证水的流动活性,较为麻烦。
[0004]为此我们提出一种养护池自动补水与循环补水系统用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种养护池自动补水与循环补水系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种养护池自动补水与循环补水系统,包括显示大屏、水源、中央计算机系统、APP控制系统、蓄水池、传感采集系统、自动控制系统、循环动力系统及多个水养池,所述中央计算机系统连接显示大屏、APP控制系统及自动控制系统,自动控制系统控制多个水养池,自动控制系统还连接循环动力系统及传感采集系统,传感采集系统及循环动力系统分别设置于多个水养池中,自动控制系统还控制水源,水源连通蓄水池,蓄水池通过循环动力系统将水输送至水养池内。
[0008]优选的,所述水养池包括池体,所述池体一侧固接传动室,池体内底部位置固接多个钢筋组成的网状结构,钢筋顶面固接金属丝网,池体侧壁位于金属丝网上方位置固接进水口,池体侧壁位于金属丝网下方位置固接出水口,进水口及出水口均连通池体内部。
[0009]优选的,池体内侧壁两侧开设两个凹槽,凹槽内水平转动连接多个转杆,转杆上固接多个桨叶。
[0010]优选的,所述传动室内设置有驱动组件,驱动组件包括固接在传动室内顶面的电机,电机转轴处固接蜗杆顶端,所述蜗杆底端转动连接传动室内部底面,每根转杆一端均与一个轴杆一端固定连接,轴杆另一端穿过池体侧壁与位于传动室内的蜗轮连接,蜗杆与蜗轮啮合,轴杆与池体侧壁转动连接。
[0011]优选的,所述池体远离传动室一侧顶面设置有传感采集系统,所述传感器采集系统包括传感器组件,传感器组件包括开设在池体顶面的柱槽,柱槽内插接螺纹杆,螺纹杆与柱槽之间有间隙,螺纹杆顶端位于柱槽外侧并固接横向设置的顶杆,顶杆另一一端底面固
接竖向设置的竖杆,竖杆底端固接水位检测传感器。
[0012]优选的,所述池体顶面位于柱槽外侧位置转动连接旋转套筒,旋转套筒内侧壁固接螺纹套筒,螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接,柱槽内部底面固接圆柱,螺纹杆底面中心向上开设圆槽,圆柱滑动插接在圆槽内。
[0013]本技术中自动控制系统、APP控制系统、中央计算机系统、循环动力系统均为现有技术,均可直接使用,不再赘述。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]该技术通过多种系统实现了远程自动养护,自动化程度更高,此外本技术在养护地铁管片时,地铁管片放置在金属丝网上方,使得地铁管片底部也可以接触水,增加了接触面积,增加了养护质量,并且通过驱动组件可以带动多个转杆转动,转杆上的桨叶带动水流动,使得池体内的水保持流动状态,增强养护质量,无需通过频繁换水实现水的流动,更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术中水养池处结构示意图;
[0018]图3为本技术中水养池处爆炸结构放大示意图;
[0019]图4为本技术中水养池处驱动组件结构示意图;
[0020]图5为本技术中传感器组件处结构示意图。
[0021]图中:1、池体;2、传动室;3、驱动组件;4、传感器组件;11、凹槽;12、转杆;13、桨叶;14、钢筋;15、金属丝网;16、进水口;17、出水口;31、电机;32、蜗杆;33、轴杆;34、蜗轮;41、柱槽;42、螺纹杆;43、旋转套筒;44、螺纹套筒;45、顶杆;46、竖杆;47、水位检测传感器;48圆柱;49、圆槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,养护池自动补水与循环补水系统,包括显示大屏、水源、中央计算机系统、APP控制系统、蓄水池、传感采集系统、自动控制系统、循环动力系统及多个水养池,中央计算机系统连接显示大屏、APP控制系统及自动控制系统,自动控制系统控制多个水养池,自动控制系统还连接循环动力系统及传感采集系统,传感采集系统及循环动力系统分别设置于多个水养池中,自动控制系统还控制水源,水源连通蓄水池,蓄水池通过循环动力系统将水输送至水养池内。
[0024]在使用过程中通过水源向蓄水池内注水储水,在自动控制系统控制下,循环动力系统将蓄水池内的水送入至多个水养池内,同时水养池通过水位情况反映至传感采集系统内,当传感采集系统检测到水位达标后,其控制自动控制系统停止循环动力系统注水动作,中央计算机系统通过所需循环换水的数据,通过自动控制系统控制循环动力系统进行循环
排水注水工作,同时中央计算机系统将数据反映至显示大屏,便于数据实时监测,并且可以通过APP控制系统远程对中央计算机系统下达命令,实现了地铁管片远程养护工作。
[0025]请参阅图2

3,水养池包括池体1,池体1一侧固接传动室2,池体1内部下部位置固接多个钢筋14,钢筋14顶面固接金属丝网15,池体1侧壁位于金属丝网15上方位置固接进水口16,池体1侧壁位于金属丝网15下方位置固接出水口17,进水口16及出水口17均连通池体1内部,在养护地铁管片时,地铁管片放置在金属丝网15上方,使得地铁管片底部也可以接触水,增加了接触面积,增加了养护质量。
[0026]请参阅图2

3,池体1内侧壁两侧开设两个凹槽11,凹槽11内水平转动连接多个转杆12,转杆12外侧壁固接多个桨叶13。
[0027]请参阅图3

4,传动室2内设置有驱动组件3,驱动组件3包括固接在传动室2内顶面的电机31,电机31转轴处固接蜗杆32顶端,蜗杆32底端转动连接传动室2内部底面,多个转杆12一端固接多个轴杆33,多个轴杆33端部穿过池体1侧壁位于传动室2内并分别固接多个蜗轮34,蜗杆32啮合连接多个蜗轮34,轴杆33与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养护池自动补水与循环补水系统,包括显示大屏、水源、中央计算机系统、APP控制系统、蓄水池、传感采集系统、自动控制系统、循环动力系统及多个水养池,其特征在于:所述中央计算机系统连接显示大屏、APP控制系统及自动控制系统,自动控制系统控制多个水养池,自动控制系统还连接循环动力系统及传感采集系统,传感采集系统及循环动力系统分别设置于多个水养池中,自动控制系统还控制水源,水源连通蓄水池,蓄水池通过循环动力系统将水输送至水养池内。2.根据权利要求1所述的养护池自动补水与循环补水系统,其特征在于:所述水养池包括池体(1),池体(1)一侧固接传动室(2),池体(1)内底部位置固接多个钢筋(14),钢筋(14)顶面固接金属丝网(15),池体(1)侧壁位于金属丝网(15)上方位置固接进水口(16),池体(1)侧壁位于金属丝网(15)下方位置固接出水口(17),进水口(16)及出水口(17)均连通池体(1)内部。3.根据权利要求2所述的养护池自动补水与循环补水系统,其特征在于:所述池体(1)内侧壁两侧开设两个凹槽(11),凹槽(11)内水平转动连接多个转杆(12),转杆(12)上固接多个桨叶(13)。4.根据权利要求3所述的养护池自动补水与循环补水系统,其特征在于:所述传动室(2)内设置有驱动组件(3),驱动组件(3)包括固接在传动室(2)内顶面的电机(31),电机(31)输出轴通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇崔维华李洪江冯军委郎咸睿陈永志苗孔杰段浩丛义营高士亮杨宏旭李宗田高营
申请(专利权)人:中铁十四局集团青岛工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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