一种便于缝纫机齿轮用润滑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于缝纫机齿轮用润滑结构，括主齿轮体和限位仓，所述主齿轮体的上表面中心点位置固定有连接杆，且连接杆为中空结构，所述主齿轮体的内部安置有输油管，所述输油管的上端连接有连接管，所述主齿轮体的外侧设置有驱动齿，所述驱动齿的外侧定位卡槽，所述限位仓安置于定位卡槽的内侧，所述限位仓的内壁安置有挤压体，所述限位仓的中央内部安置有挤压机构。通过设置的挤压机构与挤压体配合，能够自动对润滑油进行补给，避免通过人工补给不均匀或补给效率差，而导致各齿轮之间出现异响，导致了设备的使用寿命降低，且设置的复位弹簧能够自动对挤压体进行复位，以便于后续对润滑油进行添加。于后续对润滑油进行添加。于后续对润滑油进行添加。

【技术实现步骤摘要】
一种便于缝纫机齿轮用润滑结构


[0001]本技术涉及缝纫机齿轮润滑装置
，具体为一种便于缝纫机齿轮用润滑结构。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
[0003]缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成，而机架是缝纫机的支柱，支承着台板和脚踏板，使用时操作者踩动脚踏板通过曲柄带动皮带轮的旋转，可以使得设备可以正常工作，但在缝纫机日常生产时，其内部安置的齿轮之间会出现异响，不仅会导致缝纫机出现断线或使用体验感降低，还会加快缝纫机对齿轮破碎，使其使用寿命降低的问题，为此，我们提出一种便于缝纫机齿轮用润滑结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于缝纫机齿轮用润滑结构，可以有效解决
技术介绍
中在缝纫机日常生产时，其内部安置的齿轮之间会出现异响，不仅会导致缝纫机出现断线或使用体验感降低，还会加快缝纫机对齿轮破碎，使其使用寿命降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于缝纫机齿轮用润滑结构，包括主齿轮体和限位仓，所述主齿轮体的上表面中心点位置固定有连接杆，且连接杆为中空结构，所述主齿轮体的内部安置有输油管，所述输油管的上端连接有连接管，所述主齿轮体的外侧设置有驱动齿，所述驱动齿的外侧开设有定位卡槽，所述限位仓安置于定位卡槽的内侧，所述限位仓的内壁安置有挤压体，所述限位仓的中央内部安置有挤压机构。
[0006]进一步的，所述主齿轮体与连接杆之间为一体式结构，所述输油管贯穿于主齿轮体的内部中心点位置。
[0007]进一步的，所述连接管沿着输油管的外表面均匀分布，所述连接管为Y字型结构，所述连接管的外表面安置有定量阀体，所述定量阀体贯穿于连接管的内部。
[0008]进一步的，所述驱动齿沿着主齿轮体的外表面均匀分布，所述定位卡槽关于驱动齿的竖直中心线左右对称。
[0009]进一步的，所述限位仓与挤压体之间构成卡合结构，所述挤压体为圆弧形结构。
[0010]进一步的，所述挤压体的外表面设置有复位弹簧，所述限位仓通过复位弹簧与挤压体之间构成弹性结构。
[0011]进一步的，所述挤压机构包括储存筒、活塞杆、按压杆和喷洒口，所述挤压机构的内部安置有储存筒，所述储存筒的内部卡接有活塞杆，所述活塞杆的内部设置有按压杆，所述按压杆的内部上端开设有喷洒口。
[0012]进一步的，所述储存筒与活塞杆之间构成滑动结构，所述活塞杆外壁与储存筒内表面紧密贴合，所述储存筒与活塞杆之间构成弹性结构，所述喷洒口关于按压杆的竖直中心线对称。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置的挤压机构与挤压体配合，能够自动对润滑油进行补给，避免各齿轮之间出现异响，导致了设备的使用寿命降低，且设置的复位弹簧能够自动对挤压体进行复位，以便于后续对润滑油进行添加；
[0015]通过设置的连接杆不仅能够方便对主齿轮体进行驱动，还能够对润滑油进行补给，以便于对主齿轮体进行润滑，避免缝纫机使用体验感降低，且连接管设置有多组，能够提升设备润滑油润滑效率；
[0016]通过设置的定量阀体能够对连接管的排出油量进行精准把控，可以避免对润滑油补给剂量不准确，而影响设备的正常使用，从而能够提升缝纫机的实用性；
[0017]通过设置的定位卡槽与限位仓相配合，能够对挤压体进行限位，可以避免使用时挤压体出现晃动或偏移，从而能够进一步提升设备的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主齿轮体局部结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、主齿轮体；2、连接杆；3、输油管；4、连接管；5、定量阀体；6、驱动齿；7、定位卡槽；8、限位仓；9、挤压体；10、复位弹簧；11、挤压机构；12、储存筒；13、活塞杆；14、按压杆；15、喷洒口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1
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3本技术提供一种技术方案：一种便于缝纫机齿轮用润滑结构，包括主齿轮体1和限位仓8，主齿轮体1的上表面中心点位置固定有连接杆2，且连接杆2为中空结构，主齿轮体1的内部安置有输油管3，输油管3的上端连接有连接管4，主齿轮体1的外侧设置有驱动齿6，驱动齿6的外侧开设有定位卡槽7，限位仓8安置于定位卡槽7的内侧，限位仓8的内壁安置有挤压体9，限位仓8的中央内部安置有挤压机构11。
[0025]主齿轮体1与连接杆2之间为一体式结构，输油管3贯穿于主齿轮体1的内部中心点位置，能够使得主齿轮体1可以正常进行转动，从而可以方便后续主齿轮体1进行加工连接管4沿着输油管3的外表面均匀分布，连接管4为Y字型结构，连接管4的外表面安置有定量阀体5，定量阀体5贯穿于连接管4的内部，能够对连接管4排出的油量进行把控，从而可以使得设备加工更加智能化，可以方便工作人员对其统一把控。驱动齿6沿着主齿轮体1的外表面均匀分布，定位卡槽7关于驱动齿6的竖直中心线左右对称，可以使得主齿轮体1能够正常工作。
[0026]请参阅图4，限位仓8与挤压体9之间构成卡合结构，挤压体9为圆弧形结构，可以对挤压体9限位，避免使用时挤压体9出现偏移。挤压体9的外表面设置有复位弹簧10，限位仓8通过复位弹簧10与挤压体9之间构成弹性结构，能够子对挤压体9进行复位，能够提升设备的稳定性，挤压机构11包括储存筒12、活塞杆13、按压杆14和喷洒口15，挤压机构11的内部安置有储存筒12，储存筒12的内部卡接有活塞杆13，活塞杆13的内部设置有按压杆14，按压杆14的内部上端开设有喷洒口15，通过按压的方式，能够自动对润滑油进行补给，可以使得设备加工时更加平稳。储存筒12与活塞杆13之间构成滑动结构，活塞杆13外壁与储存筒12内表面紧密贴合，储存筒12与活塞杆13之间构成弹性结构，喷洒口15关于按压杆14的竖直中心线对称，可以对活塞杆13进行限位，可以避免使用时活塞杆13出现偏移。
[0027]需要说明的是，本技术为一种便于缝纫机齿轮用润滑结构，首先，需要知道主齿轮体1与连接杆2一体式结构，而输油管3能够穿入主齿轮体1内部，并通过连接管4与多组驱动齿6进行连接，而由于连接管4为Y字型结构，能够同时与驱动齿6左右两侧的限位仓8进行连接，且设置的定位卡槽7与限位仓8可以对挤压体9限位，避免使用时挤压体9出现偏移，最后在挤压机构11内部设置的储存筒12、活塞杆13和按压杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于缝纫机齿轮用润滑结构，包括主齿轮体（1）和限位仓（8），其特征在于：所述主齿轮体（1）的上表面中心点位置固定有连接杆（2），且连接杆（2）为中空结构，所述主齿轮体（1）的内部安置有输油管（3），所述输油管（3）的上端连接有连接管（4），所述主齿轮体（1）的外侧设置有驱动齿（6），所述驱动齿（6）的外侧开设有定位卡槽（7），所述限位仓（8）安置于定位卡槽（7）的内侧，所述限位仓（8）的内壁安置有挤压体（9），所述限位仓（8）的中央内部安置有挤压机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种便于缝纫机齿轮用润滑结构，其特征在于：所述主齿轮体（1）与连接杆（2）之间为一体式结构，所述输油管（3）贯穿于主齿轮体（1）的内部中心点位置。3.根据权利要求1所述的一种便于缝纫机齿轮用润滑结构，其特征在于：所述连接管（4）沿着输油管（3）的外表面均匀分布，所述连接管（4）为Y字型结构，所述连接管（4）的外表面安置有定量阀体（5），所述定量阀体（5）贯穿于连接管（4）的内部。4.根据权利要求1所述的一种便于缝纫机齿轮用润滑结构，其特征在于：所述驱动齿（6）沿着主齿轮体（1）的外表面均匀分布，所述定位卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫清，
申请(专利权)人：上海兴浦工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：