本实用新型专利技术公开了一种光圆钢筋生产用打磨装置，包括加工平台，还包括打磨固定组件，所述加工平台上方安装有两个固定基座，固定基座的上端设置有钢筋固定环，调节螺杆的一端通过固定导杆固定连接有打磨环，打磨环的内侧表壁上设置有摩擦条，所述打磨固定组件的下端通过吊杆固定连接有铁粉收集盒，所述加工平台的上方安装有固定机架，固定机架的顶端设置有丝杠卡环，丝杠卡环之间安装有丝杠主体，丝杠主体的表面安装有驱动滑块。本实用新型专利技术通过安装有可调节的打磨环，方便根据不同直径的钢筋进行包裹卡合，配合水平移动驱动机构，可对钢筋表面进行打磨，同时在打磨机构底部设置有铁粉收集盒，防止铁粉散落到地上造成粉尘污染问题。防止铁粉散落到地上造成粉尘污染问题。防止铁粉散落到地上造成粉尘污染问题。
【技术实现步骤摘要】
一种光圆钢筋生产用打磨装置
[0001]本技术涉及钢筋生产
，具体为一种光圆钢筋生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]光圆钢筋(plain round bars)是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，由低碳钢和普通合金钢在高温状态下压制而成，主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋，是土木建筑工程中使用量最大的钢材品种之一。光圆钢筋直径6.5～12毫米的钢筋，大多数卷成盘条；直径12～40毫米的一般是6～12米长的直条。I级钢筋(Q235钢钢筋)均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于12mm，长度为6m～12m。
[0003]目前的光圆钢筋生产用打磨装置无法根据不同直径大小的钢筋条进行调整打磨，无法对打磨后的粉屑进行便捷式收集处理，因此市场需要研制一种新型的光圆钢筋生产用打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光圆钢筋生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的光圆钢筋生产用打磨装置无法根据不同直径大小的钢筋条进行调整打磨，无法对打磨后的粉屑进行便捷式收集处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光圆钢筋生产用打磨装置，包括加工平台，还包括打磨固定组件，所述加工平台上方安装有两个固定基座，固定基座的上端设置有钢筋固定环，钢筋固定环之间安装有钢筋主体，所述打磨固定组件的两侧均安装有螺纹管，螺纹管的内部设置有调节螺杆，调节螺杆的一端通过固定导杆固定连接有打磨环，打磨环的内侧表壁上设置有摩擦条，所述打磨固定组件的下端通过吊杆固定连接有铁粉收集盒，所述加工平台的上方安装有固定机架，固定机架的顶端设置有丝杠卡环，丝杠卡环之间安装有丝杠主体，丝杠主体的表面安装有驱动滑块。
[0006]优选的，所述调节螺杆的另一端通过转轴连接有调节旋钮。
[0007]优选的，所述打磨环为半圆形结构，打磨环设置有两个，两个所述打磨环呈对称式结构分布，两个所述打磨环之间包合形成钢筋固定槽。
[0008]优选的，所述打磨固定组件的上端通过第一固定件连接有导柱组件。
[0009]优选的，所述导柱组件的上端通过第二固定件连接有驱动滑块。
[0010]优选的，所述丝杠主体的一端通过主轴连接有伺服电机，伺服电机的下端通过支撑架与固定机架相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)打磨固定组件的两侧均安装有螺纹管，螺纹管的内部设置有调节螺杆，调节螺杆的一端通过固定导杆固定连接有打磨环，通过安装有可调节的打磨环，方便根据不同直径的钢筋进行包裹卡合，配合水平移动驱动机构，可对钢筋表面进行打磨，起到调节方便，适用性广的优点；
[0013](2)打磨环的内侧表壁上设置有摩擦条，所述打磨固定组件的下端通过吊杆固定连接有铁粉收集盒，摩擦条采用高强度高硬度金属材质，不易磨损，方便对钢筋条表面毛刺进行打磨，铁粉收集盒可对打磨后的粉屑进行及时收集处理，防止铁粉散落到地上造成粉尘污染问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的打磨固定组件安装结构示意图；
[0016]图3为本技术的打磨环结构示意图。
[0017]图中：1、伺服电机；2、主轴；3、第二固定件；4、驱动滑块；5、丝杠主体；6、丝杠卡环；7、固定机架；8、支撑架；9、导柱组件；10、第一固定件；11、打磨固定组件；12、调节旋钮；13、吊杆；14、铁粉收集盒；15、钢筋主体；16、钢筋固定环；17、固定基座；18、加工平台；19、螺纹管；20、调节螺杆；21、固定导杆；22、钢筋固定槽；23、打磨环；24、摩擦条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种光圆钢筋生产用打磨装置，包括加工平台18，还包括打磨固定组件11，加工平台18上方安装有两个固定基座17，固定基座17的上端设置有钢筋固定环16，钢筋固定环16之间安装有钢筋主体15，打磨固定组件11的两侧均安装有螺纹管19，螺纹管19的内部设置有调节螺杆20，调节螺杆20的一端通过固定导杆21固定连接有打磨环23，打磨环23的内侧表壁上设置有摩擦条24，打磨固定组件11的下端通过吊杆13固定连接有铁粉收集盒14，加工平台18的上方安装有固定机架7，固定机架7的顶端设置有丝杠卡环6，丝杠卡环6之间安装有丝杠主体5，丝杠主体5的表面安装有驱动滑块4。
[0020]进一步，调节螺杆20的另一端通过转轴连接有调节旋钮12。
[0021]进一步，打磨环23为半圆形结构，打磨环23设置有两个，两个打磨环23呈对称式结构分布，两个打磨环23之间包合形成钢筋固定槽22。
[0022]进一步，打磨固定组件11的上端通过第一固定件10连接有导柱组件9。
[0023]进一步，导柱组件9的上端通过第二固定件3连接有驱动滑块4。
[0024]进一步，丝杠主体5的一端通过主轴2连接有伺服电机1，伺服电机1的下端通过支撑架8与固定机架7相连接。
[0025]工作原理：使用时，固定基座17的上端设置有钢筋固定环16，钢筋固定环16之间安装有钢筋主体15，打磨固定组件11的两侧均安装有螺纹管19，螺纹管19的内部设置有调节螺杆20，调节螺杆20的一端通过固定导杆21固定连接有打磨环23，将待加工的钢筋主体15通过钢筋固定环16进行安装固定，通过调节旋钮12转动，促使调节螺杆20沿螺纹管19内部做水平线性运动，通过安装有可调节的打磨环23，方便根据不同直径的钢筋进行包裹卡合，在伺服电机1作用下，促使驱动滑块4沿丝杠主体5的表面做水平线性运动，通过配合丝杠水
平移动驱动机构，可对钢筋表面进行打磨，起到调节方便，适用性广的优点，打磨环23的内侧表壁上设置有摩擦条24，摩擦条24采用高强度高硬度金属材质，不易磨损，方便对钢筋条表面毛刺进行打磨，打磨固定组件11的下端通过吊杆13固定连接有铁粉收集盒14，铁粉收集盒14可对打磨后的粉屑进行及时收集处理，防止铁粉散落到地上造成粉尘污染问题。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光圆钢筋生产用打磨装置，包括加工平台(18)，其特征在于，还包括打磨固定组件(11)，所述加工平台(18)上方安装有两个固定基座(17)，固定基座(17)的上端设置有钢筋固定环(16)，钢筋固定环(16)之间安装有钢筋主体(15)，所述打磨固定组件(11)的两侧均安装有螺纹管(19)，螺纹管(19)的内部设置有调节螺杆(20)，调节螺杆(20)的一端通过固定导杆(21)固定连接有打磨环(23)，打磨环(23)的内侧表壁上设置有摩擦条(24)，所述打磨固定组件(11)的下端通过吊杆(13)固定连接有铁粉收集盒(14)，所述加工平台(18)的上方安装有固定机架(7)，固定机架(7)的顶端设置有丝杠卡环(6)，丝杠卡环(6)之间安装有丝杠主体(5)，丝杠主体(5)的表面安装有驱动滑块(4)。2.根据权利要求1所述的一种光圆钢筋生产用打磨装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹勋，
申请(专利权)人：德清笃信新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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