单筒冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单筒冷却机，包括滚筒、喷淋室和驱动机构，滚筒包括同轴设置的第一滚筒单元、第二滚筒单元和第三滚筒单元，第二滚筒单元的外径大于第一滚筒单元和第三滚筒单元的外径，第二滚筒单元位于喷淋室内，驱动机构与第一滚筒单元或第三滚筒单元连接，第一滚筒单元、第二滚筒单元和第三滚筒单元内分别设置有第一螺旋叶片单元、第二螺旋叶片单元和第三螺旋叶片单元，喷淋室内设置喷淋装置，喷淋室的底部为集液槽，第二滚筒单元的底部向下浸入集液槽内的冷却液内。本实用新型专利技术中喷淋装置与集水槽配合，分别从第二滚筒单元的上方喷淋冷却液和从第二滚筒单元的底部对其浸泡冷却，从而提高第二滚筒单元及其内锂电池负极材料的冷却速度。材料的冷却速度。材料的冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
单筒冷却机


[0001]本技术涉及一种单筒冷却机，属于电池负极材料烧结处理设备


技术介绍

[0002]锂电池负极材料的制备，在烧结炉内完成，锂电池负极材料烧结完成后，需进行冷却再收集，现有的冷却机包括滚筒，滚筒的两端转动设置于机架上，并且由安装在机架上的驱动电机驱动相对机架转动，滚筒内设置螺旋叶片，将烧结后的锂电池负极材料从滚筒的一端添加到滚筒内，锂电池负极材料在滚筒内随滚筒的滚动而输送，在滚筒的上方向滚筒喷淋冷却水，通过冷却水与滚筒换热，达到对锂电池负极材料降温的目的。
[0003]现有的冷却机仅从上部喷淋冷却水，其换热的效率低，锂电池负极材料降低至规定的温度，需要在滚筒内输送较远的距离，由此使得冷却机的长度较大，冷却机的体积较大，其在使用时所占用的空间多，厂房的空间利用率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种单筒冷却机，解决现有技术中锂电池负极材料烧结处理后冷却效率低以及冷却设备占用空间大的技术缺陷。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：单筒冷却机，包括滚筒、喷淋室和驱动机构，滚筒包括同轴设置的第一滚筒单元、第二滚筒单元和第三滚筒单元，第二滚筒单元的外径大于第一滚筒单元和第三滚筒单元的外径，第二滚筒单元位于喷淋室内，第一滚筒单元和第三滚筒单元分别与第二滚筒单元的两端连接分别用于向滚筒内添加待冷却的物料和排出滚筒内冷却后的物料，第一滚筒单元和第三滚筒单元分别从喷淋室的两侧伸出并且由固定物支撑，驱动机构与第一滚筒单元或第三滚筒单元连接，用于驱动滚筒转动，第一滚筒单元、第二滚筒单元和第三滚筒单元内分别设置有第一螺旋叶片单元、第二螺旋叶片单元和第三螺旋叶片单元用于输送物料，喷淋室内设置喷淋装置用于向第二滚筒单元上喷淋冷却液，喷淋室的底部为集液槽，第二滚筒单元的底部向下低于第一滚筒单元和第三滚筒单元的部分浸入集液槽内的冷却液内。本技术中第二滚筒单元的直径大于第一滚筒单元和第三滚筒单元的直径，喷淋装置从第二滚筒单元上方向第二滚筒单元喷淋冷却液对第二滚筒单元及其内的锂电池负极材料进行冷却，第二滚筒单元的底部位于集液槽内，使第二滚筒单元的底部与集液槽内的冷却液充分接触，对第二滚筒单元及其内的锂电池负极材料进行冷却，整体上加快冷却液与第二滚筒单元和其内锂电池负极材料的换热速度，使锂电池负极材料可迅速降温，由于本技术中冷却液与第二滚筒单元的接触面积大，锂电池负极材料降温快，因此与现有技术相比，锂电池材料降低相同的温度，其在滚筒中输送的距离得到较大的缩短，由此可缩短滚筒的长度，从而减小本技术的体积，相较于现有技术，本技术占用的空间更小，节约设备所占用的空间。
[0006]作为本技术的进一步改进，第二滚筒单元内用于连接第三滚筒单元的一端设置有连接筒单元，连接筒单元呈一端大一端小的圆台状，连接筒单元直径较小的一端与第
三滚筒单元连通，另一端与第二滚筒单元的内表面连接，连接筒单元内设置有连接螺旋叶片单元。本技术设置圆台状的连接筒单元，锂电池负极材料在由第二滚筒单元向第三滚筒单元内输送时，经由连接筒单元斜向上输送，避免由于第二滚筒单元与第三滚筒单元由于内径差异而产生的台阶对锂电池负极材料在滚筒内的输送产生阻挡，使锂电池负极材料在滚筒内顺利的输送。
[0007]作为本技术的进一步改进，集液槽的底部开设有排液口用于排出集液槽内收集的冷却液。本技术通过开设排液口，及时的排出集液槽内的冷却液，使集液槽内的冷却液的液面不会超过第一滚筒单元和第三滚筒单元底部的高度，避免集液槽内的冷却液沿着第一滚筒单元和第三滚筒单元流到喷淋室外。
[0008]作为本技术的进一步改进，排液口采用管道和水泵连接喷淋装置，水泵抽取集液槽内的冷却液至喷淋装置，并由喷淋装置喷淋至第二滚筒单元外表面。本技术中排液口与喷淋装置连接，采用抽水泵实现集水槽内的冷却液的循环利用。
[0009]作为本技术的进一步改进，集液槽的上部开设有溢流口，溢流口的高度小于第一滚筒单元底部的高度，集液槽内设置有液位计，用于检测集液槽内冷却液的液面高度，在冷却液的液面高度低于第二滚筒单元底部的高度时向集液槽内添加冷却液。本技术通过液位计检测集液槽内冷却液的液面高度，适时的向集液槽内添加冷却液，确保集液槽内冷却液的液面高度足以使第二滚筒单元的底部浸入其冷却液内，确保锂电池负极材料的冷却效果。
[0010]作为本技术的进一步改进，还包括进料装置，进料装置包括固定筒单元和进料筒单元，固定筒单元固定在固定物上并且固定筒单元的一端伸入第一滚筒单元内，进料筒单元固定于固定筒单元内，进料筒单元的一端向上倾斜并伸出固定筒单元，另一端向下倾斜上并穿过固定筒单元伸入第一滚筒单元内，在使用状态下，物料从进料筒单元向上倾斜的一端进入并从进料筒单元向下倾斜的一端滑落到第一滚筒单元内。本技术设置进料装置，其中的固定筒单元用于进料装置的固定，进料筒单元用于接收烧结后待冷却的锂电池负极材料，由于进料筒单元倾斜式的结构，物料可在进料筒单元内向下滑动至第一滚筒单元内，再于滚筒内随滚筒的滚动而输送，本技术由于设置进料装置，避免在向滚筒内添加锂电池负极材料时对滚筒的滚动产生阻碍，可在滚筒不停止滚动的前提向将锂电池负极材料添加到滚筒内，进一步的提高锂电池负极材料烧结后冷却的效率。
[0011]作为本技术的进一步改进，还包括出料装置，出料装置的底部开有出料口，第三滚筒单元远离第二滚筒单元的一端伸入出料装置内，将物料输送至出料装置，并从出料口收集冷却后的物料。本技术设置出料装置，便于冷却后的锂电池负极材料的收集。
[0012]作为本技术的进一步改进，第一滚筒单元或第三滚筒单元上设置有齿圈，驱动机构的输出端设置有齿轮，齿轮与齿圈相啮合。本技术通过齿圈与齿轮相啮合，由驱动机构驱动第一滚筒单元或第三滚筒单滚动，从而实现整个滚筒的滚动，锂电池负极材料在滚筒内随滚筒的滚动而输送。
[0013]作为本技术的进一步改进，固定物上转动设置有两根支撑辊，支撑辊的长度方向与滚筒的轴向方向相同，第一滚筒单元和第三滚筒单元上分别固定有与其同轴的支撑环，支撑环由支撑辊可在支撑辊上滚动。本技术通过支撑辊与支撑环相配合，从第一滚筒单元和第三滚筒单元的底部支撑起第一滚筒单元和第三滚筒单元，整个上支撑起滚筒，
并且支撑环在支撑辊上的滚动，在对滚筒起到支撑作用的同时，减小滚筒滚动的阻力。
[0014]作为本技术的更进一步改进，固定物上转动设置有限位轮，限位轮的中心线沿垂直方向设置，每个支撑环的两侧各设置有一个以上的限位轮用于阻止滚筒在转动的同时轴向移动。由于锂电池负极材料温度较高，滚筒在较高的温度大容易发生膨胀，其在轴向上发生形变会对整个冷却机的运营产生影响，本技术设置限位轮，从支撑环的两侧对支撑环进行轴向限位，从而整体上对滚筒在前后方向上进行限位。
[0015]综上所述，本技术的有益效果是：本技术中喷淋装置与集水槽配合，一个从第二滚筒单元的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单筒冷却机，其特征在于：包括滚筒、喷淋室（1）和驱动机构（2），滚筒包括同轴设置的第一滚筒单元（3）、第二滚筒单元（4）和第三滚筒单元（5），第二滚筒单元（4）的外径大于第一滚筒单元（3）和第三滚筒单元（5）的外径，第二滚筒单元（4）位于喷淋室（1）内，第一滚筒单元（3）和第三滚筒单元（5）分别与第二滚筒单元（4）的两端连接分别用于向滚筒内添加待冷却的物料和排出滚筒内冷却后的物料，第一滚筒单元（3）和第三滚筒单元（5）分别从喷淋室（1）的两侧伸出并且由固定物支撑，驱动机构（2）与第一滚筒单元（3）或第三滚筒单元（5）连接，用于驱动滚筒转动，第一滚筒单元（3）、第二滚筒单元（4）和第三滚筒单元（5）内分别设置有第一螺旋叶片单元（6）、第二螺旋叶片单元（7）和第三螺旋叶片单元（8）用于输送物料，喷淋室（1）内设置喷淋装置用于向第二滚筒单元（4）上喷淋冷却液，喷淋室（1）的底部为集液槽（9），第二滚筒单元（4）的底部向下低于第一滚筒单元（3）和第三滚筒单元（5）的部分浸入集液槽（9）内的冷却液内。2.根据权利要求1所述的单筒冷却机，其特征在于：第二滚筒单元（4）内用于连接第三滚筒单元（5）的一端设置有连接筒单元（10），连接筒单元（10）呈一端大一端小的圆台状，连接筒单元（10）直径较小的一端与第三滚筒单元（5）连通，另一端与第二滚筒单元（4）的内表面连接，连接筒单元（10）内设置有连接螺旋叶片单元（11）。3.根据权利要求1所述的单筒冷却机，其特征在于：集液槽（9）的底部开设有排液口用于排出集液槽（9）内收集的冷却液。4.根据权利要求3所述的单筒冷却机，其特征在于：排液口采用管道和水泵连接喷淋装置，水泵抽取集液槽（9）内的冷却液至喷淋装置，并由喷淋装置喷淋至第二滚筒单元（4）外表面。5.根据权利要求4所述的单筒冷却机，其特征在于：集液槽（9）的上部开设有溢流口，溢流口的高度小于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶圣年，陶玮，
申请(专利权)人：南京年达炉业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：