一种无接触双层错位密封散粉盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无接触双层错位密封散粉盒。其包括盒盖、底盒及双层错位密封出粉结构，双层错位密封出粉结构安装在底盒上，双层错位密封出粉结构通过联动开合机构与盒盖连接，双层错位密封出粉结构包括上出粉槽体和下密封限位盖体，上出粉槽体通过转动密限位连接机构可转动安装在下密封限位盖体上，在下密封限位盖体中间设有密封圈，密封圈与出粉槽底部贴合。本实用新型专利技术的增益效果是：采用新设计的双层错位密封出粉结构，在不使用时能够起到有效的密封防漏作用，通过增设联动开合机构，起到开关盒盖时联动开合双层错位密封出粉结构，操作更加方便快捷，具有无接触式开闭的优点，整个转动操作过程无需手部接触散粉，使用更加卫生安全。用更加卫生安全。用更加卫生安全。

【技术实现步骤摘要】
一种无接触双层错位密封散粉盒


[0001]本技术涉及化妆品盛装容器
，更具体地，尤其是涉及一种无接触双层错位密封散粉盒。

技术介绍

[0002]散粉盒是用于盛放储存散粉，供使用者进行补粉使用。而目前散粉盒基本都是采用盒体、中间隔断部和盖体组合的三层结构，散粉存放在盒体内，使用时倒置通过隔断部上的通孔将散粉摇出进行补粉操作。现有的散粉盒的中间隔断部都是单层开孔结构，虽然这样的结构在使用时能够使得散粉快速地洒出，但是由于没有密封保障结构，在不使用携带存放时，当出现倾斜或者颠簸的情况，会使散粉直接从通孔中洒出，导致散粉扩散到中间隔断部与盖体之间的空间中，无法保持散粉盒内的干净整洁，打开盖体时散粉还会从盒内散落，造成散粉的浪费和弄脏使用者的手部，使用不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有散粉盒结构存在的缺点，提供一种密封效果好，操作方便，卫生安全的无接触双层错位密封散粉盒。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种无接触双层错位密封散粉盒，包括盒盖、底盒及双层错位密封出粉结构，所述双层错位密封出粉结构安装在底盒上，所述双层错位密封出粉结构通过联动开合机构与盒盖连接，所述联动开合机构在转动盒盖时起到同时带动所述双层错位密封出粉结构转动，实现无接触控制双层错位密封出粉结构的出粉及密封模式切换的效果。
[0006]本技术中所述双层错位密封出粉结构包括上出粉槽体和下密封限位盖体，所述上出粉槽体通过转动密限位连接机构可转动安装在下密封限位盖体上，所述上出粉槽体中间设有出粉槽，所述出粉槽中间开有出粉孔，所述出粉槽可用于出粉供化妆工具取粉，所述下密封限位盖体中间设有与出粉孔相对错位设置配合的导粉孔，通过出粉孔与导粉孔的错位设置起到对底盒内盛放的散粉的密封防漏作用，相邻所述导粉孔之间设有密封挡板。
[0007]优选地，所述联动开合机构包括卡位凸条和转动凸条，所述卡位凸条设置在上出粉槽体的外边缘上，所述转动凸条设置盒盖的内壁，所述转动凸条与卡位凸条配合实现盒盖带动上出粉槽体转动，在打开转动盒盖时，通过转动凸条贴合并推动卡位凸条，使得出粉孔与导粉孔对齐，起到打开盒盖后能够直接出粉的作用；在关闭盒盖时，通过转动凸条贴合并反向推动卡位凸条，使得出粉孔与导粉孔再次错开，起到关闭盒盖后能够直接对散粉密封的作用。
[0008]优选地，所述转动密限位连接机构包括转动导向柱和限位孔，所述转动导向柱设置在出粉槽的下端面，所述限位孔开设在下密封限位盖体中间，所述转动导向柱伸入安装在限位孔内，所述限位孔限制转动导向柱的转动角度。
[0009]进一步的，所述转动导向柱外圈设有导向壁，所述转动导向柱前端设有限位壁，所
述限位孔内设有限位端面，所述导向壁沿限位孔的内壁转动，所述限位端面与限位壁配合限制转动导向柱的极限转动角度，当限位壁的一侧转动至与限位端面贴合时，便可限制上出粉槽体转动，使上出粉槽体停止继续转动，起到限位及定位对齐的作用。
[0010]进一步的，所述限位端面设置为V型，能够根据不同出粉量的需求设置V 型限位端面的开端限位面与闭端限位面之间开合角度，让使用者获得更好的使用体验效果。
[0011]优选地，所述上出粉槽体的边缘下端设有安装槽，所述安装槽安装到下密封限位盖体的外壁上端，让上出粉槽体可沿着下密封限位盖体的外壁在下密封限位盖体上转动。
[0012]进一步的，所述安装槽内侧设有限位支撑肋板，所述限位支撑肋板与下密封限位盖体的外壁内侧贴合，通过限位支撑肋板提高上出粉槽体与下密封限位盖体的组合契合度，转动更加稳定。
[0013]优选地，所述下密封限位盖体中间设有密封圈，所述密封圈与出粉槽底部贴合，避免散粉渗漏到上出粉槽体与下密封限位盖体之间的空间内，更好地提高双层错位密封出粉结构的密封防漏效果。
[0014]优选地，所述下密封限位盖体内部环形整列设有支撑导向立板，所述支撑导向立板上端面与出粉槽下端轮廓相同，所述下密封限位盖体内部设有转动导向凸环，所述转动导向凸环与出粉槽下端面贴合，通过支撑导向立板和转动导向凸环的设置能够更好起到对上出粉槽体的支撑及转动导向作用。
[0015]优选地，所述下密封限位盖体外壁外侧设有组合限位凸起，所述组合限位凸起与底盒的盒壁采用过盈配合组合，使得双层错位密封出粉结构能够更加紧密牢固地安装在底盒上。
[0016]与现有技术相比，本技术的增益效果是：
[0017]本技术采用双层错位密封出粉结构实现对散粉的储存密封，在不使用时能够起到了有效的密封防漏作用，并且结合联动开合机构，达到在开关盒盖时能够同步带动双层错位密封出粉结构完成开闭动作，实现在需要使用时快速切换至出粉模式，让散粉从底盒中倒出，整个转动开合过程无需手部接触盒盖或者中间双层错位密封出粉结构，减少手部细菌对内部散粉的污染，起到无接触式开闭操作作用，使用更加卫生安全。
[0018]本技术还增设了转动密限位连接机构，提高了密封结构的转动效率，使得在打开双层错位密封出粉结构时，出粉孔和导粉孔能够更加快速且准确地对齐，达到最好的出粉效果。
[0019]本技术还在双层错位密封出粉结构的上出粉槽体与下密封限位盖体之间增设了密封圈和支撑导向机构，不仅能够进一步提高双层错位密封出粉结构的密封防漏效果，还能使得转动操作时不会发生卡涩，具有更顺滑的转动操作手感。
附图说明
[0020]图1是本技术的内部结构示意图。
[0021]图2是本技术的分解示意图。
[0022]图3是本技术的盒盖内部结构示意图。
[0023]图4是本技术的上出粉槽体底部结构示意图。
[0024]图5是本技术的下密封限位盖体结构示意图。
[0025]附图标号说明如下：
[0026]盒盖
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1，上出粉槽体
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2，下密封限位盖体
‑
3，底盒
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4，出粉槽
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5，出粉孔
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6，导粉孔
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7，卡位凸条
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8，转动凸条
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9，转动导向柱
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10，限位孔
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11，导向壁
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12，限位壁
‑
13，限位端面
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14，安装槽
‑
15，外壁
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16，限位支撑肋板
ꢀ‑
17，密封圈
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18，支撑导向立板
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19，转动导向凸环
‑
20，盒壁
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21，组合限位凸起
‑
22，密封挡板
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23。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无接触双层错位密封散粉盒，其特征在于，包括盒盖、底盒及双层错位密封出粉结构，所述双层错位密封出粉结构安装在底盒上，所述双层错位密封出粉结构通过联动开合机构与盒盖连接，所述双层错位密封出粉结构包括上出粉槽体和下密封限位盖体，所述上出粉槽体通过转动密限位连接机构可转动安装在下密封限位盖体上，所述上出粉槽体中间设有出粉槽，所述出粉槽中间开有出粉孔，所述下密封限位盖体中间设有与出粉孔相对错位设置配合的导粉孔，在相邻所述导粉孔之间设有密封挡板。2.根据权利要求1所述一种无接触双层错位密封散粉盒，其特征在于，所述联动开合机构包括卡位凸条和转动凸条，所述卡位凸条设置在上出粉槽体的外边缘上，所述转动凸条设置盒盖的内壁，所述转动凸条与卡位凸条配合实现盒盖带动上出粉槽体转动。3.根据权利要求1所述一种无接触双层错位密封散粉盒，其特征在于，所述转动密限位连接机构包括转动导向柱和限位孔，所述转动导向柱设置在出粉槽的下端面，所述限位孔开设在下密封限位盖体中间，所述转动导向柱伸入安装在限位孔内，所述限位孔限制转动导向柱的转动角度。4.根据权利要求3所述一种无接触双层错位密封散粉盒，其特征在于，所述转动导向柱外圈设有导向壁，所述转动导...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘桂新，
申请(专利权)人：广东铄辰塑胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：