一种新型的检测机构制造技术

技术编号:33012309 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-09 13:26
本实用新型专利技术公开了一种新型的检测机构,包括工作台、输送机构、第一电机推杆、第二电机推杆、第三电机推杆和挤压杆,所述工作台的。顶端安装有输送机构,且输送机构的内部皆安装有移动辊,所述工作台的顶端安装有安装板,且安装板一侧的侧壁安装有控制器,所述控制器一端侧壁的底端安装有L支撑板,且L支撑板的底端安装有视觉检测摄像头,所述工作台一侧的侧壁安装有第一支撑板,且第一支撑板的顶端安装有第一电机推杆,所述第一电机推杆的输出端安装有第一推板,所述工作台的顶端安装有固定架。该新型的检测机构通过弹簧主体进行自动关闭,可以自动的对不合格的产品进行清理,从而减少了操作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的检测机构


[0001]本技术涉及视觉检测
,具体为一种新型的检测机构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,科学技术的进步,视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作,传统的检测机构基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
[0003]1、目前市场上大多数检测机构,在对产品进行视觉检测时,视觉检测机构自动化程度较低,不便于操作人员对产品进行视觉检测,从而影响产品视觉检测的效率;
[0004]2、目前市场上大多数检测机构,在对产品进行视觉检测时,当检测到不合格的产品时,无法自动对不合格的产品进行清理,从而增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型的检测机构,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于操作人员对产品进行视觉检测,从而影响产品视觉检测的效率、无法自动对不合格的产品进行清理,从而增加了操作人员的劳动强度问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型的检测机构,包括工作台、输送机构、第一电机推杆、第二电机推杆、第三电机推杆和挤压杆,所述工作台的。顶端安装有输送机构,且输送机构的内部皆安装有移动辊,所述工作台的顶端安装有安装板,且安装板一侧的侧壁安装有控制器,所述控制器一端侧壁的底端安装有L支撑板,且L支撑板的底端安装有视觉检测摄像头,所述工作台一侧的侧壁安装有第一支撑板,且第一支撑板的顶端安装有第一电机推杆,所述第一电机推杆的输出端安装有第一推板,所述工作台的顶端安装有固定架,所述工作台的顶端安装有第二支撑板,且第二支撑板的顶端安装有第二电机推杆,所述第二电机推杆的一端安装有第二推板,所述输送机构一侧的侧壁安装有第三电机推杆,且第三电机推杆的输出端安装有第三推板,所述工作台的顶端安装有安装架,且安装架内部两端的侧壁设置有铰接轴,所述铰接轴的外壁安装有门板,所述安装架内部两端的侧壁安装有固定框。
[0007]优选的,所述固定架的形状为弧形,所述固定架一侧的侧壁开设有通孔。
[0008]优选的,所述输送机构的顶端安装有定位机构,且定位机构与输送机构为焊接一体化结构。
[0009]优选的,所述固定框内部两端的侧壁皆安装有滑轨,且滑轨的内部设置有滑块,所述滑块相互靠近的一端安装有挤压杆,且挤压杆与门板相连接。
[0010]优选的,所述挤压杆的一端安装有弹簧主体,且弹簧主体远离挤压杆的一端与固定框内部一端的侧壁相连接。
[0011]优选的,所述工作台底端的四角处皆安装有支撑杆,且支撑杆的底端安装有防滑垫。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过安装有定位机构、第一电机推杆、第一推板、第二电机推杆、第二推板和固定架,通过定位机构的设计,便于使产品可以通过进行定位,同时通过启动第一电机推杆来对产品进行推送,便于将产品输送到视觉检测的位置,同时通过启动第二电机推杆来将检测好的产品通过固定架来进行输送,同时可以通过启动第三电机推杆,使第三电机推杆来挤压第三推板对不合格的产品进行推动,从而使该新型的检测机构自动化程度较高;
[0014]2、同时装置通过安装有固定框、滑轨、滑块、挤压杆和弹簧主体,通过铰接轴的设计,使门板可以通过铰接轴进行转动,同时通过滑轨和滑块的相互配合,使挤压杆可以受到门板的挤压,便于使挤压杆可以带动滑块在滑轨的内部滑动并挤压弹簧主体发生形变,从而通过弹簧主体发生形变来带动挤压杆进行往复移动,便于时门板在打开的同时,可以通过弹簧主体进行自动关闭,可以自动的对不合格的产品进行清理,从而减少了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视局部剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术主视结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A部放大结构示意图;
[0018]图4为本技术固定框内部结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、输送机构;3、移动辊;4、安装板;5、控制器;6、L支撑板;7、视觉检测摄像头;8、定位机构;9、第一支撑板;10、第一电机推杆;11、第一推板;12、固定架;13、第二支撑板;14、第二电机推杆;15、第二推板;16、第三电机推杆;17、第三推板;18、安装架;19、铰接轴;20、门板;21、固定框;22、滑轨;23、滑块;24、挤压杆;25、弹簧主体;26、通孔;27、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种新型的检测机构,包括工作台1、输送机构2、第一电机推杆10、第二电机推杆14、第三电机推杆16和挤压杆24,工作台1的顶端安装有输送机构2;
[0022]输送机构2的顶端安装有定位机构8,且定位机构8与输送机构2为焊接一体化结构,通过定位机构8的设计,便于使产品在进行检测时进行限位,同时使定位机构8与输送机构2固定的更为牢固;
[0023]工作台1底端的四角处皆安装有支撑杆27,且支撑杆27的底端安装有防滑垫,通过支撑杆27的设计,同时通过防滑垫的设计,便于时支撑杆27对工作台1支撑的更为牢固;
[0024]且输送机构2的内部皆安装有移动辊3,工作台1的顶端安装有安装板4,且安装板4一侧的侧壁安装有控制器5,控制器5一端侧壁的底端安装有L支撑板6,且L支撑板6的底端安装有视觉检测摄像头7,工作台1一侧的侧壁安装有第一支撑板9,且第一支撑板9的顶端安装有第一电机推杆10,第一电机推杆10的输出端安装有第一推板11,工作台1的顶端安装有固定架12;
[0025]固定架12的形状为弧形,固定架12一侧的侧壁开设有通孔26,通过固定架12为弧形的设计,便于使产品在受到挤压时,可以使产品通过固定架12进行移动;
[0026]工作台1的顶端安装有第二支撑板13,且第二支撑板13的顶端安装有第二电机推杆14,第二电机推杆14的一端安装有第二推板15,输送机构2一侧的侧壁安装有第三电机推杆16,且第三电机推杆16的输出端安装有第三推板17,工作台1的顶端安装有安装架18,且安装架18内部两端的侧壁设置有铰接轴19,铰接轴19的外壁安装有门板20,安装架18内部两端的侧壁安装有固定框21;
[0027]固定框21内部两端的侧壁皆安装有滑轨22,且滑轨22的内部设置有滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的检测机构,包括工作台(1)、输送机构(2)、第一电机推杆(10)、第二电机推杆(14)、第三电机推杆(16)和挤压杆(24),其特征在于:所述工作台(1)的顶端安装有输送机构(2),且输送机构(2)的内部皆安装有移动辊(3),所述工作台(1)的顶端安装有安装板(4),且安装板(4)一侧的侧壁安装有控制器(5),所述控制器(5)一端侧壁的底端安装有L支撑板(6),且L支撑板(6)的底端安装有视觉检测摄像头(7),所述工作台(1)一侧的侧壁安装有第一支撑板(9),且第一支撑板(9)的顶端安装有第一电机推杆(10),所述第一电机推杆(10)的输出端安装有第一推板(11),所述工作台(1)的顶端安装有固定架(12),所述工作台(1)的顶端安装有第二支撑板(13),且第二支撑板(13)的顶端安装有第二电机推杆(14),所述第二电机推杆(14)的一端安装有第二推板(15),所述输送机构(2)一侧的侧壁安装有第三电机推杆(16),且第三电机推杆(16)的输出端安装有第三推板(17),所述工作台(1)的顶端安装有安装架(18),且安装架(18)内部两端的侧壁设置有铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑佳覃淼刘立雷张志远李想
申请(专利权)人:武汉佳利略科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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