一种纸箱垛自动缠膜及打包设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱垛自动缠膜及打包设备，包括支撑装置、缠膜装置、压板装置、推断装置和打包带捆扎装置，支撑装置上的缠膜装置包括可旋转的竖直的转动臂，转动臂上设有供膜机构，供膜机构可上下运动，压板装置设置于纸箱垛上方，压板装置的液压缸可以带动压板上下运动而压紧或者离开纸箱垛，推断装置包括可旋转的推断连杆，推断连杆的末端设有与水平气缸连接的推断头，推断连杆的末端设有竖直的拉紧刀，即可推断或裁断缠绕膜，打包带捆扎装置可以自动将打包带捆扎在纸箱垛上，该纸箱垛自动缠膜及打包设备的优点在于：可自动完成纸箱垛的缠膜及捆扎打包带工序，节省了人工，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱垛自动缠膜及打包设备


[0001]本技术涉及纸箱生产
，尤其涉及一种纸箱垛自动缠膜及打包设备。

技术介绍

[0002]纸箱作为现代物流不行短少的一部分，承担着容装、维护商品、漂亮的重要职责。通常通过纸板粘合、模切、印刷等工序后，为堆存时节省仓容且易于搬运，大量纸箱折叠平放成纸箱垛，而后需要对纸箱垛围缠绕膜和捆扎打包带以固定纸箱，保证纸箱在堆存或运输时不会损坏。为节约存储及运输成本，纸箱垛的高度一般较高，且整体的体积也较大，若采用人工缠膜和捆扎包装带，工人的劳动强度高且生产效率低。
[0003]为解决上述技术问题我们提出了一种纸箱垛自动缠膜及打包设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱垛自动缠膜及打包设备，可以对纸箱垛自动缠膜后且自动捆扎打包带。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种纸箱垛自动缠膜及打包设备，包括：支撑装置、缠膜装置、压板装置、推断装置和打包带捆扎装置；所述支撑装置包括均匀设置在地面上的若干条立柱，所述立柱上方设有固定座；所述缠膜装置包括设置于固定座上的竖直的旋转管和设置于旋转管一侧的旋转电机，所述旋转管上设有从动传动轮，旋转电机的轴上设有与从动传动轮对应的主动传动轮，所述旋转管下方设有转动横杆，转动横杆靠近立柱的一端固定有竖向的转动臂，所述转动臂上设有供膜机构，供膜机构与转动臂在竖直方向滑动连接，所述供膜机构与升降电机连接，升降电机通过升降传动装置带动供膜机构上下运动；所述压板装置包括设置于固定座上方的液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过旋转管和转动横杆，活塞杆的下方设有压板；所述推断装置包括设置于两个立柱之间的推断旋转机构，推断旋转机构与推断连杆连接，所述推断旋转机构带动推断连杆沿竖直的中心轴旋转，推断连杆的末端设有水平的第一气缸，所述第一气缸的活动杆还连接有推断头，所述推断连杆的末端设有竖直的拉紧刀，所述推断头旋转至推断状态时，所述推断头和供膜机构之间还设有挂膜机构；所述打包带捆扎装置包括打包带供料装置、打包带输送装置和打包带熔接装置，地面设有与打包带捆扎装置对应的打包带槽。
[0007]进一步的，所述升降传动装置包括设置于升降电机的轴上的升降齿轮和与升降齿轮配合的竖直的升降齿条，所述升降齿条固定在转动臂的内部，所述转动臂还设有与升降齿条平行的滑轨，所述供膜机构设有与滑轨配合的滑块。
[0008]进一步的，其特征在于：所述拉紧刀的边缘均匀设有若干个尖齿。
[0009]进一步的，所述拉紧刀与推断连杆在竖直方向滑动连接，所述拉紧刀还与竖直的裁断气缸连接。
[0010]进一步的，所述挂膜机构包括挂膜电机和挂膜刀，挂膜电机水平设置，挂膜电机带
动挂膜刀在竖直平面旋转。
[0011]进一步的，所述打包带槽的左边设有打包带供料装置，所述打包带供料装置依次包括打包带供料轮和张紧轮，所述打包带供料轮还与供料电机连接，打包带供料装置的右边设有打包带输送装置，所述打包带输送装置包括送料轮、顶料装置和夹取装置，所述送料轮与送料电机连接，送料轮带动打包带沿着打包带槽从左向右运动，所述打包带槽下方对应设有两个顶料装置，顶料装置带动打包带上下运动，所述打包带供料装置上方设有打包带夹取装置，所述打包带夹取装置包括水平设置的第三气缸和与第三气缸连接的手指气缸，所述固定座上设有打包带熔接装置，打包带熔接装置包括竖直方向的第四气缸，第四气缸导杆上设有熔接头。
[0012]进一步的，所述顶料装置包括设在地面下的顶料电机，顶料电机水平设置，顶料电机的转轴上设有顶料齿轮，顶料齿轮一侧设有与顶料齿轮配合的竖直的顶料齿条，顶料齿条上方设有纵向的回归气缸，回归气缸与顶料固定座连接，顶料固定座上设有顶料轮，与顶料轮对应设置有夹料轮，夹料轮和夹料固定座连接，夹料固定座还与横向的夹料气缸连接，夹料气缸带动夹料轮左右运动。
[0013]进一步的，所述熔接头包括纵向设置的丝杆，与丝杆配合的滑块下对应设有水平的熔接底板和熔接顶板，所述熔接底板的上端面均匀设有若干个凸起，所述熔接顶板的底面与凸起对应设置有凹槽，所述熔接顶板与滑块固定，熔接底板与竖直的熔接气缸和加热系统连接。
[0014]进一步的，所述熔接底板的一端设有切断刀，所述切断刀的侧面设有切断斜面。
[0015]进一步的，所述打包带槽设有4条，所述4条打包带槽分别为横向设置的2条打包带槽和纵向设置的2条打包带槽，与所述打包带槽对应设置有4个打包带捆扎装置。
[0016]本技术包括支撑装置、缠膜装置、压板装置、推断装置和打包带捆扎装置，支撑装置上的缠膜装置包括可旋转的竖直的转动臂，转动臂上设有供膜机构，供膜机构可上下运动，压板装置设置于纸箱上方，压板装置的液压缸可以带动压板上下运动而压紧或者离开纸箱垛，推断装置包括可旋转的推断连杆，推断连杆的末端设有与水平气缸连接的推断头，推断连杆的末端设有竖直的拉紧刀，即可推断或裁断缠绕膜，打包带捆扎装置可以自动将打包带捆扎在纸箱垛上，该纸箱垛自动缠膜及打包设备的优点在于：可自动完成纸箱垛的缠膜及捆扎打包带工序，节省了人工，提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的纸箱自动缠膜的打包设备的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的纸箱自动缠膜的打包设备的主视图；
[0019]图3为本技术提供的纸箱自动缠膜的打包设备的左视图；
[0020]图4为图3中A
‑
A剖视图；
[0021]图5为图2中B
‑
B剖视图；
[0022]图6为图4中C处的局部放大图；
[0023]图7为本技术提供的纸箱自动缠膜的打包设备的俯视图；
[0024]图8为本技术提供的纸箱自动缠膜的打包设备的推断装置的立体结构示意图；
[0025]图9为本技术提供的纸箱自动缠膜的打包设备的挂膜装置的立体结构示意图；
[0026]图10为本技术提供的纸箱自动缠膜的打包设备的打包带捆扎装置的立体结构示意图；
[0027]图11为图10中D处的局部放大图；
[0028]图12为本技术提供的纸箱自动缠膜的打包设备的顶料装置的立体结构示意图；
[0029]图13为本技术提供的纸箱自动缠膜的打包设备的熔接头的立体结构示意图；
[0030]图14为本技术提供的纸箱自动缠膜的打包设备的打包带槽的立体结构示意图。
具体实施方式
[0031]本技术提供一种纸箱垛自动缠膜及打包设备，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]本技术提供的一种纸箱垛自动缠膜及打包设备，其结构如图1
‑
图14所示，包括：支撑装置10、缠膜装置20、压板装置30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱垛自动缠膜及打包设备，其特征在于，包括：支撑装置、缠膜装置、压板装置、推断装置和打包带捆扎装置；所述支撑装置包括均匀设置在地面上的若干条立柱，所述立柱上方设有固定座；所述缠膜装置包括设置于固定座上的竖直的旋转管和设置于旋转管一侧的旋转电机，所述旋转管上设有从动传动轮，旋转电机的轴上设有与从动传动轮对应的主动传动轮，所述旋转管下方设有转动横杆，转动横杆靠近立柱的一端固定有竖向的转动臂，所述转动臂上设有供膜机构，供膜机构与转动臂在竖直方向滑动连接，所述供膜机构与升降电机连接，升降电机通过升降传动装置带动供膜机构上下运动；所述压板装置包括设置于固定座上方的液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过旋转管和转动横杆，活塞杆的下方设有压板；所述推断装置包括设置于两个立柱之间的推断旋转机构，推断旋转机构与推断连杆连接，所述推断旋转机构带动推断连杆沿竖直的中心轴旋转，推断连杆的末端设有水平的第一气缸，所述第一气缸的活动杆还连接有推断头，所述推断连杆的末端设有竖直的拉紧刀，所述推断头旋转至推断状态时，所述推断头和供膜机构之间还设有挂膜机构；所述打包带捆扎装置包括打包带供料装置、打包带输送装置和打包带熔接装置，地面设有与打包带捆扎装置对应的打包带槽。2.如权利要求1所述的一种纸箱垛自动缠膜及打包设备，其特征在于：所述升降传动装置包括设置于升降电机的轴上的升降齿轮和与升降齿轮配合的竖直的升降齿条，所述升降齿条固定在转动臂的内部，所述转动臂还设有与升降齿条平行的滑轨，所述供膜机构设有与滑轨配合的滑块。3.如权利要求1所述的一种纸箱垛自动缠膜及打包设备，其特征在于：所述拉紧刀的边缘均匀设有若干个尖齿。4.如权利要求1所述的一种纸箱垛自动缠膜及打包设备，其特征在于：所述拉紧刀与推断连杆在竖直方向滑动连接，所述拉紧刀还与竖直的裁断气缸连接。5.如权利要求1所述的一种纸箱垛自动缠膜及打包设备，其特征在于：所述挂膜机构包括挂膜电机和挂膜刀，挂膜电机水平设置，挂膜电机带动挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建忠，张文成，
申请(专利权)人：佛山合信包装有限公司，
类型：新型
国别省市：