一种环保型铝材加工用喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型铝材加工用喷漆设备，包括支撑板，所述支撑板上设有环保箱，所述环保箱内两侧壁对称连接设有出气口，所述出气口上套接设有空气滤筒，所述环保箱内底部滑动连接设有废液框，所述环保箱内两侧壁位于废液框上方连接设有置物板，所述置物板上均匀设有若干沥水孔，所述环保箱内顶部连接设有喷淋块，所述保护壳内底部连接设有泵体、热风机，所述热风机与热风头之间通过软管连接设置，所述喷漆头与泵体的输出端之间通过软管连接设置。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：提供一种减少污染，具有烘干功能，对铝材固定效果好的一种环保型铝材加工用喷漆设备。定效果好的一种环保型铝材加工用喷漆设备。定效果好的一种环保型铝材加工用喷漆设备。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型铝材加工用喷漆设备


[0001]本技术涉及铝材加工技术设备领域，具体是指一种环保型铝材加工用喷漆设备。

技术介绍

[0002]铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。为了增强铝合金板材的性能，会在铝合金板材表面进行喷漆，现有喷漆设备不能对铝材进行烘干，而且在喷漆过程中产生的气体与废液容易造成污染，同时对铝材固定效果不好，容易影响喷漆效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种减少污染，具有烘干功能，对铝材固定效果好的一种环保型铝材加工用喷漆设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种环保型铝材加工用喷漆设备，包括支撑板，所述支撑板上设有环保箱，所述环保箱内两侧壁对称连接设有出气口，所述出气口上套接设有空气滤筒，所述环保箱内底部滑动连接设有废液框，所述废液框底部两侧对称连接设有延展块，所述延展块底端连接设有牛眼轮，所述环保箱内底部两侧匹配牛眼轮设有滑动轨，所述环保箱内两侧壁位于废液框上方连接设有置物板，所述置物板上均匀设有若干沥水孔，所述环保箱内顶部连接设有喷淋块，所述喷淋块底端滑动连接设有连接板，所述连接板底端一侧连接设有喷漆头，所述连接板底端远离喷漆头一侧连接设有热风头，所述环保箱顶部连接设有保护壳，所述保护壳内底部连接设有泵体、热风机，所述热风机与热风头之间通过软管连接设置，所述喷漆头与泵体的输出端之间通过软管连接设置。
[0005]作为改进，所述喷淋块内设有转动仓，所述转动仓内转动连接设有螺杆，所述螺杆上滑动连接设有滑动块，所述螺杆一端贯穿转动仓侧壁连接设有动力电机，所述滑动块底端通过连接杆与连接板顶部连接设置。
[0006]作为改进，所述保护壳内连接设有真空泵，所述置物板顶部连接设有支撑柱，所述支撑柱顶部连接设有吸盘，所述真空泵的输出端与吸盘之间通过气管连接设置，所述环保箱内侧壁匹配气管设有若干固定环。
[0007]作为改进，所述空气滤筒内依次连接设有第一滤层、第二滤层。
[0008]作为改进，所述废液框两侧壁对称连接设有定位滑块，所述环保箱内两侧壁匹配定位滑块设有T形滑动轨。
[0009]作为改进，所述废液框表面设有拉动环。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：通过拉动环的设置方便拉动废液框，从而便于对废液进行集中处理，通过定位滑块与T形滑动轨的设置增加废液框滑动的稳定性，
防止废液洒出，通过真空泵的设置吸盘对板材进行吸附固定，增加固定效果，通过动力电机的设置可以驱动螺杆转动，从而控制连接板的移动，从而调整喷漆区域，方便加工使用，空气滤筒的设置可以将喷漆产生的气体进行净化，防止对空气造成污染。
附图说明
[0011]图1是一种环保型铝材加工用喷漆设备的结构示意图。
[0012]如图所示：1、支撑板；2、环保箱；3、出气口；4、空气滤筒；5、废液框；6、延展块；7、牛眼轮；8、滑动轨；9、置物板；10、沥水孔；11、喷淋块；12、连接板；13、喷漆头；14、热风头；15、保护壳；16、泵体；17、热风机；18、转动仓；19、螺杆；20、滑动块；21、动力电机；22、连接杆；23、真空泵；24、支撑柱；25、吸盘；26、气管；27、固定环；28、第一滤层；29、第二滤层；30、定位滑块；31、T形滑动轨；32、拉动环。
具体实施方式
[0013]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0014]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]结合附图1所示，一种环保型铝材加工用喷漆设备，包括支撑板1，所述支撑板1上设有环保箱2，所述环保箱2内两侧壁对称连接设有出气口3，所述出气口3上套接设有空气滤筒4，所述环保箱2内底部滑动连接设有废液框5，所述废液框5底部两侧对称连接设有延展块6，所述延展块6底端连接设有牛眼轮7，所述环保箱2内底部两侧匹配牛眼轮7设有滑动轨8，所述环保箱2内两侧壁位于废液框5上方连接设有置物板9，所述置物板9上均匀设有若干沥水孔10，所述环保箱2内顶部连接设有喷淋块11，所述喷淋块11底端滑动连接设有连接板12，所述连接板12底端一侧连接设有喷漆头13，所述连接板12底端远离喷漆头13一侧连接设有热风头14，所述环保箱2顶部连接设有保护壳15，所述保护壳15内底部连接设有泵体16、热风机17，所述热风机17与热风头14之间通过软管连接设置，所述喷漆头13与泵体16的输出端之间通过软管连接设置。
[0017]所述喷淋块11内设有转动仓18，所述转动仓18内转动连接设有螺杆19，所述螺杆19上滑动连接设有滑动块20，所述螺杆19一端贯穿转动仓18侧壁连接设有动力电机21，所述滑动块20底端通过连接杆22与连接板12顶部连接设置，通过螺杆19的设置可以控制滑动块20的移动，从而控制连接板12的移动，所述保护壳15内连接设有真空泵23，所述置物板9顶部连接设有支撑柱24，所述支撑柱24顶部连接设有吸盘25，所述真空泵23的输出端与吸盘25之间通过气管26连接设置，所述环保箱2内侧壁匹配气管26设有若干固定环27，通过真空泵23与吸盘25的设置方便对铝材进行吸附，从而增加固定效果，防止晃动影响喷涂效果，所述空气滤筒4内依次连接设有第一滤层28、第二滤层29，通过第一滤层28与第二滤层29于内部气体进行净化，防止喷漆产生的气体对外界空气造成污染，所述废液框5两侧壁对称连接设有定位滑块30，所述环保箱2内两侧壁匹配定位滑块30设有T形滑动轨31，T形滑动轨31
的设置可以配合定位滑块30增加废液框5移动的稳定性，所述废液框5表面设有拉动环32，拉动环32的设置方便拉动废液框5移动，便于对废液进行收集。
[0018]本技术在具体实施时，打开环保箱2的箱门将铝材放于吸盘25上方，启动真空泵23通过气管对铝材进行吸附，启动泵体16通过喷漆头13对铝材进行喷漆，此时可以启动动力电机21，控制连接板12在喷淋块11底部移动，从而对铝材进行覆盖喷漆，喷漆时，多余废液通过沥水孔10流入废液框5内，污染气体通过第一滤层28与第二滤层29对废气进行净化后排入空气内，喷漆完成后，启动热风机17通过热风头14对漆面进行烘干，烘干完成后关闭真空泵23后，即可打开环保箱2将铝材取出。
[0019]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型铝材加工用喷漆设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上设有环保箱(2)，所述环保箱(2)内两侧壁对称连接设有出气口(3)，所述出气口(3)上套接设有空气滤筒(4)，所述环保箱(2)内底部滑动连接设有废液框(5)，所述废液框(5)底部两侧对称连接设有延展块(6)，所述延展块(6)底端连接设有牛眼轮(7)，所述环保箱(2)内底部两侧匹配牛眼轮(7)设有滑动轨(8)，所述环保箱(2)内两侧壁位于废液框(5)上方连接设有置物板(9)，所述置物板(9)上均匀设有若干沥水孔(10)，所述环保箱(2)内顶部连接设有喷淋块(11)，所述喷淋块(11)底端滑动连接设有连接板(12)，所述连接板(12)底端一侧连接设有喷漆头(13)，所述连接板(12)底端远离喷漆头(13)一侧连接设有热风头(14)，所述环保箱(2)顶部连接设有保护壳(15)，所述保护壳(15)内底部连接设有泵体(16)、热风机(17)，所述热风机(17)与热风头(14)之间通过软管连接设置，所述喷漆头(13)与泵体(16)的输出端之间通过软管连接设置。2.根据权利要求1所述的一种环保型铝材加工用喷漆设备，其特征在于：所述喷淋块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎洪波，
申请(专利权)人：湖北高美门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：