一种不锈钢丝拔丝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及拔丝设备领域，尤指一种不锈钢丝拔丝设备包括机座，所述机座的顶部固定连接有拔丝器，所述拔丝器的外壁活动连接有钢丝，所述机座的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的内底壁活动连接有收集箱，所述固定壳的内顶壁固定连接有油箱，所述固定壳的顶部开设有箱门，所述固定壳的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机。本实用新型专利技术通过设置上油杆、上油刷和漏油孔，通过电机带动转动杆转动，进而滑动杆和堵板移动，进而油便从上油杆通过漏油孔进入上油刷内部，使得钢丝实现上油，进而增加了钢丝表面的润滑度，进而不会出现在拔丝过程中对钢丝造成磨损的情况从而更有利于该装置对钢丝拔丝，进而提高了钢丝的质量。钢丝的质量。钢丝的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝拔丝设备


[0001]本技术涉及拔丝设备
，尤指一种不锈钢丝拔丝设备。

技术介绍

[0002]拔丝设备是指对钢丝的拔丝，该过程是钢丝切割工程最为重要的环节，工作原理主要是利用转轴转动，转动时对钢丝起到拉力，进而实现对其进行拔丝，为了避免拔丝设备上锈而导致与钢丝接触时摩擦力较大，进而不锈钢钢丝拔丝设备在市场上得到广泛的应用。
[0003]而目前市场上现有大多不锈钢丝拔丝设备在拔丝的过程中摩擦力特别大，进而会出现对钢丝造成磨损的情况，从而降低了钢丝质量，进而降低了钢丝的合格率，提高了钢丝生产的成本，降低了该装置的使用率。
[0004]为此我们亟需提供一种不锈钢丝拔丝设备。

技术实现思路

[0005]为解决会出现对钢丝造成磨损的问题，因此，本技术的目的在于提供一种不锈钢丝拔丝设备。
[0006]本技术提供的一种不锈钢丝拔丝设备，包括机座，所述机座的顶部固定连接有拔丝器，所述拔丝器的外壁活动连接有钢丝，所述机座的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的内底壁活动连接有收集箱，所述固定壳的内顶壁固定连接有油箱，所述固定壳的顶部开设有箱门，所述固定壳的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有连接盘，所述连接盘的正面固定连接有转动杆，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧活动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有移动框。
[0007]所述移动框的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有滑动杆，所述油箱的底部开设有通槽，所述油箱的正面开设有移动槽，所述滑动杆的顶部固定连接有堵板，所述油箱的底部固定连接有上油杆，所述上油杆的底部固定连接有上油刷，所述上油杆的内底壁开设有漏油孔。
[0008]优选的，所述支撑架为“U”型支撑架，且移动杆与支撑架的竖板滑动套接，进而支撑架对移动杆的高度进行限定。
[0009]优选的，所述移动框为“倾斜”型移动框，且转动杆与移动框的内壁滑动连接，进而转动杆跟随连接盘转动时可带动移动框移动。
[0010]优选的，所述推杆的一端贯穿支撑架的竖板，且推杆的外壁与支撑架的竖板滑动连接，进而移动框移动可带动推杆和滑动杆进行移动。
[0011]优选的，所述滑动杆为“L”型滑动杆，且滑动杆的竖板贯穿通槽并延伸至移动槽的内部，进而滑动杆移动时可带动堵板进行移动。
[0012]优选的，所述滑动杆的外壁与通槽的内壁滑动连接，且堵板的外壁与移动槽的内
壁滑动连接，进而滑动杆可带动堵板移动至移动槽的内部。
[0013]优选的，所述堵板贯穿移动槽并延伸至上油杆的内部，且堵板与上油杆活动卡接，进而堵板将油堵住。
[0014]优选的，所述钢丝的一端贯穿上油刷，且钢丝的外壁与上油刷滑动套接，进而钢丝在被拔丝的过程中会被上油刷上油。
[0015]工作原理：本技术操作使用时，启动电机带动连接盘和转动杆转动，进而带动移动框和推杆移动，进而滑动杆带动堵板移动，进而油便从上油杆通过漏油孔进入上油刷内部，进而实现对钢丝进行上油，电机带动连接盘转动一圈后，转动杆带动移动框复位，堵板再次将上油杆内部堵住，进而周而复始，进而实现对油流量控量。
[0016]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0017](1)、本技术通过设置上油杆、上油刷和漏油孔，通过电机带动转动杆转动，进而滑动杆和堵板移动，进而油便从上油杆通过漏油孔进入上油刷内部，使得钢丝实现上油，进而增加了钢丝表面的润滑度，进而不会出现在拔丝过程中对钢丝造成磨损的情况从而更有利于该装置对钢丝拔丝，进而提高了钢丝的质量。
[0018](2)、本技术通过设置转动杆、支撑架、移动杆和移动框，使得在对钢丝进行上油时，电机带动连接盘转动一圈后，转动杆带动移动框复位，堵板再次将上油杆内部堵住，进而周而复始，进而实现对油流量控量，进而有效地避免油箱内部的油快速的耗尽，从而给该装置起到辅助作用。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术支撑架的结构示意图；
[0021]图3为本技术支撑架的俯视图；
[0022]图4为本技术图1中A处结构的放大图；
[0023]图5为本技术上油杆的正剖图。
[0024]图中：1、机座；2、拔丝器；3、钢丝；4、固定壳；5、收集箱；6、油箱；7、箱门；8、支撑板；9、电机；10、连接盘；11、转动杆；12、支撑架；13、移动杆；14、滑动杆；15、通槽；16、移动槽；17、堵板；18、上油杆；19、上油刷；20、漏油孔；21、移动框。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的不锈钢丝拔丝设备的较佳实施例如图1至图5所示：一种不锈钢丝拔丝设备，包括机座1，机座1的顶部固定连接有拔丝器2，拔丝器2为现有装置，在此不作过多解释,拔丝器2的外壁活动连接有钢丝3，机座1的顶部固定连接有固定壳4，固定壳4的内底壁活动连接有收集箱5，固定壳4的内顶壁固定连接有油箱6，固定壳4的顶部开设有箱门7，固定壳4的一侧固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有电机9，电机9为现有装置，在此不做过多解释，电机9的输出端通过联轴器固定连接有连接盘10，连接盘10的正
面固定连接有转动杆11，支撑板8的顶部固定连接有支撑架12，支撑架12的一侧活动连接有移动杆13，移动杆13的一端固定连接有移动框21，通过设置转动杆11、支撑架12、移动杆13和移动框21，使得在对钢丝3进行上油时，电机9带动连接盘10转动一圈后，转动杆11带动移动框21复位，堵板17再次将上油杆18内部堵住，进而周而复始，进而实现对油流量控量，进而有效地避免油箱6内部的油快速的耗尽，从而给该装置起到辅助作用。
[0028]移动框21的一侧固定连接有推杆22，推杆22的一端固定连接有滑动杆14，油箱6的底部开设有通槽15，油箱6的正面开设有移动槽16，滑动杆14的顶部固定连接有堵板17，油箱6的底部固定连接有上油杆18，上油杆18的底部固定连接有上油刷19，上油杆18的内底壁开设有漏油孔20，通过设置上油杆18、上油刷19和漏油孔20，通过电机9带动转动杆11转动，进而滑动杆14和堵板17移动，进而油便从上油杆18通过漏油孔20进入上油刷19内部，使得钢丝3实现上油，进而增加了钢丝3表面的润滑度，进而不会出现在拔丝过程中对钢丝3造成磨损的情况从而更有利于该装置对钢丝3拔丝，进而提高了钢丝3的质量。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，本技术所提供的不锈钢丝拔丝设备的较佳实施例如图1至图5所示：支撑架12为“U”型支撑架，且移动杆13与支撑架12的竖板滑动套接，进而支撑架12对移动杆13的高度进行限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝拔丝设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有拔丝器(2)，所述拔丝器(2)的外壁活动连接有钢丝(3)，所述机座(1)的顶部固定连接有固定壳(4)，所述固定壳(4)的内底壁活动连接有收集箱(5)，所述固定壳(4)的内顶壁固定连接有油箱(6)，所述固定壳(4)的顶部开设有箱门(7)，所述固定壳(4)的一侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有连接盘(10)，所述连接盘(10)的正面固定连接有转动杆(11)，所述支撑板(8)的顶部固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的一侧活动连接有移动杆(13)，所述移动杆(13)的一端固定连接有移动框(21)；所述移动框(21)的一侧固定连接有推杆(22)，所述推杆(22)的一端固定连接有滑动杆(14)，所述油箱(6)的底部开设有通槽(15)，所述油箱(6)的正面开设有移动槽(16)，所述滑动杆(14)的顶部固定连接有堵板(17)，所述油箱(6)的底部固定连接有上油杆(18)，所述上油杆(18)的底部固定连接有上油刷(19)，所述上油杆(18)的内底壁开设有漏油孔(20)。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉玲，
申请(专利权)人：宁夏博伟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：