用于矿石粉碎后的多级筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于矿石粉碎后的多级筛分装置，包括顶板，所述顶板的顶部设置有两端相通的进料口，所述进料口的内部设置有第一筛分网，所述顶板的底部四角处设置有支撑架，所述进料口的底端贯穿顶板且位于支撑架的内侧，所述进料口的下方设置有筛分箱，所述筛分箱的顶部固定装配有第二筛分网，所述第二筛分网的下方设置有两组筛分机构，所述筛分机构的两端固定装配在筛分箱的内侧壁上，且所述筛分机构的下方设置有收集箱，所述收集箱位于筛分箱外部的一端设置有拉手，该装置具有操作简单便利，筛分效果好，不需要经常更换筛板，且筛分精准度高等特点，能有效提高矿石的加工生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
用于矿石粉碎后的多级筛分装置


[0001]本技术涉及多级筛分
，特别涉及用于矿石粉碎后的多级筛分装置。

技术介绍

[0002]矿石开采后需要经过破碎、粉磨等逐级加工，应用于建筑工业、水泥工业及砂石行业等工程领域中。为提高矿石应用质量，需要在对矿石进行加工时严格控制筛选分离效果，确保矿石粒度均匀。
[0003]现有的筛分装置一次只能单独筛分一种规格的矿石碎块，对于应用于不同行业的产品配备适合孔径的筛板，筛板更换时需要临时停下生产线，更换麻烦，耗时长，也影响到了工厂的生产效率，同时，现有筛分装置仍存在使用不便，筛分效果差，筛分精准度不高等问题，故此，我们提出用于矿石粉碎后的多级筛分装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供用于矿石粉碎后的多级筛分装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]用于矿石粉碎后的多级筛分装置，包括顶板，所述顶板的顶部设置有两端相通的进料口，所述进料口的内部设置有第一筛分网，所述顶板的底部四角处设置有支撑架，所述进料口的底端贯穿顶板且位于支撑架的内侧，所述进料口的下方设置有筛分箱，所述筛分箱的顶部固定装配有第二筛分网，所述第二筛分网的下方设置有两组筛分机构，所述筛分机构的两端固定装配在筛分箱的内侧壁上，且所述筛分机构的下方设置有收集箱，所述收集箱位于筛分箱外部的一端设置有拉手。
[0007]优选的，所述筛分机构包括：固定盘和第三筛分网，所述第三筛分网固定安装在固定盘的内侧壁上，所述固定盘斜向设置于筛分箱的内侧壁上。
[0008]优选的，所述筛分箱的内部底端设置有滑槽，所述收集箱的底端通过滑槽与筛分箱滑动连接。
[0009]优选的，所述收集箱的顶端为开放式结构，所述收集箱的内部底端设置有保护膜。
[0010]优选的，所述第二筛分网的大小尺寸与进料口相适配。
[0011]优选的，所述支撑架的底端均套接有防滑套，所述防滑套为橡胶材质构件。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中
[0014]通过在进料口内设置第一筛分网，将体积较大的矿石颗粒物进行首次筛分，在重力作用下剩余小颗粒矿石经第二筛分网落入筛分箱内，通过斜向设置的筛分机构进行再次滚动筛分，并利用收集箱对层层筛分的矿石粉末进行有效收集，通过多次多级筛分提高了矿石粉末的筛分精确度，便于获取高质量的矿石粉末，极大提升了对矿石的加工生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术筛分箱的正剖视图；
[0017]图3为本技术筛分机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术收集箱的结构示意图。
[0019]图中：1、顶板；2、进料口；3、第一筛分网；4、支撑架；5、筛分箱；6、第二筛分网；7、筛分机构；701、固定盘；702、第三筛分网；8、收集箱；9、拉手；10、滑槽；11、保护膜。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，用于矿石粉碎后的多级筛分装置，包括顶板1，顶板1的顶部设置有两端相通的进料口2，进料口2的内部设置有第一筛分网3，顶板1的底部四角处设置有支撑架4，进料口2的底端贯穿顶板1且位于支撑架4的内侧，进料口2的下方设置有筛分箱5，筛分箱5的顶部固定装配有第二筛分网6，第二筛分网6的下方设置有两组筛分机构7，筛分机构7的两端固定装配在筛分箱5的内侧壁上，且筛分机构7的下方设置有收集箱8，收集箱8位于筛分箱5外部的一端设置有拉手9。
[0024]进一步的，筛分机构7包括：固定盘701和第三筛分网702，第三筛分网702固定安装在固定盘701的内侧壁上，固定盘701斜向设置于筛分箱5的内侧壁上，通过斜向设置，便于大颗粒的矿石在第三筛分网702上滚动筛分，进一步提升了筛分精细度。
[0025]进一步的，筛分箱5的内部底端设置有滑槽10，收集箱8的底端通过滑槽10与筛分箱5滑动连接，方便收集箱8进行抽拉。
[0026]进一步的，收集箱8的顶端为开放式结构，收集箱8的内部底端设置有保护膜11，保护膜11便于对筛分后的矿石粉末进行保护收集。
[0027]进一步的，第二筛分网6的大小尺寸与进料口2相适配。
[0028]进一步的，支撑架4的底端均套接有防滑套，防滑套为橡胶材质构件，防止支撑架4在筛分过程中晃动，提升了该装置的整体使用稳固性。
[0029]需要说明的是，本技术为用于矿石粉碎后的多级筛分装置，通过在进料口2内设置第一筛分网3，将体积较大的矿石颗粒物进行首次筛分，在重力作用下剩余小颗粒矿石
经第二筛分网6落入筛分箱5内，通过斜向设置的筛分机构7进行再次滚动筛分，并利用收集箱8对层层筛分的矿石粉末进行有效收集，通过多次多级筛分提高了矿石粉末的筛分精确度，便于获取高质量的矿石粉末，利于提升工作效率。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于矿石粉碎后的多级筛分装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的顶部设置有两端相通的进料口(2)，所述进料口(2)的内部设置有第一筛分网(3)，所述顶板(1)的底部四角处设置有支撑架(4)，所述进料口(2)的底端贯穿顶板(1)且位于支撑架(4)的内侧，所述进料口(2)的下方设置有筛分箱(5)，所述筛分箱(5)的顶部固定装配有第二筛分网(6)，所述第二筛分网(6)的下方设置有两组筛分机构(7)，所述筛分机构(7)的两端固定装配在筛分箱(5)的内侧壁上，且所述筛分机构(7)的下方设置有收集箱(8)，所述收集箱(8)位于筛分箱(5)外部的一端设置有拉手(9)。2.根据权利要求1所述的用于矿石粉碎后的多级筛分装置，其特征在于：所述筛分机构(7)包括：固定盘(701)和第三筛分网(702)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄祖江，
申请(专利权)人：重庆巨成集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：