本实用新型专利技术提供了一种染色机布头检测控制装置，包括染色机，染色机具有相连通的染色腔和导料管，导料管内铰接导布轮，导布轮由转动电机驱动连接，转动电机通过传动组件与导布轮相连，导料管的下部连通导布管的进口，导布管的出口连通染色腔，导布管的进口外周围设喷料管，喷料管通过若干喷嘴与导布管相连通，喷料管通过管路连接用于进液的泵浦，喷料管上固设磁感应器，染色腔、导料管和导布管内循环传动布匹，环状布匹包括一匹首尾衔接的布料，布料的首尾拼缝处缝制磁石，磁感应器与磁石形成磁感应联系。本实用新型专利技术直观显示每管染色机的织物循环周期及累计循环圈数。能够通过控制自动寻找织物缝头，缩减工作时间，提升安全系。提升安全系。提升安全系。
【技术实现步骤摘要】
一种染色机布头检测控制装置
[0001]本技术属于机械
，涉及一种染布设备，特别是一种染色机布头检测控制装置。
技术介绍
[0002]印染企业在染色机生产加工运行时会投入单股数百米甚至一千多米的织物进行循环，为了达到有效的织物匀染性以及保障因循环周期不足而造成染色色花，需要对运行周期进行监控。
[0003]传统加工方式以经验来决定喷嘴流量/压力/速度进行预估，但会出现染色重现性不高的问题，而且织物加工完成后出布时需人工寻找缝头，虽然如此长度中会有每百米间有缝头，但寻找缝头过程中浪费大量时间，且在高温环境下操作可能引起安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在布缝头处设置磁石，在出布口处设置磁感应器，通过两者之间的感应判断循环圈数及缝头位置的染色机布头检测控制装置。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种染色机布头检测控制装置，包括染色机，所述染色机具有相连通的染色腔和导料管，所述导料管内铰接导布轮，所述导布轮由转动电机驱动连接，所述转动电机通过传动组件与所述导布轮相连，所述导料管的下部连通导布管的进口，所述导布管的出口连通所述染色腔，所述导布管的进口外周围设喷料管，所述喷料管通过若干喷嘴与所述导布管相连通，所述喷料管通过管路连接用于进液的泵浦，所述喷料管上固设磁感应器，所述染色腔、导料管和导布管内循环传动布匹，所述布匹呈环状，环状所述布匹包括一匹首尾衔接的布料，所述布料的首尾拼缝处缝制磁石，所述磁感应器与所述磁石形成磁感应联系。
[0006]在上述的染色机布头检测控制装置中，所述传动组件包括固套在所述转动电机输出轴上的主动带轮，所述导布轮的轮轴端部固套从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过皮带传动连接。
[0007]在上述的染色机布头检测控制装置中，所述传动组件包括固套在所述转动电机输出轴上的主动齿轮，所述导布轮的轮轴端部固套从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间通过链条传动连接。
[0008]在上述的染色机布头检测控制装置中，所述喷料管与所述泵浦之间的管路上串接控制阀。
[0009]在上述的染色机布头检测控制装置中，所述导料管的前端盖设出布门，所述导料管倾斜向上设置。
[0010]在上述的染色机布头检测控制装置中，所述染色机和所述导布管内设置导布板，所述布匹托放于所述导布板上。
[0011]在上述的染色机布头检测控制装置中，所述染色机的染色腔底部固设支腿。
[0012]与现有技术相比，本染色机布头检测控制装置具有以下优点：
[0013]1、直观显示每管染色机的织物循环周期及累计循环圈数。
[0014]2、通过左右两管甚至多管间周期比较来减少速度差造成的染色管差。
[0015]3、控制过程中因周期超过设定时间可能发生运行堵布或色花问题，此时能提示操作员进行干预检查，避免生产事故发生，并且提升成品均匀性。
[0016]4、染色完成后，能够通过控制自动寻找织物缝头，缩减工作时间，提供工作效率，提升安全系数。
附图说明
[0017]图1是本染色机布头检测控制装置的内部结构图。
[0018]图中，1、染色腔；2、导料管；3、出布门；4、导布板；5、导布轮；6、转动电机；7、导布管；8、喷料管；9、喷嘴；10、控制阀；11、磁感应器；12、布匹；13、磁石。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]实施例一
[0021]如图1所示，本染色机布头检测控制装置，包括染色机，染色机具有相连通的染色腔1和导料管2，导料管2内铰接导布轮5，导布轮5由转动电机6驱动连接，转动电机6通过传动组件与导布轮5相连，导料管2的下部连通导布管7的进口，导布管7的出口连通染色腔1，导布管7的进口外周围设喷料管8，喷料管8通过若干喷嘴9与导布管7相连通，喷料管8通过管路连接用于进液的泵浦，喷料管8上固设磁感应器11，染色腔1、导料管2和导布管7内循环传动布匹12，布匹12呈环状，环状布匹12包括一匹首尾衔接的布料，布料的首尾拼缝处缝制磁石13，磁感应器11与磁石13形成磁感应联系。
[0022]传动组件包括固套在转动电机6输出轴上的主动带轮，导布轮5的轮轴端部固套从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接。
[0023]喷料管8与泵浦之间的管路上串接控制阀10。
[0024]导料管2的前端盖设出布门3，导料管2倾斜向上设置。
[0025]染色机和导布管7内设置导布板4，布匹12托放于导布板4上。
[0026]染色机的染色腔1底部固设支腿。
[0027]本染色机布头检测控制装置的运行方式，启动转动电机6的输出轴定向、持续旋转，通过传动组件带动导布轮5同步定向、持续旋转，从而利用摩擦力使导布轮5上搭载的布匹12由导料管2进入导布管7，再传回染色腔1中形成循环传送，当布匹12经过导布管7的进口处，泵浦向喷料管8内提供染液，染液再经过若干喷嘴9均匀喷洒在布匹12上。
[0028]本染色机布头检测控制装置中，磁感应器11通过电路连接控制器，控制器内设置PLC运算器、计数器和计时器，控制器外部设置显示屏。在布匹12循环输送喷染过程中，当缝于缝头间的磁石13移动至磁感应器11范围内，磁感应信号进入PLC运算在控制器的显示屏上个周期的循环时间及累计圈数，当需要寻找布缝头时感应后则通过PLC控制气动式喷嘴9
阀关闭液体流入喷嘴9中，以及转动电机6停止运行，使织物在极短时间内制动，方便操作员寻找织物缝头工序，缩短布缝头寻找时间及操作员的工作负荷。
[0029]与现有技术相比，本染色机布头检测控制装置具有以下优点：
[0030]1、直观显示每管染色机的织物循环周期及累计循环圈数。
[0031]2、通过左右两管甚至多管间周期比较来减少速度差造成的染色管差。
[0032]3、控制过程中因周期超过设定时间可能发生运行堵布或色花问题，此时能提示操作员进行干预检查，避免生产事故发生，并且提升成品均匀性。
[0033]4、染色完成后，能够通过控制自动寻找织物缝头，缩减工作时间，提供工作效率，提升安全系数。
[0034]实施例二
[0035]传动组件包括固套在转动电机6输出轴上的主动齿轮，导布轮5的轮轴端部固套从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过链条传动连接。
[0036]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0037]尽管本文较多地使用了染色腔1；导料管2；出布门3；导布板4；导布轮5；转动电机6；导布管7；喷料管8；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种染色机布头检测控制装置，包括染色机，所述染色机具有相连通的染色腔和导料管，其特征在于，所述导料管内铰接导布轮，所述导布轮由转动电机驱动连接，所述转动电机通过传动组件与所述导布轮相连，所述导料管的下部连通导布管的进口，所述导布管的出口连通所述染色腔，所述导布管的进口外周围设喷料管，所述喷料管通过若干喷嘴与所述导布管相连通，所述喷料管通过管路连接用于进液的泵浦，所述喷料管上固设磁感应器，所述染色腔、导料管和导布管内循环传动布匹，所述布匹呈环状，环状所述布匹包括一匹首尾衔接的布料，所述布料的首尾拼缝处缝制磁石，所述磁感应器与所述磁石形成磁感应联系。2.如权利要求1所述的染色机布头检测控制装置，其特征在于，所述传动组件包括固套在所述转动电机输出轴上的主动带轮，所述导布轮的轮轴端部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志峰，韩敏祺，杨攀，
申请(专利权)人：海宁亚东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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