煤矸石砖制备用混料用降尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了煤矸石砖制备用混料用降尘机构，包括装置本体和底板，所述装置本体一侧设有水箱，且水箱底部设有过滤盒，并且过滤盒顶端连接高压水管下部竖管的一端，所述高压水管下部竖管的另一端连接高压水泵一侧，所述高压水泵的另一侧连接高压水管上部竖管的一端，且高压水管上部竖管的另一端连接高压水管横管，且横管的顶面和两端设有雾化喷头，并且横管的底部安装有固定杆。有益效果：本实用性新型采用了水箱、高压水泵、高压水管和雾化喷头，通过将装置本体上方设置雾化喷头，利用水箱、高压水泵和高压水管，能够起到对周围环境进行降尘的作用，有利于保护周围的环境，同时避免工人大量吸入粉尘影响工人身体的效果。时避免工人大量吸入粉尘影响工人身体的效果。时避免工人大量吸入粉尘影响工人身体的效果。

【技术实现步骤摘要】
煤矸石砖制备用混料用降尘机构


[0001]本技术涉及煤矸石领域，具体来说，涉及煤矸石砖制备用混料用降尘机构。

技术介绍

[0002]煤矸石砖的主要成分是煤矸石,煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴),煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料，煤矸石砖在生产时需要对其原料进行搅拌混合，从而需要使用搅拌混合装置来搅拌原料。
[0003]然而传统的煤矸石砖在对其原料进行搅拌混合时，只是单独的进行搅拌，无法在混料过程中对周围环境进行降尘，容易引起周围环境的污染，不利于周围工人的身体健康，同时传统的煤矸石砖其原料进行上料混合时，需要人工进行上料，人工上料不仅费时费力还会影响其工作效率，同时传统的煤矸石砖混料设备，在较差的地形情况时，不便于稳定调节功能，容易引起机器的损坏，同时传统的煤矸石砖混料设备，在较平缓的地形情况时，不便于移动。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了煤矸石砖制备用混料用降尘机构，具备降尘、便于调节、稳定、提高工作效率和便于移动的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述降尘、便于调节、稳定、提高工作效率和便于移动的优点，本技术采用的具体技术方案如下：煤矸石砖制备用混料用降尘机构，包括装置本体和底板，所述装置本体一侧设有水箱，且水箱底部设有过滤盒，并且过滤盒顶端连接高压水管下部竖管的一端，所述高压水管下部竖管的另一端连接高压水泵一侧，所述高压水泵的另一侧连接高压水管上部竖管的一端，且高压水管上部竖管的另一端连接高压水管横管，且横管的顶面和两端设有雾化喷头，并且横管的底部安装有固定杆。
[0008]进一步的，所述装置本体顶部设有第二电机，且第二电机的输出端贯穿装置本体顶壁连接搅拌轴，且搅拌轴的表面设有搅拌桨，所述装置本体内壁设有保温层，所述装置本体底壁为圆弧型，所述装置本体下方安装有固定柱，且固定柱底端连接底板表面，所述装置本体底部设有出料口，且出料口贯穿底板。
[0009]进一步的，所述装置本体的另一侧设有第一电机，且第一电机的输出端贯穿输料仓底壁连接螺旋输送桨，所述输料仓一侧设有进料口。
[0010]进一步的，所述输料仓的顶部设有导料管，且导料管的导料口连接装置本体。
[0011]进一步的，所述底板底部设有液压升降支腿，且液压升降支腿底端连接固定块，并且固定块的底端连接地插式支脚，所述地插式支脚两侧设有地插螺丝。
[0012]进一步的，所述固定块内部设有液压杆，且液压杆底端安装有万向轮。
[0013]进一步的，所述装置本体一侧设有控制面板，且控制面板与第一电机、第二电机、液压升降支腿、液压杆和高压水泵电性连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了煤矸石砖制备用混料用降尘机构，具备以下有益效果：
[0016]（1）、本实用性新型采用了水箱、高压水泵、高压水管和雾化喷头，通过将装置本体上方设置雾化喷头，利用水箱、高压水泵和高压水管，能够起到对周围环境进行降尘的作用，有利于保护周围的环境，同时避免工人大量吸入粉尘影响工人身体的效果。
[0017]（2）、本实用性新型采用了输料仓，通过将进料口设置输料仓一侧底部，能够起到便于上料的效果，通过将导料板连接装置本体，能够起到便于上料搅拌的作用，大大的提高了混料的工作的效率，通过将装置本体内壁设置保温层，能够起到在冬季进行搅拌混料混凝土时，进行保温的作用，防止混凝土冻结，提高了保护混料的作用。
[0018]（3）、本实用性新型采用了地插式支脚，通过将地插式支脚顶部连接固定块，固定块顶部连接液压升降支腿，能够起到在不同地形情况下进行高低调节，同时地插式支脚两侧设有地插螺丝，能够起到在进行搅拌混料的过程中更好的固定，大大的提高的稳定性的作用，通过将固定块内部设置液压杆，液压杆的底部设置万向轮，能够起到将万向轮升起和收起的效果，起到了便于移动的作用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的煤矸石砖制备用混料用降尘机构的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的煤矸石砖制备用混料用降尘机构的高压水管结构示意图；
[0022]图3是根据本技术实施例的煤矸石砖制备用混料用降尘机构液压升降支腿的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、装置本体；2、保温层；3、高压水泵；4、搅拌桨；5、水箱；6、底板；7、液压升降支腿；8、万向轮；9、出料口；10、地插式支脚；11、固定柱；12、第一电机；13、进料口；14、控制面板；15、螺旋输送桨；16、输料仓；17、导料管；18、雾化喷头；19、第二电机；20、固定杆；21、高压水管；22、搅拌轴；23、过滤盒；24、液压杆，25、固定块；26、地插螺丝。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了煤矸石砖制备用混料用降尘机构。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的煤矸石砖制备用混料用降尘机构，包括装置本体1和底板6，装置本体1一侧设有水箱5，且水箱5底部设有过滤盒23，并且过滤盒23顶端连接高压水管21下部竖管的一端，高压水管21下部竖管的另一端连接高压水泵3一侧，高压水泵3的另一侧连接高压水管21上部竖管的一端，且高压水管21上部竖管的另一端连接高压水管21横管，且横管的顶面和两端设有雾化喷头18，并且横管的底部安装有固定杆20，通过将雾化喷头18设置在装置本体1的上方，能够起到降尘除尘的作用。
[0028]在一个实施例中，装置本体1顶部设有第二电机19，且第二电机19的输出端贯穿装置本体1顶壁连接搅拌轴22，且搅拌轴22的表面设有搅拌桨4，装置本体1内壁设有保温层2，装置本体1底壁为圆弧型，装置本体1下方安装有固定柱11，且固定柱11底端连接底板6表面，装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤矸石砖制备用混料用降尘机构，包括装置本体（1）和底板（6），其特征在于，所述装置本体（1）一侧设有水箱（5），且水箱（5）底部设有过滤盒（23），并且过滤盒（23）顶端连接高压水管（21）下部竖管的一端，所述高压水管（21）下部竖管的另一端连接高压水泵（3）一侧，所述高压水泵（3）的另一侧连接高压水管（21）上部竖管的一端，且高压水管（21）上部竖管的另一端连接高压水管（21）横管，且横管的顶面和两端设有雾化喷头（18），并且横管的底部安装有固定杆（20）。2.根据权利要求1所述的煤矸石砖制备用混料用降尘机构，其特征在于，所述装置本体（1）顶部设有第二电机（19），且第二电机（19）的输出端贯穿装置本体（1）顶壁连接搅拌轴（22），且搅拌轴（22）的表面设有搅拌桨（4），所述装置本体（1）内壁设有保温层（2），所述装置本体（1）底壁为圆弧型，所述装置本体（1）下方安装有固定柱（11），且固定柱（11）底端连接底板（6）表面，所述装置本体（1）底部设有出料口（9），且出料口（9）贯穿底板（6）。3.根据权利要求1所述的煤矸石砖制备用混料用降尘机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：许佳佳，许佳豪，刘文菇，陈曼波，
申请(专利权)人：新郑市宏基墙体建材有限公司，
类型：新型
国别省市：