一种用于陶瓷瓷砖生产的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷瓷砖生产的球磨机，属于物料粉磨技术领域，包括底座，所述底座的顶面安装有稳固机构，所述稳固机构包括支架一，所述支架一的侧壁上安装有传动机构，所述传动机构包括从动齿轮，所述从动齿轮的端面上固接有筒体，所述筒体与底座之间安装有推拉机构，所述稳固机构还包括支架二，所述支架二和支架一分别与底座的顶面两端固接，且支架二的顶面上固接有衔接板，所述衔接板的顶端侧壁上转动连接有滑杆。该球磨机能够充分限制筒体的震动，使得钢珠可对物料充分做功，从而使得物料粉碎彻底，提高了工作质量，且能够自动卸料，无需人工手动卸料，省时省力，不仅降低了劳动强度，还缩短了卸料时间。还缩短了卸料时间。还缩短了卸料时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷瓷砖生产的球磨机


[0001]本技术涉及物料粉磨
，具体为一种用于陶瓷瓷砖生产的球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料和玻璃陶瓷行业，可对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨；
[0003]市场上的一般球磨机在工作时筒体易晃动，从而使得钢珠无法对物料充分做功，使得物料粉碎不够彻底，降低了工作质量，且一般的球磨机在加工完成后，需要人工手动卸料，费时费力，不仅增加了劳动强度，还延长了卸料时间，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出一种用于陶瓷瓷砖生产的球磨机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于陶瓷瓷砖生产的球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般球磨机在工作时筒体易晃动，从而使得钢珠无法对物料充分做功，使得物料粉碎不够彻底，降低了工作质量，且一般的球磨机在加工完成后，需要人工手动卸料，费时费力，不仅增加了劳动强度，还延长了卸料时间，带来了装置缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于陶瓷瓷砖生产的球磨机，包括底座，所述底座的顶面安装有稳固机构，所述稳固机构包括支架一，所述支架一的侧壁上安装有传动机构，所述传动机构包括从动齿轮，所述从动齿轮的端面上固接有筒体，所述筒体与底座之间安装有推拉机构。
[0006]优选的，所述稳固机构还包括支架二，所述支架二和支架一分别与底座的顶面两端固接，且支架二的顶面上固接有衔接板，所述衔接板的顶端侧壁上转动连接有滑杆。
[0007]优选的，所述支架二和支架一分别与筒体的两端转动套接，且筒体的外表面开设有滑槽，所述滑杆与滑槽的侧壁嵌合套接，且滑杆呈十字型设计，所述支架一内开设有空腔。
[0008]优选的，所述传动机构包括电动机，所述电动机与支架一的侧壁固接，且电动机的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的另一端延伸至空腔内，且传动轴的伸入端上固接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶端延伸至空腔外，且主动齿轮的伸出端与从动齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述推拉机构包括衔接块，所述衔接块与底座的顶面固接，且衔接块内铰接有电动推杆，所述电动推杆的另一端滑动套接有螺杆，所述螺杆的另一端啮合套接有螺套，且推拉机构还包括固定板，所述固定板与筒体的外表面固接，且固定板的端面上固接有转杆，所述转杆的外表面转动套接有转块。
[0010]优选的，所述电动推杆与转块的端面嵌合套接，所述螺杆与转块的侧壁滑动套接，且电动推杆和转块分别关于筒体对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该球磨机通过电动机上的传动轴带动主动齿轮转动，从而使得与主动齿轮啮合连接的从动齿轮带动筒体转动，达到传动更加稳定的目的，避免直接转动筒体，初步降低了筒体的震动，而在筒体转动的过程中，支架一始终包围筒体的一端，同时支架二上的衔接板通过滑杆定位筒体，通过二者的协同作用，达到进一步稳定筒体的目的，充分限制了筒体的震动，使得钢珠可对物料充分做功，从而使得物料粉碎彻底，提高了工作质量；
[0013]该球磨机通过螺杆分别贯通转块和电动推杆，使得电动推杆和转块固定，再启动电动推杆，使得电动推杆推动转块移动，进而使得转块通过转杆和固定板带动筒体移动，使得筒体围绕滑杆转动，达到筒体倾斜的目的，从而可自动卸料，无需人工手动卸料，省时省力，不仅降低了劳动强度，还缩短了卸料时间。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A部分结构放大图；
[0016]图3为本技术图1中B部分结构放大图；
[0017]图4为本技术图1中C部分结构放大图。
[0018]图中：1、底座；2、稳固机构；21、支架一；22、支架二；23、衔接板；24、滑杆；3、传动机构；31、电动机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；4、筒体；5、推拉机构；51、衔接块；52、电动推杆；53、螺杆；54、螺套；55、固定板；56、转杆；57、转块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种用于陶瓷瓷砖生产的球磨机，包括底座1，底座1的顶面安装有稳固机构2，稳固机构2包括支架一21，支架一21的侧壁上安装有传动机构3，传动机构3包括从动齿轮33，从动齿轮33的端面上固接有筒体4，筒体4与底座1之间安装有推拉机构5，稳固机构2还包括支架二22，支架二22和支架一21分别与底座1的顶面两端固接，且支架二22的顶面上固接有衔接板23，衔接板23的顶端侧壁上转动连接有滑杆24，支架二22和支架一21分别与筒体4的两端转动套接，且筒体4的外表面开设有滑槽，滑杆24与滑槽的侧壁嵌合套接，且滑杆24呈十字型设计，支架一21内开设有空腔，传动机构3包括电动机31，电动机31与支架一21的侧壁固接，且电动机31的输出端上固接有传动轴，传动轴的另一端延伸至空腔内，且传动轴的伸入端上固接有主动齿轮32，主动齿轮32的顶端延伸至空腔外，且主动齿轮32的伸出端与从动齿轮33啮合连接。
[0022]具体的，在粉碎物料的过程中，启动支架一21上的电动机31，使得电动机31上的传动轴带动主动齿轮32转动，从而使得与主动齿轮32啮合连接的从动齿轮33带动筒体4转动，达到传动更加稳定的目的，避免直接转动筒体4，初步降低了筒体4的震动，而在筒体4转动的过程中，支架一21始终包围筒体4的一端，同时支架二22上的衔接板23通过滑杆24定位筒
体4，通过二者的协同作用，达到进一步稳定筒体4的目的，充分限制了筒体4的震动，使得钢珠可对物料充分做功，从而使得物料粉碎彻底，提高了工作质量。
[0023]实施例2：
[0024]请参阅图1和图3
‑
4，推拉机构5包括衔接块51，衔接块51与底座1的顶面固接，且衔接块51内铰接有电动推杆52，电动推杆52的另一端滑动套接有螺杆53，螺杆53的另一端啮合套接有螺套54，且推拉机构5还包括固定板55，固定板55与筒体4的外表面固接，且固定板55的端面上固接有转杆56，转杆56的外表面转动套接有转块57，电动推杆52与转块57的端面嵌合套接，螺杆53与转块57的侧壁滑动套接，且电动推杆52和转块57分别关于筒体4对称设置。
[0025]具体的，在卸料的过程中，将电动推杆52的输出端插入转块57的端面，再将螺杆53分别贯通转块57和电动推杆52，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷瓷砖生产的球磨机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面安装有稳固机构（2），所述稳固机构（2）包括支架一（21），所述支架一（21）的侧壁上安装有传动机构（3），所述传动机构（3）包括从动齿轮（33），所述从动齿轮（33）的端面上固接有筒体（4），所述筒体（4）与底座（1）之间安装有推拉机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓷砖生产的球磨机，其特征在于：所述稳固机构（2）还包括支架二（22），所述支架二（22）和支架一（21）分别与底座（1）的顶面两端固接，且支架二（22）的顶面上固接有衔接板（23），所述衔接板（23）的顶端侧壁上转动连接有滑杆（24）。3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷瓷砖生产的球磨机，其特征在于：所述支架二（22）和支架一（21）分别与筒体（4）的两端转动套接，且筒体（4）的外表面开设有滑槽，所述滑杆（24）与滑槽的侧壁嵌合套接，且滑杆（24）呈十字型设计，所述支架一（21）内开设有空腔。4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓷砖生产的球磨机，其特征在于：所述传动机构（3）包括电动机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳，
申请(专利权)人：高安市金盛陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：