一种具有高密封的圆锥破碎机臂架帽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有高密封的圆锥破碎机臂架帽。它解决了现有臂架帽容易松动导致密封性差的技术问题。本具有高密封的圆锥破碎机臂架帽包括：上架体，呈筒状且内部穿设有主轴；盖体，与所述上架体端部匹配相接且封闭上架体一端；环形槽，具有至少一个且开设在所述盖体靠近上架体一端；环形凸条，设置在所述上架体上且能够对应紧密嵌入所述环形槽中；紧固结构，用于连接所述上架体与盖体，迫使盖板与上架体的端面对应贴近相接且环形凸条嵌入环形槽中。本具有高密封的圆锥破碎机臂架帽延长了盖体与上架体之间的相接宽度并在盖体与上架体两者之间形成密封卡点，提升了密封效果，同时始终能保持振动状态下的密封性。同时始终能保持振动状态下的密封性。同时始终能保持振动状态下的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高密封的圆锥破碎机臂架帽


[0001]本技术属于破碎机
，涉及一种具有高密封的圆锥破碎机臂架帽。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机结构原理简单，维修方便，工作安全可靠，广泛应用于矿山选矿、建材、公路、铁路工程建设等行业中。设备的主轴臂架部结构如图1所示，臂架部位作为主轴回转运动的中心点，发挥着十分重要的作用。使用过程中主要存在以下问题：
[0003]盖体与上架体之间通过台阶结构形成相接结构，相接面宽度小且盖体容易松动，密封性无法保证，导致外部泥水进入臂架帽内部，造成内部衬套异常磨损，严重时倒致相配合安装的主轴衬套损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种具有高密封的圆锥破碎机臂架帽。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种具有高密封的圆锥破碎机臂架帽包括：
[0007]上架体，呈筒状且内部穿设有主轴；
[0008]盖体，与所述上架体端部匹配相接且封闭上架体一端；
[0009]环形槽，具有至少一个且开设在所述盖体靠近上架体一端；
[0010]环形凸条，设置在所述上架体上且能够对应紧密嵌入所述环形槽中；
[0011]紧固结构，用于连接所述上架体与盖体，迫使盖板与上架体的端面对应贴近相接且环形凸条嵌入环形槽中。
[0012]进一步地，所述环形槽的底部设有密封条，所述环形凸条嵌入环形槽中，迫使密封条被挤压在环形槽与环形凸条之间。
[0013]进一步地，所述环形槽的内壁设有内螺纹，所述环形凸条的外壁设有外螺纹，环形凸条嵌入环形槽中并螺纹连接。
[0014]进一步地，所述环形凸条的内壁设有让位槽，所述环形槽的中部设有弹性条。
[0015]进一步地，所述紧固结构包括至少三个贯穿在所述盖体的通孔，至少三个设置在所述上架体上且与通孔对应的螺孔，以及至少三个穿过通孔且与螺孔螺纹连接的紧固螺栓。
[0016]进一步地，所述上架体内嵌装有供主轴紧配的轴套。
[0017]进一步地，所述上架体上设有进油孔和进气孔。
[0018]进一步地，所述上架体靠近盖板的一端设有环形斜面，所述盖板的一端设有与环形斜面相接的抵接斜面。
[0019]与现有技术相比，本具有高密封的圆锥破碎机臂架帽延长了盖体与上架体之间的相接宽度并在盖体与上架体两者之间形成密封卡点，提升了密封效果，同时环形凸肩与环
形槽之间形成径向限位，臂架帽振动时减少盖体与上架体之间的振动幅度，并始终能保持振动状态下的密封性。
附图说明
[0020]图1为现有技术提供的一种具有高密封的圆锥破碎机臂架帽的结构示意图。
[0021]图2为本技术提供的一种具有高密封的圆锥破碎机臂架帽的结构示意图。
[0022]图3为图2的具有高密封的圆锥破碎机臂架帽所具有的A区域的密封结构局部放大示意图。
[0023]图4为图2的具有高密封的圆锥破碎机臂架帽所具有的实施例二中的密封结构示意图。
[0024]图5为图2的具有高密封的圆锥破碎机臂架帽所具有的实施例三中的密封结构示意图。
[0025]图6为图2的具有高密封的圆锥破碎机臂架帽所具有的实施例四中的端面相接结构示意图。
[0026]图中，1、上架体；11、进油孔；12、进气孔；2、盖体；3、主轴；4、轴套；51、环形槽；511、内螺纹；512、弹性条；52、环形凸条；521、外螺纹；522、让位槽；53、密封条；6、紧固结构；61、通孔；62、螺孔；63、紧固螺栓；71、环形斜面；72、抵接斜面。
具体实施方式
[0027]实施例一
[0028]请参阅图2至图3，其为本技术提供的一种具有高密封的圆锥破碎机臂架帽的结构示意图。
[0029]一种具有高密封的圆锥破碎机臂架帽包括：一个呈筒状的上架体1，一个盖体2，与所述上架体1端部匹配相接且封闭上架体1一端，紧固结构6，用于连接所述上架体1与盖体2，迫使盖板与上架体1的端面对应贴近相接。
[0030]所述上架体1内部穿设有主轴3，上架体1内侧设有供主轴3穿过的轴套4，通过轴套4使主轴3在上架体1中保持相对旋转。所述上架体1上设有进油孔11和进气孔12。进油孔11用于添油保持内腔润滑度，进气孔12保持内腔气压平衡值。
[0031]盖体2封闭上架体1的一端，用于保证主轴3的端部的密封性，避免主轴3和轴套4在高速旋转过程中磨损。在本实施例中，所述上架体1的端面和盖体2的端面均呈水平，该结构下的端面相接宽度较大且两者之间还设有密封垫保持软性接触，提升密封性。
[0032]所述盖体2靠近上架体1一端设有一个环形槽51，所述上架体 1上环形凸条52，环形凸条52能够对应紧密嵌入所述环形槽51中。该结构延长了盖体2与上架体1之间的相接宽度并在两者之间形成密封卡点，提升了密封效果，同时环形凸肩与环形槽51之间形成径向限位，臂架帽振动时减少盖体2与上架体1之间的振动幅度，并始终能保持振动状态下的密封性。所述环形槽51的底部设有密封条53，所述环形凸条52嵌入环形槽51中，迫使密封条53被挤压在环形槽 51与环形凸条52之间。密封条53实现软性密封，同时减少环形凸条52与环形槽51之间的振动碰撞，避免结构磨损。可以想到的是，环形凸条52也可以是多个径向间隔设置形成多层密封，或者是圆周设置的定位凸部形成径向限位，同样也能达到相同的效果。
[0033]所述紧固结构6包括至少三个贯穿在所述盖体2的通孔61，至少三个设置在所述上架体1上且与通孔61对应的螺孔62，以及至少三个穿过通孔61且与螺孔62螺纹连接的紧固螺栓63。紧固结构6 用于现上架体1与盖体2之间紧固连接，同时使上架体1与盖体2之间贴近相接，密封条53始终处于被挤压状态。
[0034]实施例二
[0035]请参阅图4，本实施例的结构与原理与实施例一基本相同，唯一不同的地方在于：所述环形槽51的内壁设有内螺纹511，所述环形凸条52的外壁设有外螺纹521，环形凸条52嵌入环形槽51中并螺纹连接。环形凸条52与环形槽51之间也通过螺纹连接二次紧固，与紧固结构6之间形成径向相隔，安装时对盖板进行预固定，提供内圈的轴向限位，提升紧固效果和密封性。
[0036]实施例三
[0037]请参阅图5，本实施例的结构与原理与实施例一基本相同，唯一不同的地方在于：所述环形凸条52的内壁设有让位槽522，所述环形槽51的中部设有弹性条512。环形凸条52嵌入环形槽51中时，弹性条512弹性卡入让位槽522中，通过两者配合安装时对盖板进行预固定，提供内圈的轴向限位，提升紧固效果和密封性。
[0038]实施例四
[0039]请参阅图6，本实施例的结构与原理与实施例一基本相同，唯一不同的地方在于：所述上架体1靠近盖板的一端设有环形斜面71，所述盖板的一端设有与环形斜面71相接的抵接斜面72。环形斜面71 是外倒角或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高密封的圆锥破碎机臂架帽，其特征在于，所述具有高密封的圆锥破碎机臂架帽包括：上架体，呈筒状且内部穿设有主轴；盖体，与所述上架体端部匹配相接且封闭上架体一端；环形槽，具有至少一个且开设在所述盖体靠近上架体一端；环形凸条，设置在所述上架体上且能够对应紧密嵌入所述环形槽中；紧固结构，用于连接所述上架体与盖体，迫使盖板与上架体的端面对应贴近相接且环形凸条嵌入环形槽中。2.根据权利要求1所述的具有高密封的圆锥破碎机臂架帽，其特征在于，所述环形槽的底部设有密封条，所述环形凸条嵌入环形槽中，迫使密封条被挤压在环形槽与环形凸条之间。3.根据权利要求1所述的具有高密封的圆锥破碎机臂架帽，其特征在于，所述环形槽的内壁设有内螺纹，所述环形凸条的外壁设有外螺纹，环形凸条嵌入环形槽中并螺纹连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，张先发，康伟国，
申请(专利权)人：福建辰丰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：