一种数控加工中心用水箱制造技术

本实用新型专利技术属于水箱设备技术领域，具体涉及一种数控加工中心用水箱，包括储液箱，储液箱上端设有过滤机构；过滤机构包括过滤箱、过滤板、传动组件、两个擦除组件、两个收集组件以及四个弹性伸缩件，过滤箱设于储液箱上端，过滤板滑动设于过滤箱内；传动组件包括电机、主轴、两个凸轮以及两个连杆，电机设于过滤箱后端，两个凸轮前后对称设于主轴，两个连杆前后对称设于过滤板下端并与凸轮相匹配；擦除组件包括T形滑块和第一弹簧，过滤箱内壁还设有T形滑槽，本装置能够在对冷却液进行回收的过程中，有效地滤除冷却液中的废屑，同时还能够有效避免过多的废屑堆积影响冷却液的过滤效率。效避免过多的废屑堆积影响冷却液的过滤效率。效避免过多的废屑堆积影响冷却液的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心用水箱


[0001]本技术属于水箱设备
，具体涉及一种数控加工中心用水箱。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的，适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，由于它的综合加工能力强，工件在一次装夹后能够完成较多的加工内容，且加工精度较高，因此逐渐成为了世界上产量最高、应用最广泛的生产设备。
[0003]而在数控加工中心进行加工的过程中，往往会伴随如钻、铣、切等加工工序，而在这些加工过程中，为了避免工件加工时废屑飞溅，因此会在加工的同时喷洒冷却液，这样不仅能够降低废屑飞溅的情况，而且还能够降低加工时工件因摩擦产生的高温，其中水箱是用于储存、回收和循环冷却液的箱体，为了避免使用后的冷却液中混杂较多的废屑，在回收冷却液的过程中需要对冷却液进行过滤以剔除废屑，但一般的水箱在过滤较多的冷却液后，过滤板上容易堆积较多的废屑，这样会造成冷却液的过滤效率降低，而停机清理的方式则会导致生产效率受到影响，不能够很好的满足于生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：旨在提供一种数控加工中心用水箱，能够在冷却液循环使用的过程中，对冷却液中的废屑进行有效的过滤，且无需停机即可将过滤板上堆积的废屑清下，避免废屑堆积影响过滤效率。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种数控加工中心用水箱，包括储液箱，所述储液箱上端设有过滤机构；
[0007]所述过滤机构包括过滤箱、过滤板、传动组件、两个擦除组件、两个收集组件以及四个弹性伸缩件，所述过滤箱设于所述储液箱上端，所述过滤板滑动设于所述过滤箱内，且所述过滤板由上至下倾斜设置，四个所述弹性伸缩件两两一组左右对称设于所述过滤板下端与所述过滤箱之间，所述传动组件设于所述过滤板下侧，两个所述擦除组件前后对称设于所述过滤箱内壁，两个所述收集组件对称设于所述过滤箱外侧并与所述过滤板倾斜的两端对应；
[0008]所述传动组件包括电机、主轴、两个凸轮以及两个连杆，所述电机设于所述过滤箱后端，所述主轴转动设于所述过滤箱内并与所述电机的输出轴传动连接，两个所述凸轮前后对称设于所述主轴，两个所述连杆前后对称设于所述过滤板下端并与所述凸轮相匹配，所述连杆由上至下倾斜设置；
[0009]所述擦除组件包括T形滑块和第一弹簧，所述过滤箱内壁还设有T形滑槽，所述T形滑块滑动设于所述T形滑槽内，所述第一弹簧设于所述T形滑槽内且两端分别与所述T形滑块和所述T形滑槽一侧内壁连接，两个所述擦除组件的T形滑块之间还连接有一个与所述过滤板贴合匹配的擦板。
[0010]所述收集组件包括收集箱，所述收集箱与所述过滤箱固定连接，所述收集箱设有
与所述过滤箱连通的开口，所述收集箱还设有滤水组件；收集箱用于收集废屑，滤水组件用于滤下废屑中残留的冷却液。
[0011]所述滤水组件包括滤水板、漏斗和连接水管，所述滤水板设于所述收集箱内且位于所述开口下侧，所述漏斗设于所述收集箱下侧并与所述收集箱连通，所述连接水管两端分别与所述漏斗下端和所述过滤箱连接，且所述连接水管位于所述过滤箱内一端位于所述过滤板下侧；滤水板用于滤下冷却液并截留废屑，漏斗用于集中冷却液并排入连接水管，最终排回过滤箱中。
[0012]水平高度较低的收集组件还设有防漏板，所述防漏板与所述过滤板连接，水平高度较低一侧的所述开口上下两侧分别开有活动槽和滑槽，所述防漏板与所述滑槽滑动密封连接；防漏板能够有效地防止开口内的废屑再次落入过滤箱内。
[0013]所述弹性伸缩件包括滑杆、固定块、第二弹簧和限位块，所述滑杆与所述过滤板下端固定连接，所述固定块固定设于所述过滤箱内壁，且所述滑杆与所述固定块滑动连接，所述限位块与所述滑杆另一端固定连接，所述第二弹簧套设于所述滑杆，且位于所述固定块下端与所述限位块上端之间；滑杆能够在固定块上滑动，配合限位块和第二弹簧能够对过滤板产生复位的弹力。
[0014]这样通过过滤板的使用，在对冷却液进行回收的过程中，能够有效地对冷却液中的废屑杂物进行过滤，避免废屑杂物影响后续回收过程，同时在过滤过程中，通过传动组件和擦除组件的配合，过滤板会因传动组件而产生震动，这样能够有效地将附着的废屑震落，以便于擦除组件更加有效地对废屑进行清理，防止过多的废屑堆积影响过滤效率。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0016]图1为本技术一种数控加工中心用水箱实施例的结构示意图一。
[0017]图2为本技术实施例过滤机构的结构剖视图一。
[0018]图3为图2中A处的放大示意图。
[0019]图4为本技术实施例过滤机构的结构剖视图二。
[0020]图5为图4中B处的放大示意图。
[0021]储液箱1、过滤箱2、过滤板21、电机3、主轴31、凸轮32、连杆33、T形滑块4、第一弹簧41、T形滑槽42、擦板43、收集箱5、开口51、滤水板52、漏斗53、连接水管54、防漏板55、活动槽56、滑槽57、滑杆6、固定块61、第二弹簧62、限位块63。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]如图1
‑
5所示，一种数控加工中心用水箱，包括储液箱1，储液箱1上端设有过滤机构；
[0024]过滤机构包括过滤箱2、过滤板21、传动组件、两个擦除组件、两个收集组件以及四个弹性伸缩件，过滤箱2设于储液箱1上端，过滤板21滑动设于过滤箱2内，且过滤板21由上至下倾斜设置，四个弹性伸缩件两两一组左右对称设于过滤板21下端与过滤箱2之间，传动
组件设于过滤板21下侧，两个擦除组件前后对称设于过滤箱2内壁，两个收集组件对称设于过滤箱2外侧并与过滤板21倾斜的两端对应；
[0025]传动组件包括电机3、主轴31、两个凸轮32以及两个连杆33，电机3设于过滤箱2后端，主轴31转动设于过滤箱2内并与电机3的输出轴传动连接，两个凸轮32前后对称设于主轴31，两个连杆33前后对称设于过滤板21下端并与凸轮32相匹配，连杆33由上至下倾斜设置；
[0026]擦除组件包括T形滑块4和第一弹簧41，过滤箱2内壁还设有T形滑槽5742，T形滑块 4滑动设于T形滑槽5742内，第一弹簧41设于T形滑槽5742内且两端分别与T形滑块4和T形滑槽5742一侧内壁连接，两个擦除组件的T形滑块4之间还连接有一个与过滤板21贴合匹配的擦板43。
[0027]在对冷却液进行回收时，先将使用后的冷却液注入过滤机构进行过滤，过滤时冷却液输入过滤箱2内，此时冷却液首先经过过滤板21进行过滤，冷却液直接穿过过滤板21而废屑残渣则被留在过滤板21上，这样能够有效地剔除冷却液中的废屑残渣，避免废屑残渣影响后续回收利用；
[0028]随着冷却液的持续过滤，当过滤板21上堆积较多的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心用水箱，包括储液箱，其特征在于：所述储液箱上端设有过滤机构；所述过滤机构包括过滤箱、过滤板、传动组件、两个擦除组件、两个收集组件以及四个弹性伸缩件，所述过滤箱设于所述储液箱上端，所述过滤板滑动设于所述过滤箱内，且所述过滤板由上至下倾斜设置，四个所述弹性伸缩件两两一组左右对称设于所述过滤板下端与所述过滤箱之间，所述传动组件设于所述过滤板下侧，两个所述擦除组件前后对称设于所述过滤箱内壁，两个所述收集组件对称设于所述过滤箱外侧并与所述过滤板倾斜的两端对应；所述传动组件包括电机、主轴、两个凸轮以及两个连杆，所述电机设于所述过滤箱后端，所述主轴转动设于所述过滤箱内并与所述电机的输出轴传动连接，两个所述凸轮前后对称设于所述主轴，两个所述连杆前后对称设于所述过滤板下端并与所述凸轮相匹配，所述连杆由上至下倾斜设置；所述擦除组件包括T形滑块和第一弹簧，所述过滤箱内壁还设有T形滑槽，所述T形滑块滑动设于所述T形滑槽内，所述第一弹簧设于所述T形滑槽内且两端分别与所述T形滑块和所述T形滑槽一侧内壁连接，两个所述擦除组件的T形滑块之间还连接有一个与所述过滤板贴合匹配的擦板。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏代谦，徐波，葛丽宏，魏澜，
申请(专利权)人：自贡微科数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：