一种具有缺锡检测功能的自动送锡机制造技术

技术编号:33010019 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-09 13:21
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,且公开了一种具有缺锡检测功能的自动送锡机,包括安装板和两个导辊,两个所述导辊的内部分别固定套接设置有第一转杆,两个所述第一转杆的分别转动设置于安装板的上方,两个所述第一转杆之间通过传动机构传动连接,所述安装板的下表面四个拐角处分别固定设置有支撑腿,每个所述支撑腿的下端内部均固定设置有紧固螺栓。实用新型专利技术实现了自动送锡,降低了工作人员的工作强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缺锡检测功能的自动送锡机


[0001]本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种具有缺锡检测功能的自动送锡机。

技术介绍

[0002]焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料,是一种熔点较低的焊料,主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭,然后压力加工成材。
[0003]其中申请号为CN201620895121.1公开了一种自动输送锡线机构,包括机架、牵引装置及导向管,所述机架上可转动地设置有锡线轮,锡线轮上缠绕有锡线,牵引装置安装在机架上,牵引装置用于将锡线轮上的锡线牵引出,所述导向管一端固定在机架上,经过牵引装置的锡线插入该导向管内。
[0004]但是上述技术方案在使用时无法使两个驱动轮同步转动,存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中需要工作人员手动添加原料以保证锡液充足,但是人工操作过程较为繁琐,增加了工作人员的工作强度的问题,而提出的一种具有缺锡检测功能的自动送锡机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种具有缺锡检测功能的自动送锡机,包括安装板和两个导辊,两个所述导辊的内部分别固定套接设置有第一转杆,两个所述第一转杆的分别转动设置于安装板的上方,两个所述第一转杆之间通过传动机构传动连接,所述安装板的下表面四个拐角处分别固定设置有支撑腿,每个所述支撑腿的下端内部均固定设置有紧固螺栓。
[0008]优选的,所述传动机构包括套管、两个连接杆、两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮,所述套管的管壁通过第一轴承转动套接有连接板,所述连接杆固定设置于安装板的下表面,两个所述连接杆分别通过限位机构活动套设于套管的内部,所述安装板的内部对称开设有两个第一条形口,两个所述第一转杆的下端分别通过第一条形口向下延伸且分别与对应的第一锥齿轮固定连接,两个所述第二锥齿轮分别与对应的连接杆固定连接,两个所述第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮啮合连接,两个所述连接杆分别与对应的第一转杆之间通过第二连接机构固定连接,两个所述第二连接机构之间共同固定连接有驱动机构。
[0009]优选的,所述传动机构包括第一齿轮、两个第二齿轮和第二转杆,两个所述第一转杆的下端杆壁分别通过第二轴承与安装板的上表面转动连接,所述第二转杆的上端杆壁通过第三轴承与安装板的下表面转动连接,所述第一齿轮固定设置于第二转杆的下端,两个所述第一转杆的下端均贯穿安装板且分别与对应的第二齿轮固定连接,两个所述第二齿轮分别与第一齿轮啮合连接。
[0010]优选的,所述第一连接机构包括两个限位杆,所述套管的前侧对称开设有两个第二条形口,两个所述限位杆分别与对应的连接杆的杆壁固定连接,两个所述限位杆分别滑
动设置有对应的第二条形口的内部。
[0011]优选的,所述第二连接机构包括L形板,所述L形板的两个侧板的内部分别开设有安装孔,两个所述安装孔的内部分别第四轴承和第五轴承与对应的连接杆和第一转杆的杆壁转动套接。
[0012]优选的,所述驱动机构包括双向丝杆、两个滑块和两个固定板,两个所述固定板对称固定设置于安装板的底部,所述双向丝杆的两端杆壁分别通过第六轴承与对应的固定板转动连接,两个所述滑块对称螺纹连接于双向丝杆的两端杆壁且分别与对应的L形板固定连接。
[0013]优选的,所述双向丝杆的右端贯穿固定板并固定连接有旋钮。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种具有缺锡检测功能的自动送锡机,具备以下有益效果:
[0015]1、该具有缺锡检测功能的自动送锡机,通过设置有的传动机构,能够实现两个导辊的同步转动,进而便于对锡线进行自动传导,有效降低了工作人员的工作强度。
[0016]2、该具有缺锡检测功能的自动送锡机,通过设置有的驱动机构,能够实现对两个导辊之间的距离进行调节,从而便于对不同尺寸的锡线进行传导。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术实现了自动送锡,降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种具有缺锡检测功能的自动送锡机的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种具有缺锡检测功能的自动送锡机的另一种实施例的结构示意图。
[0020]图中:1安装板、2导辊、3第一转杆、4支撑腿、5套管、6连接杆、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9连接板、10第一齿轮、11第二齿轮、12第二转杆、13限位杆、14L形板、15双向丝杆、16滑块、17固定板、18旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]参照图1,一种具有缺锡检测功能的自动送锡机,包括安装板1和两个导辊2,两个导辊2的内部分别固定套接设置有第一转杆3,两个第一转杆3的分别转动设置于安装板1的上方,两个第一转杆3之间通过传动机构传动连接,安装板1的下表面四个拐角处分别固定设置有支撑腿4,每个支撑腿4的下端内部均固定设置有紧固螺栓。
[0025]传动机构包括套管5、两个连接杆6、两个第一锥齿轮7和两个第二锥齿轮8,套管5的管壁通过第一轴承转动套接有连接板9,连接杆6固定设置于安装板1的下表面,两个连接杆6分别通过限位机构活动套设于套管5的内部,安装板1的内部对称开设有两个第一条形口,两个第一转杆3的下端分别通过第一条形口向下延伸且分别与对应的第一锥齿轮7固定连接,两个第二锥齿轮8分别与对应的连接杆6固定连接,两个第一锥齿轮7分别与对应的第二锥齿轮8啮合连接,两个连接杆6分别与对应的第一转杆3之间通过第二连接机构固定连接,两个第二连接机构之间共同固定连接有驱动机构,便于实现两个导辊2的同步转动,进而对锡线进行自动传导。
[0026]第一连接机构包括两个限位杆13,套管5的前侧对称开设有两个第二条形口,两个限位杆13分别与对应的连接杆6的杆壁固定连接,两个限位杆13分别滑动设置有对应的第二条形口的内部,便于在两个连接杆6转动的同时能够带动套管5转动,从而实现两个连接杆6的同步转动。
[0027]第二连接机构包括L形板14,L形板14的两个侧板的内部分别开设有安装孔,两个安装孔的内部分别第四轴承和第五轴承与对应的连接杆6和第一转杆3的杆壁转动套接,便于使两个第一锥齿轮7与对应的第二锥齿轮8之间保持高度啮合,同时使两个导辊2保持稳定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缺锡检测功能的自动送锡机,包括安装板(1)和两个导辊(2),其特征在于,两个所述导辊(2)的内部分别固定套接设置有第一转杆(3),两个所述第一转杆(3)的分别转动设置于安装板(1)的上方,两个所述第一转杆(3)之间通过传动机构传动连接,所述安装板(1)的下表面四个拐角处分别固定设置有支撑腿(4),每个所述支撑腿(4)的下端内部均固定设置有紧固螺栓。2.根据权利要求1所述的一种具有缺锡检测功能的自动送锡机,其特征在于,所述传动机构包括套管(5)、两个连接杆(6)、两个第一锥齿轮(7)和两个第二锥齿轮(8),所述套管(5)的管壁通过第一轴承转动套接有连接板(9),所述连接杆(6)固定设置于安装板(1)的下表面,两个所述连接杆(6)分别通过限位机构活动套设于套管(5)的内部,所述安装板(1)的内部对称开设有两个第一条形口,两个所述第一转杆(3)的下端分别通过第一条形口向下延伸且分别与对应的第一锥齿轮(7)固定连接,两个所述第二锥齿轮(8)分别与对应的连接杆(6)固定连接,两个所述第一锥齿轮(7)分别与对应的第二锥齿轮(8)啮合连接,两个所述连接杆(6)分别与对应的第一转杆(3)之间通过第二连接机构固定连接,两个所述第二连接机构之间共同固定连接有驱动机构。3.根据权利要求1所述的一种具有缺锡检测功能的自动送锡机,其特征在于,所述传动机构包括第一齿轮(10)、两个第二齿轮(11)和第二转杆(12),两个所述第一转杆(3)的下端杆壁分别通过第二轴承与安装板(1)的上表面转动连接,所述第二转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胥保高李文
申请(专利权)人:南京高喜电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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