耕地机制造技术

一种耕地机，包含：机架、控向单元、动力单元、耕刀、车轮，及将动力单元的动力传递至耕刀与车轮的变速装置，其特征在于：该变速装置具有一安装在该机架与控向单元间且连接动力单元的变速单元、可拆离地安装在变速单元与耕刀间的传动单元，及可拆离地安装在变速单元与车轮的外侧间的连动单元，该传动单元具有可拆离地安装在变速单元下方的第一壳座，及安装在该第一壳座内的第一链轮、第二链轮与第一链条。上述机架及控向单元安装在变速单元上，所以传动单元可以独自拆离更换第一链条，在拆换维修上相当方便容易，因此本实用新型专利技术能达到组拆简易的功效。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耕地机，特别涉及一种经由变速装置将动力单元的动力传递至耕刀及车轮的耕地机。
技术介绍
如图1、图2与图3所示，一种现有的耕地机1包含：机架11、控向单元12、安装在机架11上的动力单元13、可转动地安装在机架11底部的耕刀14、可转动地安装在机架11底部且间隔位于耕刀14前方的车轮15、安装在机架11上且连接动力单元13、车轮15与耕刀14的变速装置16、可收折地枢接在机架11旁侧以抵撑在地面上的支撑脚杆171，及安装在机架11后侧且与车轮15一起抵撑在地面上的脚轮172。该机架11具有位于前侧的马达座111，及一位于马达座111后侧的梁杆112。该控向单元12具有手把座121，及固定地安装在手把座121上并往后上方延伸的手把杆122。动力单元13具有固定地安装在马达座111上的马达131。耕刀14具有耕刀轴141。车轮15具有车轮轴151。变速装置16是将动力单元13的动力传递至耕刀14与车轮15，以分别带动耕刀14与车轮15转动，并具有内外并合以连接成”人”字形，且分别被动力单元13带动的第一变速单元18与第二变速单元19。第一变速单元18固定地安装在动力单元13与耕刀轴141间，可用于带动耕刀14转动。而第二变速单元19则固定地安装在动力单元13与车轮轴151间，可用于带动车轮15转动。第一变速单元18具有由两片壳板相对接合而成的第一壳座181、可转动地安装在第一壳座181内且被马达132带动的第一链轮182、可转动地安装在第一壳座181内且带动耕刀轴141的第二链轮183，及一条可移动地啮接圈套在第一链轮182与第二链轮183的外缘间的链条184。机架11的马达座111与梁杆112分别组接在第一壳座181-->的前、后方，且控向单元12的手把座121则组接在第一壳座181上方。第二变速单元19具有由两片壳板相对接合而成的第二壳座191、可转动地安装在第二壳座191内且被动力单元13带动的原动齿轮192、可转动地安装在第二壳座191内且带动车轮轴151的随动齿轮193，及可转动地啮接在原动齿轮192与随动齿轮193间的惰齿轮194。此外，变速装置16还具有向外突出第二壳座191且弯折延伸可用以控制耕刀14变速的耕刀变速杆161，及向外突出第二壳座191且弯折延伸可用以控制车轮15变速的车轮变速杆161。虽然，上述变速装置16可以分别带动耕刀14与车轮15转动，然而，由于第一变速单元18是透过链条184来传递动力，在快速旋转运作下，链条184往往会因为拉扯而磨损或变长，容易导致传动不顺畅或是无法传动的情形，所以使用一段时间以后就需要更换链条184，但由于链条184是安装在第一壳座181中，而第一壳座181又分别与马达座111、梁杆112及手把座121组接，因此在更换时，必须先费事地一一将机架11的马达座111与梁杆112，以及控向单元12的手把座121拆除，然后才能抽出耕刀轴141开启第一壳座181取出链条184，因此在更换组装上相当麻烦不便。
技术实现思路
本技术的主要目的，是在于提供一种具有容易拆换组装功效的耕地机。本技术的一种耕地机，包含：机架、控向单元、安装在所述机架上的动力单元、可转动地安装在机架底部的耕刀、与耕刀相间隔且可转动地安装在机架底部的车轮，及将动力单元的动力传递至耕刀与车轮的变速装置，所述变速装置具有固定地安装在所述机架与控向单元间且连接动力单元的变速单元、可拆离地安装在变速单元与耕刀间以带动耕刀转动的传动单元，及可拆离地安装在变速单元与车轮的外侧间以带动车轮转动的连动单元，所述传动单元具有可拆离地安装-->在变速单元下方且顶部开放的第一壳座、可旋转地安装在所述第一壳座内且连接耕刀的第一链轮、可旋转地安装在所述第一壳座内且连接变速单元的第二链轮，及可移动地啮接圈套在第一链轮与第二链轮的外缘间的第一链条。本技术的有益效果在于：所述变速单元、传动单元与连动单元是三个独立结构，而且机架及控向单元安装在变速单元上，传动单元可以独自拆离易于更换第一链条，在拆换维修上相当方便容易，所以能达到组拆简易的功效。附图说明图1是一种现有耕地机的正视示意图；图2是所述现有耕地机的部份后视示意图；图3是所述现有耕地机的部份后视立体图；图4是本技术的耕地机的一优选实施例的正视示意图；图5是所述优选实施例的部份后视示意图；及图6是所述优选实施例的部份正视立体图。具体实施方式下面通过优选实施例及附图对本技术耕地机进行详细说明：如图4、图5与图6所示，本技术的耕地机的一优选实施例包含：机架2、控向单元3、安装在机架2上的动力单元4、可转动地安装在机架2底部的耕刀5、间隔位于耕刀5前方且可转动地安装在机架2底部的车轮6、将动力单元4的动力传递至耕刀5与车轮6的变速装置7、可收折地枢接在机架2旁侧以抵撑在地面上的脚杆81，及安装在机架2后侧且与车轮5一起抵撑在地面上的脚轮82。机架2具有位于前侧的马达座21，及位于马达座21后侧的梁杆22。控向单元3具有手把座31，及可前后摆动转向地安装在手把座31上并往后上方延伸的手把杆32。动力单元4具有固定地安装在马达座21上的马达41。耕刀5具有耕刀轴51，及多数片分别安装在耕-->刀轴51上的耕刀片52。车轮6具有车轮轴61，及绕着车轮轴61的车轮体62。变速装置7具有连接动力单元4的变速单元71、可拆离地安装在变速单元71与耕刀轴51间以带动耕刀5转动的传动单元72，及安装在变速单元71与车轮轴61间以带动车轮6转动的连动单元73。变速单元71是固定地安装在手把座31底部且连接在马达座21后方，而传动单元72及连动单元73是安装在变速单元71下方。变速单元71具有变速轮711、变速轴712、控制耕刀5变速的耕刀变速杆713，及控制车轮6变速的车轮变速杆714。由于变速单元71的细部构造并非本技术的重点，所以在此不再详细说明。传动单元72将变速单元71的动力传递至耕刀5，并具有顶部开放且后侧与梁杆22固接的中空的第一壳座721、可旋转地安装在第一壳座721内且带动耕刀轴51的第一链轮722、可旋转地安装在第一壳座721内且被变速轮711带动的第二链轮723，及可移动地啮接圈套在第一链轮722与第二链轮723的外缘间的第一链条724。第一壳座721锁接在变速单元71的后下方。第二链轮723位在第一链轮722上方，且顶缘邻近于第一壳座721的顶部。组装时，耕刀轴51会插入第一壳座721且卡接第一链轮722。而连动单元73将变速单元71的动力传递至车轮6，并具有由两片壳板731(见图6)相对接合而成的第二壳座732、可旋转地安装在第二壳座732内且带动车轮轴61的第三链轮733、可旋转地安装在第二壳座732内且被变速轴712带动的第四链轮734，及可移动地啮接圈套在第三链轮733与第四链轮734的外缘间的第二链条735。第二壳座732锁接在变速单元71的前下方。组装时，车轮轴61会插入第二壳座722且卡接第三链轮723。当使用一段时间后，需要更换第一链条724时，更换人士只须简单地将第一壳座721拆离变速单元71，并将耕刀轴51拆离第一壳座721，就可以直接将第一链条72连同第一链轮722与第二链轮723，向外拉离第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耕地机，包含：机架、控向单元、安装在所述机架上的动力单元、可转动地安装在机架底部的耕刀、与耕刀相间隔且可转动地安装在机架底部的车轮，及将动力单元的动力传递至耕刀与车轮的变速装置，其特征在于，所述变速装置具有一个固定地安装在所述机架与控向单元间且连接动力单元的变速单元、可拆离地安装在变速单元与耕刀间以带动耕刀转动的传动单元，及可拆离地安装在变速单元与车轮的外侧间以带动车轮转动的连动单元，所述传动单元具有可拆离地安装在变速单元下方且顶部开放的第一壳座、可旋转地安装在所述第一壳座内且连接耕刀的第一链轮、可旋转地安装在所述第一壳座内且连接变速单元的第二链轮，及可移动地啮接圈套在第一链轮与第二链轮的外缘间的第一链条。

【技术特征摘要】
1. 一种耕地机，包含：机架、控向单元、安装在所述机架上的动力单元、可转动地安装在机架底部的耕刀、与耕刀相间隔且可转动地安装在机架底部的车轮，及将动力单元的动力传递至耕刀与车轮的变速装置，其特征在于，所述变速装置具有一个固定地安装在所述机架与控向单元间且连接动力单元的变速单元、可拆离地安装在变速单元与耕刀间以带动耕刀转动的传动单元，及可拆离地安装在变速单元与车轮的外侧间以带动车轮转动的连动单元，所述传动单元具有可拆离地安装在变速单元下方且顶部开放的第一壳座、可旋转地安装在所述第一壳座内且连接耕刀的第一链轮、可旋转地安装在所述第一壳座内且连接变速单元的第二链轮，及可移动地啮接圈套在第一链轮与第二链轮的外缘间的第一链条。2. 如权利要求1所述的耕地机，其特征在于，所述连动单元具有可拆离地安装在变速单元下方且由两片壳板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何景仁，黄家声，
申请(专利权)人：昶维工业有限公司，漳州南冠文丰农业机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]