本实用新型专利技术公开了固化炉领域的一种粉末固化炉用便于拆卸的温度控制装置，包括固化炉固定板，固化炉固定板的一端开设有定位安装槽孔，固化炉固定板的一端安装有两组固定限位机架，每组固定限位机架远离固化炉固定板的一端均开设有压缩工作槽孔，每组压缩工作槽孔的内部均安装有压缩工作弹簧，通过固化炉固定板一端的温度控制处理机箱塞入定位安装槽孔的内部，且定位固定卡块进入固定限位机架一端的定位固定槽孔的内部，限位固定卡块压缩压缩工作槽孔内部的压缩工作弹簧，直到限位固定卡块卡入限位固定卡槽的内部，然后防松限位插销塞入一号防松槽孔的内部，且贯穿二号防松槽孔的内部，完成温度控制支撑机架的安装工作，从而提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末固化炉用便于拆卸的温度控制装置
[0001]本技术涉及固化炉领域，具体是一种粉末固化炉用便于拆卸的温度控制装置。
技术介绍
[0002]固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。
[0003]目前现有的粉末固化炉用的温度控制装置，结构简单，一般通过螺丝固定，导致安装和拆卸工作时间较长，从而降低了工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种粉末固化炉用便于拆卸的温度控制装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉末固化炉用便于拆卸的温度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括固化炉固定板，所述固化炉固定板的一端开设有定位安装槽孔，所述固化炉固定板的一端安装有两组固定限位机架，每组固定限位机架远离固化炉固定板的一端均开设有压缩工作槽孔，每组压缩工作槽孔的内部均安装有压缩工作弹簧，两组固定限位机架的相对一端均开设有定位固定槽孔，每组定位固定槽孔的底端均安装有限位固定卡块，每组固定限位机架远离对应的定位固定槽孔的一端均安装有手动拉柄，每组固定限位机架的上端均开设有一号防松槽孔，所述固化炉固定板的一端安装有温度控制支撑机架，所述温度控制支撑机架的一端安装有换气处理装置。
[0007]作为本技术进一步的方案：每组一号防松槽孔的内部均安装有防松限位插销，且每组防松限位插销均与对应的一号防松槽孔设置为相匹配，使温度控制处理机箱安装好后，具备很好的防松作用，从而提高了稳定性能。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述温度控制支撑机架的一端安装有温度控制处理机箱，且温度控制处理机箱与定位安装槽孔设置为相匹配，使温度控制处理机箱稳定的安装在固化炉固定板上，从而提高了稳定性能。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述温度控制支撑机架的两端均安装有定位固定卡块，且每组定位固定卡块均与对应的定位固定槽孔设置为相匹配，使温度控制处理机箱快速安装在固化炉固定板上，从而提高了工作效率。
[0010]作为本技术再进一步的方案：每组定位固定卡块的一端均开设有限位固定卡槽，且每组限位固定卡槽均与对应的限位固定卡块设置为相匹配，使温度控制处理机箱快速安装在固化炉固定板上，从而提高了工作效率。
[0011]作为本技术再进一步的方案：每组定位固定卡块的上端均开设有二号防松槽孔，且每组二号防松槽孔均与对应的防松限位插销设置为相匹配，使温度控制处理机箱安
装好后，具备很好的防松作用，从而提高了稳定性能。
[0012]作为本技术再进一步的方案：每组限位固定卡块的一端均安装有限位挡块，且每组限位挡块均与对应的压缩工作弹簧设置为相匹配，使温度控制处理机箱快速安装在固化炉固定板上，从而提高了工作效率。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过固化炉固定板一端的温度控制处理机箱塞入定位安装槽孔的内部，且定位固定卡块进入固定限位机架一端的定位固定槽孔的内部，限位固定卡块压缩压缩工作槽孔内部的压缩工作弹簧，直到限位固定卡块卡入限位固定卡槽的内部，然后防松限位插销塞入一号防松槽孔的内部，且贯穿二号防松槽孔的内部，完成温度控制支撑机架的安装工作，从而提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中的温度控制处理机箱的结构示意图；
[0017]图3为本技术中的固化炉固定板的结构示意图；
[0018]图4为本技术中的换气处理装置的结构示意图。
[0019]图中：1、固化炉固定板；2、定位安装槽孔；3、固定限位机架；4、压缩工作槽孔；5、压缩工作弹簧；6、定位固定槽孔；7、限位固定卡块；8、手动拉柄；9、一号防松槽孔；10、防松限位插销；11、温度控制支撑机架；12、温度控制处理机箱；13、定位固定卡块；14、限位固定卡槽；15、二号防松槽孔；16、换气处理装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种粉末固化炉用便于拆卸的温度控制装置，包括固化炉固定板1，固化炉固定板1的一端开设有定位安装槽孔2，固化炉固定板1的一端安装有两组固定限位机架3，每组固定限位机架3远离固化炉固定板1的一端均开设有压缩工作槽孔4，每组压缩工作槽孔4的内部均安装有压缩工作弹簧5，两组固定限位机架3的相对一端均开设有定位固定槽孔6，每组定位固定槽孔6的底端均安装有限位固定卡块7，每组固定限位机架3远离对应的定位固定槽孔6的一端均安装有手动拉柄8，每组固定限位机架3的上端均开设有一号防松槽孔9，固化炉固定板1的一端安装有温度控制支撑机架11，温度控制支撑机架11的一端安装有换气处理装置16。
[0022]其中，每组一号防松槽孔9的内部均安装有防松限位插销10，且每组防松限位插销10均与对应的一号防松槽孔9设置为相匹配，使温度控制处理机箱12安装好后，具备很好的防松作用，从而提高了稳定性能。
[0023]温度控制支撑机架11的一端安装有温度控制处理机箱12，且温度控制处理机箱12与定位安装槽孔2设置为相匹配，使温度控制处理机箱12稳定的安装在固化炉固定板1上，
从而提高了稳定性能。
[0024]温度控制支撑机架11的两端均安装有定位固定卡块13，且每组定位固定卡块13均与对应的定位固定槽孔6设置为相匹配，使温度控制处理机箱12快速安装在固化炉固定板1上，从而提高了工作效率。
[0025]每组定位固定卡块13的一端均开设有限位固定卡槽14，且每组限位固定卡槽14均与对应的限位固定卡块7设置为相匹配，使温度控制处理机箱12快速安装在固化炉固定板1上，从而提高了工作效率。
[0026]每组定位固定卡块13的上端均开设有二号防松槽孔15，且每组二号防松槽孔15均与对应的防松限位插销10设置为相匹配，使温度控制处理机箱12安装好后，具备很好的防松作用，从而提高了稳定性能。
[0027]每组限位固定卡块7的一端均安装有限位挡块，且每组限位挡块均与对应的压缩工作弹簧5设置为相匹配，使温度控制处理机箱12快速安装在固化炉固定板1上，从而提高了工作效率。
[0028]本技术的工作原理是：固化炉固定板11一端的温度控制处理机箱12塞入定位安装槽孔2的内部，且定位固定卡块13进入固定限位机架3一端的定位固定槽孔6的内部，限位固定卡块7压缩压缩工作槽孔4内部的压缩工作弹簧5，直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末固化炉用便于拆卸的温度控制装置，包括固化炉固定板(1)，其特征在于：所述固化炉固定板(1)的一端开设有定位安装槽孔(2)，所述固化炉固定板(1)的一端安装有两组固定限位机架(3)，每组固定限位机架(3)远离固化炉固定板(1)的一端均开设有压缩工作槽孔(4)，每组压缩工作槽孔(4)的内部均安装有压缩工作弹簧(5)，两组固定限位机架(3)的相对一端均开设有定位固定槽孔(6)，每组定位固定槽孔(6)的底端均安装有限位固定卡块(7)，每组固定限位机架(3)远离对应的定位固定槽孔(6)的一端均安装有手动拉柄(8)，每组固定限位机架(3)的上端均开设有一号防松槽孔(9)，所述固化炉固定板(1)的一端安装有温度控制支撑机架(11)，所述温度控制支撑机架(11)的一端安装有换气处理装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种粉末固化炉用便于拆卸的温度控制装置，其特征在于：每组一号防松槽孔(9)的内部均安装有防松限位插销(10)，且每组防松限位插销(10)均与对应的一号防松槽孔(9)设置为相匹配。3.根据权利要求1所述的一种粉末固化炉用便于拆卸的温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞炳康，刘剑，王罗芹，
申请(专利权)人：扬州市宝康涂装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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