一种手持式修刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手持式修刀装置，包括外壳，所述外壳的内部竖直设置有气动马达，所述气动马达上设置有进气口和排气口，所述气动马达与所述进气口之间设置有用于控制通气或断气的旋转开关，所述气动马达的侧壁固定连接有手柄，所述手柄从所述外壳的侧壁穿出，所述外壳的上端端面设置有导向板，所述导向板的中心开设有第二通孔，所述气动马达的旋转轴端部接头通过固定轴连接有刀片，所述刀片设置在所述第二通孔内，所述外壳的下端端面还设置有用于保护所述气动马达的密封盖。本实用新型专利技术能够保持铲刀刀刃一致性，方便更换刀片、降低成本及提高工作效率。本及提高工作效率。本及提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式修刀装置


[0001]本技术属于航空密封胶施工领域，具体而言，涉及一种手持式修刀装置。

技术介绍

[0002]目前在航空密封胶施工过程中，采用塑料材质的铲刀，使用一段时间后，其前端刀刃会迅速钝化而导致施工效率降低，而对铲刀的处理主要存在以下几个缺陷：
[0003]1、目前没有针对性的装置对铲刀进行再处理，如果不对铲刀进行修边处理，则铲刀将被进行报废，导致使用成本增高；
[0004]2、目前针对铲刀的处理方式为操作人员手工磨刀，不仅效率低，
[0005]而且无法保证磨刀后刀刃的形状、角度与强度；
[0006]3、采用其它非专用设备，如角磨机，既保证不了磨刀的形状，又不方便携带，也无法在施工现场使用。

技术实现思路

[0007]为了解决现有修刀的问题，本技术旨在提供一种手持式修刀装置，方便随时对铲刀的刀刃进行自动修复，提高工作效率及降低生产成本。
[0008]为达到上述技术目的及效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0009]一种手持式修刀装置，包括外壳，所述外壳的内部竖直设置有气动马达，所述气动马达上连接有进气口和排气口，所述气动马达与所述进气口之间设置有用于控制通气或断气的旋转开关，所述气动马达的侧壁固定连接有手柄，所述手柄从所述外壳的侧壁穿出，所述外壳的上端端面设置有导向板，所述导向板的中心开设有第二通孔，所述气动马达的旋转轴端部接头通过固定轴连接有刀片，所述刀片设置在所述第二通孔内，所述外壳的下端端面还设置有用于保护所述气动马达的密封盖。/>[0010]进一步的，所述进气口设置在所述手柄的端面上，且所述进气口通过所述手柄中的管道与所述气动马达连接，所述排气口设置在所述气动马达的底部，且所述排气口垂直从所述密封盖中穿出。
[0011]进一步的，所述旋转开关设置在所述手柄和所述进气口中间。
[0012]进一步的，所述外壳的上端端面设置有与所述外壳一体成型的连接板，所述连接板的中心开设有第一通孔，所述导向板通过锁紧螺丝锁紧在所述连接板的上表面。
[0013]进一步的，所述导向板的上表面开设有导向槽，所述导向板的横截面呈“凹”形。
[0014]进一步的，所述刀片的上端面高于所述导向槽的底面，且低于所述导向槽的底面的上表面。
[0015]进一步的，所述外壳的侧面开设有换刀孔。
[0016]进一步的，所述旋转开关的横截面为多边形。
[0017]进一步的，所述手柄的外表面沿轴向方向均匀设置有若干条防滑凹槽。
[0018]进一步的，所述刀片的直径略小于所述第二通孔的内径。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]1、本技术采用压缩空气为动力源，满足现场动力源的需求；
[0021]2、本技术采用手持式为便携式设计，可随身携带至施工现场，避免工人在施工时因更换铲刀而反复往返工具间，有效的提高了工作效率。
[0022]3、本技术的设计采用安全可靠的内嵌式刀片，在使用时，能够有效避免使用人员被内部刀片划伤，保证使用人的安全。
[0023]4、本技术的设计采用导向槽，在操作时不仅能保证磨刀的角度与位置，保持每次操作后铲刀刀刃的一致性，而且能定向排出碎屑，防止碎屑四溅。
[0024]5、本技术采用刀片采用锁紧螺丝固定，方便刀片的更换。
[0025]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本技术整体结构示意图；
[0028]图2为本技术爆炸示意图；
[0029]图中标号说明：1、外壳；2、气动马达；3、连接板；4、导向板；5、第一通孔；6、第二通孔；7；刀片；8、固定板；9、密封盖；10、手柄；11、导向槽；12、换刀口；13、进气口；14、旋转开关；15、防滑凹槽；16、排气口。
具体实施方式
[0030]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0031]参见图1
‑
2所示，一种手持式修刀装置，包括外壳1，所述外壳1的内部竖直设置有气动马达2，所述气动马达2上连接有进气口13和排气口16，所述气动马达2与所述进气口13之间设置有用于控制通气或断气的旋转开关14，所述气动马达2的侧壁固定连接有手柄10，所述手柄10从所述外壳1的侧壁穿出，所述外壳1的上端端面设置有导向板4，所述导向板4的中心开设有第二通孔6，所述气动马达2的旋转轴端部接头通过固定轴8连接有刀片7，所述固定轴8的外表面下端对称设置有固定平面，所述刀片7设置在所述第二通孔6内，所述外壳1的下端端面还设置有用于保护所述气动马达2的密封盖9。
[0032]进一步的，所述进气口13设置在穿出所述外壳1的所述手柄10的端面上，且所述进气口13通过所述手柄10中的管道与所述气动马达2连接，所述排气口16设置在所述气动马达2的底部，且所述排气口16垂直从所述密封盖9中穿出，使用时，气管通过接头与所述进气口13连接，压缩空气从所述进气口13中被输入，并通过所述手柄10内的通道输送进所述气动马达2中，从而催动所述气动马达2旋转，然后通过所述排气口16从所述气动马达2中排出。
[0033]进一步的，所述旋转开关14设置在所述手柄10和所述进气口13中间，使用时，通过
旋转打开所述旋转开关14，气动进入，所述气动马达2开始工作，通过逆向旋转关闭所述旋转开关14，气动停止进入，所述气动马达2停止工作，不仅方便装置的使用，而且在不用时可以随时关闭，保证操作者的安全。
[0034]进一步的，所述外壳1的上端端面设置有与所述外壳1一体成型的连接板3，所述连接板3的中心开设有用于所述气动马达2的旋转轴与所述固定轴8连接后穿过的第一通孔5，所述第一通孔5的轴向中心线与所述第二通孔6的轴向中心线重合，所述导向板4通过锁紧螺丝锁紧在所述连接板3的上表面。
[0035]进一步的，所述导向板4的上表面开设有导向槽11，所述导向板4的横截面呈“凹”形。
[0036]进一步的，所述刀片7的上端面高于所述导向槽11的底面，且低于所述导向槽11的底面的上表面。
[0037]进一步的，所述外壳1的侧面开设有换刀孔12，换刀时，从所述换刀孔12穿入辅助固定柱，并通过所述固定轴8上的固定平面将所述固定轴卡住，防止旋转，拧下所述固定轴8上固定所述刀片7的锁紧螺丝，进行更换新的所述刀片7，方便更换刀具，提高工作效率。
[0038]进一步的，所述旋转开关14的横截面为多边形。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式修刀装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部竖直设置有气动马达（2），所述气动马达（2）上连接有进气口（13）和排气口（16），所述气动马达（2）与所述进气口（13）之间设置有用于控制通气或断气的旋转开关（14），所述气动马达（2）的侧壁固定连接有手柄（10），所述手柄（10）从所述外壳（1）的侧壁穿出，所述外壳（1）的上端端面设置有导向板（4），所述导向板（4）的中心开设有第二通孔（6），所述气动马达（2）的旋转轴端部接头通过固定轴（8）连接有刀片（7），所述刀片（7）设置在所述第二通孔（6）内，所述外壳（1）的下端端面还设置有用于保护所述气动马达（2）的密封盖（9）。2.根据权利要求1所述的手持式修刀装置，其特征在于：所述进气口（13）设置在所述手柄（10）的端面上，且所述进气口（13）通过所述手柄（10）中的管道与所述气动马达（2）连接，所述排气口（16）设置在所述气动马达（2）的底部，且所述排气口（16）垂直从所述密封盖（9）中穿出。3.根据权利要求2所述的手持式修刀装置，其特征在于：所述旋转开关（14）设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍博然，曹亮，王娜，
申请(专利权)人：苏州米恒材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：