一种板材生产加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板材生产加工用切割设备，包括底板，所述底板的上设置有顶架板，且顶架板的下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块，且第一滑块的下端连接有滑轨，该滑轨上连接有第二滑块，所述第二滑块远离滑轨的一端安装有阻尼伸缩杆，且阻尼伸缩杆上连接有活动机械臂，该活动机械臂的侧边安装有第一手持柄，所述活动机械臂远离阻尼伸缩杆的一端连接有切割控制面板，且切割控制面板上连接有防护切割仓。本实用新型专利技术通过垂直分布的第一滑槽与滑轨，可以实现第一滑块与第二滑块位置的灵活调整，进而能够保证切割时切割刀片的调整灵活性，提升板材的加工效果，同时能够直接进行切割处理，保证切割的稳定性。保证切割的稳定性。保证切割的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种板材生产加工用切割设备


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种板材生产加工用切割设备。

技术介绍

[0002]板材划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板；是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作为墙壁、天花板或地板等的构成原件；在进行板材加工时需要对板材的加工尺寸进行灵活的调整，提升了使用切割设备的重要性。
[0003]现有的板材切割设备在进行切割时，一般分为两步，第一将板材进行规定尺寸的分隔处理，随后将分隔完成后的板材置于切割机的侧边进行表面平整处理，使用时的步骤繁琐，且造成整个加工过程的效率降低，增加额外的加工步骤，影响板材的加工效率。针对上述问题，在原有的板材切割设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板材生产加工用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材生产加工用切割设备，包括底板，所述底板的上设置有顶架板，且顶架板的下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块，且第一滑块的下端连接有滑轨，该滑轨上连接有第二滑块，所述第二滑块远离滑轨的一端安装有阻尼伸缩杆，且阻尼伸缩杆上连接有活动机械臂，该活动机械臂的侧边安装有第一手持柄，所述活动机械臂远离阻尼伸缩杆的一端连接有切割控制面板，且切割控制面板上连接有防护切割仓，所述防护切割仓的内部安装有切割刀片，且防护切割仓的外表面安装有第二手持柄，所述底板的侧边开设有第二滑槽，且第二滑槽内设置有限位机构，所述底板贴近第二滑槽的一侧开设有插孔，且插孔的侧边设置有数据标尺。
[0006]优选的，所述第一滑槽与顶架板为一体化设计，且第一滑槽与第一滑块为嵌套滑动连接，并且第一滑块与滑轨为焊接连接，该第一滑槽与滑轨为垂直分布。
[0007]优选的，所述第二滑块与滑轨为限位滑动连接，且第二滑块与阻尼伸缩杆为焊接连接。
[0008]优选的，所述活动机械臂与阻尼伸缩杆之间设为旋转连接，且活动机械臂与第一手持柄为焊接固定连接。
[0009]优选的，所述限位机构包括第三滑块、限位架、插合杆和手握杆，且第三滑块上连接有限位架，所述限位架上设置有插合杆，且插合杆的上端安装有手握杆。
[0010]优选的，所述第三滑块与第二滑槽为嵌套滑动连接，且第三滑块与限位架为一体化设计，并且插合杆与限位架为贯穿结构。
[0011]优选的，所述插合杆与插孔为嵌套卡合连接，且插孔在底板上呈等距均匀分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种板材生产加工用切割设备，
[0013]1、通过垂直分布的第一滑槽与滑轨，可以实现第一滑块与第二滑块位置的灵活调整，进而能够保证切割时切割刀片的调整灵活性，提升板材的加工效果，同时能够直接进行切割处理，保证切割的稳定性；
[0014]2、通过活动机械臂与阻尼伸缩杆之间的旋转，可以灵活的调整切割板材的切割形状，有效的提升整个装置的使用稳定性，同时能够保证装置的切割便捷性，提升本装置的使用效果，并配合第一手持柄与第二手持柄实现切割的灵活控制。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位机构安装结构示意图。
[0018]图4为本技术的活动机械臂连接结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、顶架板；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、滑轨；6、第二滑块；7、阻尼伸缩杆；8、活动机械臂；9、第一手持柄；10、切割刀片；11、防护切割仓；12、第二手持柄；13、第二滑槽；14、切割控制面板；15、限位机构；151、第三滑块；152、限位架；153、插合杆；154、手握杆；16、插孔；17、数据标尺。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种板材生产加工用切割设备，包括底板1，底板1的上设置有顶架板2，且顶架板2的下表面开设有第一滑槽3，第一滑槽3内设置有第一滑块4，且第一滑块4的下端连接有滑轨5，第一滑槽3与顶架板2为一体化设计，且第一滑槽3与第一滑块4为嵌套滑动连接，并且第一滑块4与滑轨5为焊接连接，该第一滑槽3与滑轨5为垂直分布，垂直分布的第一滑槽3与滑轨5，可以实现第一滑块4与第二滑块6位置的灵活调整，进而能够保证切割时切割刀片10的调整灵活性，提升板材的加工效果，该滑轨5上连接有第二滑块6。
[0022]在其中一个实施例中，所述第二滑块6与滑轨5为限位滑动连接，且第二滑块6与阻尼伸缩杆7为焊接连接，可以通过第二滑块6与阻尼伸缩杆7实现同步运行，保证切割的稳定性，第二滑块6远离滑轨5的一端安装有阻尼伸缩杆7，且阻尼伸缩杆7上连接有活动机械臂8，活动机械臂8与阻尼伸缩杆7之间设为旋转连接，且活动机械臂8与第一手持柄9为焊接固定连接，活动机械臂8与阻尼伸缩杆7之间的旋转，可以灵活的调整切割板材的切割形状，有效的提升整个装置的使用稳定性，同时能够保证装置的切割便捷性，提升本装置的使用效果，该活动机械臂8的侧边安装有第一手持柄9，在第一手持柄9与第二手持柄12的配合下实现切割的灵活控制。
[0023]在其中一个实施例中，所述活动机械臂8远离阻尼伸缩杆7的一端连接有切割控制面板14，且切割控制面板14上连接有防护切割仓11，防护切割仓11的内部安装有切割刀片10，且防护切割仓11的外表面安装有第二手持柄12，底板1的侧边开设有第二滑槽13，且第
二滑槽13内设置有限位机构15，限位机构15包括第三滑块151、限位架152、插合杆153和手握杆154，且第三滑块151上连接有限位架152，限位架152上设置有插合杆153，且插合杆153的上端安装有手握杆154，第三滑块151与第二滑槽13为嵌套滑动连接，且第三滑块151与限位架152为一体化设计，通过第三滑块151灵活调整限位架152的所处位置，保证加工的稳定性，并且插合杆153与限位架152为贯穿结构，可以实现限位架152的限位处理，保证使用时的稳定。
[0024]在其中一个实施例中，所述底板1贴近第二滑槽13的一侧开设有插孔16，插合杆153与插孔16为嵌套卡合连接，且插孔16在底板1上呈等距均匀分布，将插合杆153插进插孔16内，可以保证限位架152的限位，且插孔16的侧边设置有数据标尺17，便于在切割时进行数据的观察。
[0025]工作原理：首先将板材放置在底板1上，随后配合数据标尺17确定切割位置，并移动两个限位机构15，推动第三滑块151将限位架152置于切割线的两侧，随后手持手握杆154取出插合杆153，并将插合杆153插进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材生产加工用切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上设置有顶架板(2)，且顶架板(2)的下表面开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内设置有第一滑块(4)，且第一滑块(4)的下端连接有滑轨(5)，该滑轨(5)上连接有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)远离滑轨(5)的一端安装有阻尼伸缩杆(7)，且阻尼伸缩杆(7)上连接有活动机械臂(8)，该活动机械臂(8)的侧边安装有第一手持柄(9)，所述活动机械臂(8)远离阻尼伸缩杆(7)的一端连接有切割控制面板(14)，且切割控制面板(14)上连接有防护切割仓(11)，所述防护切割仓(11)的内部安装有切割刀片(10)，且防护切割仓(11)的外表面安装有第二手持柄(12)，所述底板(1)的侧边开设有第二滑槽(13)，且第二滑槽(13)内设置有限位机构(15)，所述底板(1)贴近第二滑槽(13)的一侧开设有插孔(16)，且插孔(16)的侧边设置有数据标尺(17)。2.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用切割设备，其特征在于：所述第一滑槽(3)与顶架板(2)为一体化设计，且第一滑槽(3)与第一滑块(4)为嵌套滑动连接，并且第一滑块(4)与滑轨(5)为焊接连接，该第一滑槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞峰，
申请(专利权)人：襄城县利峰粉煤灰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：