一种坩埚钳制造技术

本实用新型专利技术涉及化学仪器领域，具体是一种坩埚钳，包括钳体、齿轮、齿条、延长杆、手柄、隔热板、拨叉、复位弹簧；所述钳体枢接于延长杆的前端并且左右对称设置，所述齿轮与钳体同轴固定连接，所述齿条可前后滑动的安装在延长杆上，所述齿条与齿轮啮合；所述复位弹簧设于齿条与延长杆之间，所述复位弹簧对齿条的作用力向前；所述隔热板固定连接于延长杆的后端，所述手柄固定连接于隔热板的后端，所述齿条的后端向后延伸穿过隔热板；所述拨叉枢接于手柄，所述拨叉相对于手柄摆动时能够驱动齿条相对于延长杆前后滑动。本实用新型专利技术通过前后滑动的齿条驱动与齿轮固定连接的钳体开合，齿条与隔热板之间没有间隙，能够有效防止热辐射对操作者的灼伤。者的灼伤。者的灼伤。

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚钳


[0001]本技术涉及化学仪器领域，具体是一种坩埚钳。

技术介绍

[0002]坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。坩埚钳用于夹持坩埚、坩埚盖，通常呈剪刀状。坩埚的使用温度较高，比如，在《GB/T 9695.20
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2008肉与肉制品总灰分的测定》中，要求将坩埚及试样置入550℃
±
25℃的马福炉中灼烧。为了防止马福炉中的高温对操作者手部的灼伤，需要操作者穿戴石棉手套操作，而笨重的石棉手套会影响操作者手的灵活性，易导致坩埚夹持不稳而脱落的严重后果。
[0003]CN205254825U公开了一种坩埚钳，该坩埚钳包括各具有夹持部和手柄部的第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体通过销轴铰接连接在一起。其中第一钳体的靠近手柄部的位置设置有允许第一钳体和第二钳体开合的防护板。该技术通过在坩埚钳上设置防护板，操作者在使用坩埚钳时，可通过防护板阻挡热辐射。为使得第二钳体能够在与第一钳体进行开合，防护板上设置有条形槽，条形槽从第一钳体沿第二钳体的开合方向延伸，第二钳体能够在条形槽中开合。在使用过程中，由于热辐射能够通过条形槽到达防护板的另一侧，为对该部分热辐射进行防护，第二钳体上固定有用干在开合过程中封挡条形槽的挡片。该坩埚钳存在以下技术问题：(1)挡片上任一点在开合过程中的轨迹为圆弧，因此，为了防止挡片与防护板干涉，挡片势必与防护板之间存在间隙，而热辐射会通过缝隙灼伤操作者的手；(2)该坩埚钳呈剪刀状，使用时依靠拇指、食指驱动手柄部开合坩埚钳，接触面积小，并且由拇指、食指的指背承重，极易导致操作者手部损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种坩埚钳，由前后滑动的齿条驱动与齿轮固定连接的钳体开合，齿条与隔热板之间没有间隙，能够有效防止热辐射对操作者的灼伤。
[0005]所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种坩埚钳，包括钳体、齿轮、齿条、延长杆、手柄、隔热板、拨叉、复位弹簧；所述钳体枢接于延长杆的前端并且左右对称设置，所述齿轮与钳体同轴固定连接，所述齿条可前后滑动的安装在延长杆上，所述齿条与齿轮啮合；所述复位弹簧设于齿条与延长杆之间，所述复位弹簧对齿条的作用力向前；所述隔热板固定连接于延长杆的后端，所述手柄固定连接于隔热板的后端，所述齿条的后端向后延伸穿过隔热板；所述拨叉枢接于手柄，所述拨叉相对于手柄摆动时能够驱动齿条相对于延长杆前后滑动。
[0006]相对于现有技术，本技术坩埚钳的有益效果为：(1)由前后滑动的齿条驱动与齿轮固定连接的钳体开合，齿条与隔热板之间没有间隙，能够有效防止热辐射对操作者的灼伤；(2)使用时依靠手掌、指腹握持手柄和扳动拨叉，接触面积大，不易导致操作者手部损
伤。
[0007]本技术的技术方案还有，所述延长杆呈管状，所述齿条可滑动的安装于延长杆内部。采用本技术方案，管状的延长杆能够保护其内部的齿条，防止马福炉中高温对齿条造成的损伤。
[0008]本技术的技术方案还有，其所述齿条的后端设有拨销，所述拨叉上设有与拨销滑动配合的长孔。
[0009]本技术的技术方案还有，所述延长杆的后端固设有限位板，所述齿条上设有限位块，所述复位弹簧位于限位块与限位板之间。
[0010]本技术的技术方案还有，述手柄包括竖直设置的握持部。
附图说明
[0011]图1为实施例一中坩埚钳的立体图。
[0012]图2为图1中A部的局部放大图。
[0013]图3为实施例一中坩埚钳的主视图。
[0014]图4为实施例一中坩埚钳的右视图。
[0015]图5为实施例一中坩埚钳的俯视图。
[0016]图6为图5中B部的局部放大图。
[0017]图中：1、钳体，2、齿轮，3、齿条，4、延长杆，5、手柄，6、隔热板，7、拨叉，8、复位弹簧，9、拨销，10、长孔，11、限位板，12、限位块，13、握持部。
具体实施方式
[0018]以下实施例是对本技术的进一步说明，但本技术并不局限于此。因本技术比较复杂，因此实施方式仅对本技术的技术点部分进行详述，本技术未详述部分均可采用现有技术。
[0019]实施例一：
[0020]图1
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图6示出了本技术的实施例一。
[0021]一种坩埚钳，包括钳体1、齿轮2、齿条3、延长杆4、手柄5、隔热板6、拨叉7、复位弹簧8。
[0022]所述钳体1通过竖直轴枢接于延长杆4的前端并且左右对称设置，所述钳体1的开合能够夹持或释放坩埚。
[0023]如图6所示，所述齿轮2与钳体1同轴固定连接，所述齿轮2的转动能够带动两个所述钳体1开合。
[0024]所述齿条3可前后滑动的安装在延长杆4上，具体的，所述延长杆4呈管状，所述齿条3可滑动的安装于延长杆4内部。
[0025]所述齿条3与齿轮2啮合，所述齿条3前后滑动能够带动齿轮2转动。
[0026]所述复位弹簧8设于齿条3与延长杆4之间，所述复位弹簧8对齿条3的作用力向前，具体的，如图4和图5所示，所述延长杆4的后端固设有限位板11，所述齿条3上设有限位块12，所述复位弹簧8位于限位块12与限位板11之间。
[0027]所述隔热板6固定连接于延长杆4的后端，所述隔热板6由隔热材料制成，能够有效
阻挡热辐射。
[0028]所述手柄5固定连接于隔热板6的后端，所述手柄5包括竖直设置的握持部13。所述齿条3的后端向后延伸穿过隔热板6。所述拨叉7的下端通过水平轴枢接于手柄5，所述拨叉7相对于手柄5摆动时能够驱动齿条3相对于延长杆4前后滑动，具体的，如图2所示，所述齿条3的后端设有水平的拨销9，所述拨叉7上设有与拨销9滑动配合的长孔10。
[0029]由前后滑动的齿条3驱动与齿轮2固定连接的钳体1开合，齿条3与隔热板6之间没有间隙，能够有效防止热辐射对操作者的灼伤。另外，使用时依靠手掌、指腹握持握持部13和扳动拨叉7，接触面积大，不易导致操作者手部损伤。
[0030]上面结合附图对本技术的实施例做了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚钳，其特征在于，包括钳体(1)、齿轮(2)、齿条(3)、延长杆(4)、手柄(5)、隔热板(6)、拨叉(7)、复位弹簧(8)；所述钳体(1)枢接于延长杆(4)的前端并且左右对称设置，所述齿轮(2)与钳体(1)同轴固定连接，所述齿条(3)可前后滑动的安装在延长杆(4)上，所述齿条(3)与齿轮(2)啮合；所述复位弹簧(8)设于齿条(3)与延长杆(4)之间，所述复位弹簧(8)对齿条(3)的作用力向前；所述隔热板(6)固定连接于延长杆(4)的后端，所述手柄(5)固定连接于隔热板(6)的后端，所述齿条(3)的后端向后延伸穿过隔热板(6)；所述拨叉(7)枢接于手柄(5)，所述拨叉(7)相对于手柄(5)摆动时能够驱动齿条(3)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建新，
申请(专利权)人：菏泽市食品药品检验检测研究院，
类型：新型
国别省市：