一种拼装式陶瓷膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为解决现有技术中导致现有陶瓷膜装置结构灵活性以及应用灵活性均较差的问题，公开了一种拼装式陶瓷膜装置，其包括：曝气单元和N个膜过滤单元。所述膜过滤单元叠合安装在所述曝气单元的上方，两者形成一个较大的两端贯通的矩形筒状结构，N为整数。所述膜过滤单元包括陶瓷平板膜、前侧板、后侧板、左侧板组件、右侧板组件等。前侧板、右侧板组件、后侧板和左侧板组件依次连接形成矩形筒状结构。陶瓷平板膜的长度方向的两端直接由前侧板和后侧板进行固定。本实用新型专利技术提供了一种拼装式陶瓷膜装置，标准化、模块化生产组装方式，结构灵活性和应用灵活性大大提升。活性和应用灵活性大大提升。活性和应用灵活性大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式陶瓷膜装置


[0001]本技术涉及水处理设备
，尤其涉及一种拼装式陶瓷膜装置。

技术介绍

[0002]无机陶瓷平板膜具有优良的热稳定性与孔稳定性能，强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有高效过滤与精密过滤的双重优点。比如陶瓷平板膜在污水处理行业中，可高效地进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水可直接回用，实现了污水资源化。
[0003]现有陶瓷膜装置多采用整体式结构，由于水量的变化，膜塔结构样式变化多，以定制化为主，这也导致现有拼装式陶瓷膜装置结构灵活性以及应用灵活性均较差。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术中导致现有陶瓷膜装置结构灵活性以及应用灵活性均较差的问题，提供一种拼装式陶瓷膜装置，标准化、模块化生产组装方式，结构灵活性和应用灵活性大大提升。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]一种拼装式陶瓷膜装置，包括：
[0007]曝气单元；
[0008]N个膜过滤单元，所述膜过滤单元叠合安装在所述曝气单元的上方，两者形成一个两端贯通的矩形筒状结构，N为整数；
[0009]其中，所述膜过滤单元包括：
[0010]前侧板；
[0011]后侧板，所述后侧板与所述前侧板平行设置，两者尺寸相同；
[0012]左侧板组件，所述左侧板组件沿大致与所述前侧板垂直的方向设置，并与所述前侧板和所述后侧板同侧的一端连接；
[0013]右侧板组件，所述右侧板组件沿大致与所述左侧板组件平行的方向设置，两者尺寸相同，并与所述前侧板和所述后侧板同侧的一端连接；所述右侧板组件、所述后侧板、所述左侧板组件以及所述前侧板连接构成一个两端贯通的矩形筒状结构；
[0014]陶瓷平板膜，若干所述陶瓷平板膜沿大致与所述左侧板组件平行的方向设置，其长度两端由所述前侧板和所述后侧板卡持固定，限制其长度、宽度和厚度方向移动；
[0015]汇水管，所述汇水管设置在所述前侧板的外侧或者所述后侧板的外侧，并与所述陶瓷平板膜连通。
[0016]进一步地，所述曝气单元包括：
[0017]曝气支撑体，所述曝气支撑体呈一矩形筒状结构，其下部四周镂空；
[0018]曝气管，所述曝气管的末端安装在所述曝气支撑体内侧，镂空区域的上方。
[0019]进一步地，所述陶瓷平板膜包括：
[0020]平板膜本体；
[0021]两个封装件，两个所述封装件分别安装在所述平板膜长度方向的一端；至少一个所述封装件具有出水接头；所述出水接头穿过所述前侧板或所述后侧板延伸到所述前侧板的外侧或所述后侧板的外侧，并与所述汇水管连接。
[0022]进一步地，所述出水接头与所述汇水管之间采用软管连接或者直插式连接。
[0023]进一步地，所述前侧板一侧表面上从之下具有前侧上压部、前侧定位槽和前侧下托部；所述前侧定位槽与所述陶瓷平板膜长度方向的端部配合；
[0024]所述后侧板一侧表面上从之下具有后侧上压部、后侧定位槽和后侧下托部；所述后侧定位槽与所述陶瓷平板膜长度方向的端部配合，并朝向所述前侧定位槽；
[0025]所述陶瓷平板膜长度方向的两端分别卡入所述前侧定位槽和所述后侧定位槽内，限制其厚度方向以及长度方向移动；所述陶瓷平板膜宽度方向的两边卡入到所述前侧上压部和所述前侧下托部之间以及所述后侧上压部和所述后侧下托部之间，限制其宽度方向移动。
[0026]进一步地，所述前侧板和/或所述后侧板为一体结构或者分体结构；
[0027]所述前侧板为分体式结构时，包括：
[0028]前侧上板，所述前侧上板上边缘向所述陶瓷平板膜方向呈直角折弯，构成所述前侧上压部；
[0029]前侧下板，所述前侧下板与所述前侧上板存在间隙，其上边缘向所述陶瓷平板膜方向呈直角折弯，开槽后构成前侧定位槽；所述前侧下板向所述陶瓷平板膜方向呈直角折弯，构成所述前侧下托部；
[0030]所述后侧板为分体式结构时，包括：
[0031]后侧上板，所述后侧上板上边缘向所述陶瓷平板膜方向呈直角折弯，构成所述后侧上压部；
[0032]后侧下板，所述后侧下板与所述后侧上板存在间隙，其上边缘向所述陶瓷平板膜方向呈直角折弯，开槽后构成后侧定位槽；所述后侧下板向所述陶瓷平板膜方向呈直角折弯，构成所述后侧下托部。
[0033]进一步地，所述左侧板组件包括：
[0034]左方框；
[0035]左侧板，所述左侧板安装在所述左方框上；
[0036]所述右侧板组件包括：
[0037]右方框；
[0038]右侧板，所述右侧板安装在所述右方框上。
[0039]进一步地，所述膜过滤单元还包括：
[0040]鱼钩卡箍，所述鱼钩卡箍安装在所述前侧板的外侧或所述后侧板的外侧；所述汇水管安装在所述鱼钩卡箍上。
[0041]进一步地，N个所述膜过滤单元叠合时，所述汇水管之间采用拷贝林接口形式连通。
[0042]进一步地，所述膜过滤单元和所述曝气单元叠合安装时设有联接组件。
[0043]本技术的有益效果是：
[0044]本技术为解决现有技术中导致现有陶瓷膜装置结构灵活性以及应用灵活性均较差的问题，提供一种拼装式陶瓷膜装置。该拼装式陶瓷膜装置进行标准化、模块化拆分为曝气单元和膜过滤单元，并采用上下叠合的安装方式，使其具有很强的结构灵活性，节省了占地面积。比如某个膜过滤单元出现损毁时，可以进行的快速的替换。
[0045]另一方面，膜过滤单元可以进行标准化、模块化生产，设计为水处理量相同或者水处理量不同的多个规格，完全可以根据污水量的变化，调整N个膜过滤单元的组合方式，极大提高了应用灵活性。
[0046]再者，该拼装式陶瓷膜装置采用上下叠加方式，膜过滤单元四周采用了全封板的结构，曝气只能垂直向上或者在膜塔内部流动，极大的提高了空气利用率，降低了空气总量，极大的降低了膜系统运行能耗。
[0047]膜片采用了两端出水的形式，两端分别收集产水，同比提供了膜产水通量和清洗效果，起到了降低膜系统投资的作用。
附图说明
[0048]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0049]图1为实施例中，拼装式陶瓷膜装置的结果示意图一。
[0050]图2为实施例中，拼装式陶瓷膜装置的结果示意图二。
[0051]图3为实施例中，膜过滤单元的结构示意图一。
[0052]图4为实施例中，膜过滤单元的结构示意图二。
[0053]图5为实施例中，陶瓷平板膜的安装结构示意图一。
[0054]图6为实施例中，陶瓷平板膜的安装结构示意图二。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式陶瓷膜装置，其特征在于，包括：曝气单元；N个膜过滤单元，所述膜过滤单元叠合安装在所述曝气单元的上方，两者形成一个两端贯通的矩形筒状结构，N为整数；其中，所述膜过滤单元包括：前侧板；后侧板，所述后侧板与所述前侧板平行设置，两者尺寸相同；左侧板组件，所述左侧板组件沿大致与所述前侧板垂直的方向设置，并与所述前侧板和所述后侧板同侧的一端连接；右侧板组件，所述右侧板组件沿大致与所述左侧板组件平行的方向设置，两者尺寸相同，并与所述前侧板和所述后侧板同侧的一端连接；所述右侧板组件、所述后侧板、所述左侧板组件以及所述前侧板连接构成一个两端贯通的矩形筒状结构；陶瓷平板膜，若干所述陶瓷平板膜沿大致与所述左侧板组件平行的方向设置，其长度两端由所述前侧板和所述后侧板卡持固定，限制其长度、宽度和厚度方向移动；汇水管，所述汇水管设置在所述前侧板的外侧或者所述后侧板的外侧，并与所述陶瓷平板膜连通。2.根据权利要求1所述的拼装式陶瓷膜装置，其特征在于，所述曝气单元包括：曝气支撑体，所述曝气支撑体呈一矩形筒状结构，其下部四周镂空；曝气管，所述曝气管的末端安装在所述曝气支撑体内侧，镂空区域的上方。3.根据权利要求1或2所述的拼装式陶瓷膜装置，其特征在于，所述陶瓷平板膜包括：平板膜本体；两个封装件，两个所述封装件分别安装在所述平板膜长度方向的一端；至少一个所述封装件具有出水接头；所述出水接头穿过所述前侧板或所述后侧板延伸到所述前侧板的外侧或所述后侧板的外侧，并与所述汇水管连接。4.根据权利要求3所述的拼装式陶瓷膜装置，其特征在于，所述出水接头与所述汇水管之间采用软管连接或者直插式连接。5.根据权利要求1、2或4所述的拼装式陶瓷膜装置，其特征在于，所述前侧板一侧表面上从之下具有前侧上压部、前侧定位槽和前侧下托部；所述前侧定位槽与所述陶瓷平板膜长度方向的端部配合；所述后侧板一侧表面上从之下具有后侧上压部、后侧定位槽和后侧下托部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，高胜民，
申请(专利权)人：雅安沃克林环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：