本实用新型专利技术涉及医药玻璃窑炉加料装置，公开了一种药玻加料机用密封水冷装置，包括水冷套(1)、密封装置(7)和送料装置(2)，水冷套(1)套设在送料装置(2)出料口端部，且水冷套(1)远离出料口的一端还设有用于完成冷却水循环系统的进水管(3)和出水管(4)，水冷套(1)靠近出料口的一端端面以及外周面上均镀有氧化锆镀层(5)，密封装置(7)套接在水冷套(1)的氧化锆镀层外。本实用新型专利技术通过将水冷套套设在送料装置的出料口端，且在水冷套上还镀有氧化锆镀层，另外在氧化锆镀层外还设置有密封装置，通过密封装置来防止水冷套另一端上产生的冷凝水顺着管壁流入窑炉加料口内，避免影响到窑炉内生产工艺的稳定性。内生产工艺的稳定性。内生产工艺的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
药玻加料机用密封水冷装置
[0001]本技术涉及医药玻璃窑炉加料装置，尤其是涉及一种药玻加料机用密封水冷装置。
技术介绍
[0002]中硼硅医药玻璃的生产过程中，螺旋加料机是生产的重要工艺设备。由于中硼硅医药玻璃熔化温度高且螺旋加料机处于连续稳定工作中，加料机螺旋轴长期受高温侵蚀、磨损等导致加料量不精确，影响了窑炉工艺，缩短了加料机的使用寿命。
[0003]现在大部分螺旋加料机的螺旋轴都采用水冷套进行保护，由于水冷套外壁与窑炉耐火材料结合部因水冷套温度低而产生大量的冷凝水，对耐火材料造成侵蚀，且药玻窑炉对绝缘要求非常高，该冷凝水对窑炉绝缘产生很大影响；水冷套本身加工以及高温侵蚀，会在后期使用当中出现渗水滴漏等现象。水冷套与窑炉加料口处现已基本采用耐火棉进行密封，但密封不严容易造成加料口耐火材料的侵蚀，况且加料口处温度高，周围空间狭小，密封耗时时间长，严重影响窑炉工艺不稳定。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供了一种药玻加料机用密封水冷装置，能够避免水冷套表面产生的冷凝水流入窑炉的进料口，从而影响到窑炉的稳定工作。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种药玻加料机用密封水冷装置，包括水冷套、密封装置和送料装置，所述水冷套套设在所述送料装置出料口端部，且所述水冷套远离出料口的一端还设有用于完成冷却水循环系统的进水管和出水管，所述水冷套靠近出料口的一端端面以及外周面上均镀有氧化锆镀层，所述密封装置套接在所述水冷套的氧化锆镀层外。
[0006]优选地，所述送料装置设置为螺纹推杆，所述螺纹推杆与设置在该螺纹推杆上方的所述水冷套内壁之间设有间隙。通过该优选技术方案，通过在螺纹推杆上方设置一定的间隙，以避免由于螺纹推杆长期工作后产生偏转，偏转的螺纹推杆可能会与水冷套内壁之间产生摩擦，间隙的设置能够使水冷套与螺纹推杆之间产生一定的缓冲空间，有效防止螺纹推杆与水冷套之间产生碰撞而刮伤水冷套内壁。
[0007]进一步优选地，所述水冷套上还设置有热电偶，所述热电偶能够检测所述水冷套内冷却水的温度。通过该优选技术方案，在水冷套上设置热电偶以检测水冷套内冷却水的温度，从而能够直观的对水冷套内冷却水的情况以及可能达到的冷却效果进行判断，保证了水冷套能够达到的预期的冷却效果。
[0008]优选地，所述水冷套为316不锈钢水冷套。
[0009]进一步优选地，所述密封装置包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板上分别开设有圆弧形的凹槽以能够形成圆形镂空结构，形成的所述圆形镂空结构能够套设在所述水冷套镀层上。通过该优选技术方案，通过第一挡板和第二挡板构成的密封装置
能够套设在水冷套上以形成对水冷套的密封，防止未镀设镀层的水冷套上产生的冷凝水顺着管体流动。
[0010]优选地，所述第一挡板和第二挡板均为不锈钢材质。通过该优选技术方案，由于不锈钢材质具有较好的耐腐蚀性，因此采用不锈钢材质制成的第一挡板和第二挡板能够更好的适应工作环境，避免产生侵蚀。
[0011]进一步优选地，所述第一挡板和所述第二挡板与所述水冷套镀层的接触端还开设有内槽，所述内槽中还设有隔热保温板，所述隔热保温板与所述水冷套镀层相抵。通过该优选技术方案，通过在第一挡板和第二挡板的接触端开设内槽，内槽中设置隔热保温板，以此来提高密封装置对水冷套产生的密封作用，避免采用不锈钢材质的挡板与水冷套接触时，两者之间可能由于加工精度不够而造成密封不严的情况发生。
[0012]优选地，所述第一挡板和第二挡板通过相对设置的第一螺栓和第二螺栓固定连接。通过该优选技术方案，通过螺栓将第一挡板和第二挡板进行固定，以此使得第一挡板与第二挡板之间没有间隙，从而能够提高密封装置的密封效果。
[0013]进一步优选地，所述氧化锆镀层的厚度大于等于3mm，且所述水冷套外周面上的氧化锆镀层的长度不小于所述密封装置距离所述出料口的长度。通过该优选技术方案，通过将密封装置设置在氧化锆镀层上，以此避免水冷套上未设置氧化锆镀层部分产生的冷凝水顺着管体流动到进料口中，从而对进料口中的耐火材料产生侵蚀。
[0014]优选地，所述水冷套的壁厚大于等于5mm。
[0015]通过上述技术方案，本技术主要提供了一种药玻加料机用密封水冷装置，通过将水冷套套设在送料装置的出料口端，且在水冷套上还镀有氧化锆镀层，通过氧化锆镀层来避免该段水冷套上产生大量的冷凝水而导致加料口的加料不畅，另外在氧化锆镀层外还设置有密封装置，通过密封装置来防止水冷套另一端上产生的冷凝水顺着管壁流入窑炉加料口内，避免影响到窑炉内生产工艺的稳定性。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的药玻加料机的水冷套装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的药玻加料机的密封装置的结构示意图。
[0019]附图标记
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水冷套
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螺纹推杆
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进水管
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出水管
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氧化锆镀层
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热电偶
[0023]7ꢀꢀ
密封装置
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71 第一螺栓
[0024]72 第二螺栓
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73 第一挡板
[0025]74 第二挡板
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]本技术的药玻加料机用密封水冷装置的一个实施例，包括水冷套1、密封装置7和送料装置，水冷套1套设在送料装置出料口端部，从而通过水冷套1来降低出料口的温度，能够防止出料口温度过高而导致物料还未进入窑炉就在送料装置中被融化并黏连在送料装置内，从而影响到送料装置的正常工作，在远离水冷套1出料口的一端还设有用于完成冷却水循环系统的进水管3和出水管4，水冷套1的壁厚不小于5mm，并且在水冷套1靠近出料口的一端端面上镀有氧化锆镀层5，通过氧化锆镀层5的设置能够很好的对水冷套1的外表面产生隔热作用，以此来避免水冷套1在接近窑炉时受到高温侵蚀，从而造成水冷套1产生渗漏、滴漏等现象，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药玻加料机用密封水冷装置，其特征在于，包括水冷套(1)、密封装置(7)和送料装置(2)，所述水冷套(1)套设在所述送料装置(2)出料口端部，且所述水冷套(1)远离出料口的一端还设有用于完成冷却水循环系统的进水管(3)和出水管(4)，所述水冷套(1)靠近出料口的一端端面以及外周面上均镀有氧化锆镀层(5)，所述密封装置(7)套接在所述水冷套(1)的氧化锆镀层外。2.根据权利要求1所述的药玻加料机用密封水冷装置，其特征在于，所述送料装置(2)设置为螺纹推杆，所述螺纹推杆与设置在该螺纹推杆上方的所述水冷套(1)内壁之间设有间隙。3.根据权利要求1所述的药玻加料机用密封水冷装置，其特征在于，所述水冷套(1)上还设置有热电偶(6)，所述热电偶(6)能够检测所述水冷套(1)内冷却水的温度。4.根据权利要求1所述的药玻加料机用密封水冷装置，其特征在于，所述水冷套(1)为316不锈钢水冷套。5.根据权利要求1所述的药玻加料机用密封水冷装置，其特征在于，所述密封装置包括第一挡板(73)和第二挡板(74)，所述第一挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋元生，李远，杨宗宝，任士芳，张顶，刘彬，赫勃兴，韩军，
申请(专利权)人：甘肃旭康材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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