本实用新型专利技术公开了一种固废和危废处理用烟气除尘净化装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有过滤仓，所述底板顶部的右侧固定连接有净化仓，所述过滤仓左侧的底部连通有进气管，所述过滤仓的内腔安装有滤筒，所述过滤仓右侧的顶部连通有连通管，所述连通管远离过滤仓的一侧贯穿净化仓并连通有第二环形管。本实用新型专利技术通过第一环形管、密封隔板、限位网板、棉质纤维、活性炭滤层、竖管、泵机、第二环形管、过滤仓、收集框、滤筒和钢网，解决了现有市场上的固废和危废处理用烟气除尘净化装置不具备使用效果好的功能，设备占地面积较大，无法做到集成式处理，造成处理周期较长，不利于使用者操作使用的问题。使用者操作使用的问题。使用者操作使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种固废和危废处理用烟气除尘净化装置
[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种固废和危废处理用烟气除尘净化装置。
技术介绍
[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
[0003]在废弃物处理过程中，产生大量烟气需要进行无害化处理，现有市场上的固废和危废处理用烟气除尘净化装置不具备使用效果好的功能，设备占地面积较大，无法做到集成式处理，造成处理周期较长，不利于使用者的操作使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种固废和危废处理用烟气除尘净化装置，具备使用效果好的优点，解决了现有市场上的固废和危废处理用烟气除尘净化装置不具备使用效果好的功能，设备占地面积较大，无法做到集成式处理，造成处理周期较长，不利于使用者操作使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固废和危废处理用烟气除尘净化装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有过滤仓，所述底板顶部的右侧固定连接有净化仓，所述过滤仓左侧的底部连通有进气管，所述过滤仓的内腔安装有滤筒，所述过滤仓右侧的顶部连通有连通管，所述连通管远离过滤仓的一侧贯穿净化仓并连通有第二环形管，所述净化仓的右侧固定连接有泵机，所述泵机的底部连通有抽液管，所述抽液管的左侧与净化仓连通，所述泵机的顶部连通有循环管，所述循环管远离泵机的一侧贯穿净化仓并连通有第一环形管，所述净化仓的内腔固定连接有密封隔板，所述密封隔板的表面连通有竖管，所述竖管的内腔固定连接有钢网，所述净化仓的内腔位于竖管的顶部安装有限位网板，所述限位网板的顶部安装有棉质纤维，所述棉质纤维的顶部安装有活性炭滤层。
[0006]优选的，所述底板的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的底部开设有防滑纹。
[0007]优选的，所述过滤仓的表面通过螺栓安装有盖板，所述盖板的外侧固定连接有密封胶条。
[0008]优选的，所述进气管的表面安装有法兰，所述过滤仓内腔的底部放置有收集框。
[0009]优选的，所述净化仓右侧的底部连通有排出管，所述净化仓的背面连通有加水管。
[0010]优选的，所述净化仓内腔的顶部连通有排出框，所述棉质纤维和活性炭滤层的厚度均为20cm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过第一环形管、密封隔板、限位网板、棉质纤维、活性炭滤层、竖管、泵机、第二环形管、过滤仓、收集框、滤筒和钢网，可使装置达到使用效果好的功能，解决了现有市场上的固废和危废处理用烟气除尘净化装置不具备使用效果好的功能，设备占地面积较大，无法做到集成式处理，造成处理周期较长，不利于使用者操作使用的问题。
[0013]2、通过橡胶垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动的现象，保障了设备使用时的稳定性；
[0014]通过盖板的使用，能够更加方便使用者对过滤仓进行拆卸，便于设备的维保以及灰尘的收集处理；
[0015]通过法兰的使用，能够更加方便设备的连接，便于外接管道与设备进行连接供气；
[0016]通过排出管和加水管的使用，能够更加方便设备内腔液体的更换，便于使用者的操作使用；
[0017]通过确定棉质纤维和活性炭滤层的厚度，能够有效确保设备的过滤效果，确保排出设备气体的洁净度。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术过滤仓剖视图；
[0020]图3为本技术竖管内部结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、进气管；3、第一环形管；4、密封隔板；5、限位网板；6、棉质纤维；7、排出框；8、活性炭滤层；9、竖管；10、循环管；11、泵机；12、抽液管；13、排出管；14、净化仓；15、第二环形管；16、连通管；17、盖板；18、过滤仓；19、收集框；20、滤筒；21、钢网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的底板1、进气管2、第一环形管3、密封隔板4、限位网板5、棉质纤维6、排出框7、活性炭滤层8、竖管9、循环管10、泵机11、抽液管12、排出管13、净化仓14、第二环形管15、连通管16、盖板17、过滤仓18、收集框19、滤筒20和钢网21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1
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3，一种固废和危废处理用烟气除尘净化装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的底部开设有防滑纹，通过橡胶垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动的现象，保障了设备使用时的稳定性，底板1顶部的左侧固定连接有过滤仓18，过滤仓18的表面通过螺栓安装有盖板17，盖板17的外侧固定连接有密封胶条，通过盖板17的使用，能够更加方便使用者对过滤仓18进行拆卸，便于设备的维保以及灰尘的收集处理，底板1顶部的右侧固定连接有净化仓14，过滤仓18左侧的底部连通有进气管2，进气管2的表面安装有法兰，过滤仓18内腔的底部放置有收集框19，通过法兰的使用，能够更加
方便设备的连接，便于外接管道与设备进行连接供气，过滤仓18的内腔安装有滤筒20，过滤仓18右侧的顶部连通有连通管16，连通管16远离过滤仓18的一侧贯穿净化仓14并连通有第二环形管15，净化仓14右侧的底部连通有排出管13，净化仓14的背面连通有加水管，通过排出管13和加水管的使用，能够更加方便设备内腔液体的更换，便于使用者的操作使用，净化仓14的右侧固定连接有泵机11，泵机11的底部连通有抽液管12，抽液管12的左侧与净化仓14连通，泵机11的顶部连通有循环管10，循环管10远离泵机11的一侧贯穿净化仓14并连通有第一环形管3，净化仓14的内腔固定连接有密封隔板4，密封隔板4的表面连通有竖管9，竖管9的内腔固定连接有钢网21，净化仓14的内腔位于竖管9的顶部安装有限位网板5，限位网板5的顶部安装有棉质纤维6，棉质纤维6的顶部安装有活性炭滤层8，净化仓14内腔的顶部连通有排出框7，棉质纤维6和活性炭滤层8的厚度均为20cm，通过确定棉质纤维6和活性炭滤层8的厚度，能够有效确保设备的过滤效果，确保排出设备气体的洁净度。
[0025本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固废和危废处理用烟气除尘净化装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有过滤仓（18），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有净化仓（14），所述过滤仓（18）左侧的底部连通有进气管（2），所述过滤仓（18）的内腔安装有滤筒（20），所述过滤仓（18）右侧的顶部连通有连通管（16），所述连通管（16）远离过滤仓（18）的一侧贯穿净化仓（14）并连通有第二环形管（15），所述净化仓（14）的右侧固定连接有泵机（11），所述泵机（11）的底部连通有抽液管（12），所述抽液管（12）的左侧与净化仓（14）连通，所述泵机（11）的顶部连通有循环管（10），所述循环管（10）远离泵机（11）的一侧贯穿净化仓（14）并连通有第一环形管（3），所述净化仓（14）的内腔固定连接有密封隔板（4），所述密封隔板（4）的表面连通有竖管（9），所述竖管（9）的内腔固定连接有钢网（21），所述净化仓（14）的内腔位于竖管（9）的顶部安装有限位网板（5），所述限位网板（5）的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭旭，
申请(专利权)人：上海隅田环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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