新型储层无污染免射孔固井装置制造方法及图纸

技术编号:33007506 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-09 13:16
本实用新型专利技术涉及一种新型储层无污染免射孔固井装置。其技术方案是:包括内管、外管、与内管相配合的密封挡套、储层封隔密封装置和下部扶正机构,下部扶正机构包括与转换接头连接的锥体、扶正块、扶正托环、扶正锁簧、扶正活塞、扶正液缸、下中心管,所述锥体的下端内壁连接下中心管,锥体的下端外壁设有扶正块,扶正块的下方设有扶正托环,所述扶正托环的下方设有扶正锁簧,扶正锁簧的下方设有扶正活塞,扶正活塞的下端安设在扶正液缸,扶正液缸处的下中心管设有扶正传压孔。有益效果是:本实用新型专利技术通过增设下部扶正机构,可以保证整个管柱处于井中间位置,提高固井效果;另外,本实用新型专利技术的结构设计合理、现场操作灵活。现场操作灵活。现场操作灵活。

【技术实现步骤摘要】
新型储层无污染免射孔固井装置


[0001]本技术涉及一种石油与天然气井固井装置,特别涉及一种新型储层无污染免射孔固井装置。

技术介绍

[0002]目前,国内开发油田的油藏大多数是非均质疏松的砂岩裂缝油藏,裂缝即油气运移通道或注水开发时的水窜路径,也是在钻井过程时钻井液易漏失层、井涌或油气显示等现象的原始动力层。钻井完成后的下一道工序就是固井,目前国内固井基本采用笼统固井,即从地面将水泥浆通过套管柱注入到井眼与套管柱之间的环形空间,水泥浆将套管柱和井壁岩石进行有效封固。固井时水泥浆的固相颗粒容易侵入储层,堵塞油气孔隙通道,导致储层渗透率降低;水泥浆中的添加液与地层液体发生物理化学反应产生化学沉淀,生成的化学沉淀堵塞储层通道,导致储层渗透率降低,不利于对储层保护。
[0003]固井完成后为了建立井筒与储层的油气通道就要射孔,即利用射孔枪弹的聚能爆炸作用产生的射流波撞击由套管、水泥环、岩石井壁的复合体,套管、水泥环、岩石井壁的复合体被这种射流波粉碎击穿形成炮眼并延伸到储层。在射孔弹聚能爆炸过程中孔眼周围近井地带胶结的水泥环也由于震击作用在轴向上产生裂纹,并上下延伸,在后续的生产过程中会出现窜槽现象,严重时只出水不出油,给生产管理带来许多问题,造成很大的经济损失。
[0004]本公司申请的专利技术专利号为2021102325760,专利名称为《储层无污染免射孔固井工具装置及方法》,其技术方案是:包括内管、外管、与内管相配合的密封挡套、储层封隔密封装置和下接头;所述的内管与外管的上端通过螺纹连接,下端设有下接头,且内管与外管之间形成固井循环通道,所述的密封挡套镶在内管的内部并装配有剪切销钉,所述的外管的外壁设有两组储层封隔密封装置,将储层的上下两侧隔离密封,并且在两组储层封隔密封装置之间的外管分布有多组油气通道,油气通道的内端连通到内管,并通过密封挡套密封。该专利技术的结构设计合理、现场操作零活,有效保护储层不被固井水泥浆的固相颗粒污染和伤害;避免了射孔作业时对井筒震击造成水泥环裂纹产生的窜槽问题。但是存在的问题是:未设置有扶正装置,这样,整个管柱有可能不在居中位置,导致固井效果不能达到理想要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种新型储层无污染免射孔固井装置,通过设置扶正装置,使整个管柱居中在井的中间,在外管的作用下封隔储层,提高固井效果。
[0006]本技术提到的一种新型储层无污染免射孔固井装置,其技术方案是:包括内管(1)、外管(2)、与内管(1)相配合的密封挡套(6)、储层封隔密封装置;所述的内管(1)与外管(2)的上端通过螺纹连接,下端设有转换接头(15),且内管(1)与外管(2)之间形成固井循
环通道(7),上侧设有循环通道出口,下侧设有循环通道入口;所述的密封挡套(6)镶在内管(1)的内部并装配有剪切销钉(9),所述的外管(2)的外壁设有两组储层封隔密封装置,将储层的上下两侧隔离密封,并且在两组储层封隔密封装置之间的外管(2)分布有多组油气通道(8),油气通道(8)的内端连通到内管(1),并通过密封挡套(6)密封,其改进之处是:还包括下部扶正机构,所述的下部扶正机构包括与转换接头(15)连接的锥体(16)、扶正块(17)、扶正托环(18)、扶正锁簧(19)、扶正活塞(20)、扶正液缸(21)、下中心管(22),所述锥体(16)的下端内壁连接下中心管(22),锥体(16)的下端外壁设有扶正块(17),扶正块(17)的下方设有扶正托环(18),所述扶正托环(18)的下方设有扶正锁簧(19),扶正锁簧(19)的下方设有扶正活塞(20),扶正活塞(20)的下端安设在扶正液缸(21),所述扶正液缸(21)处的下中心管(22)设有扶正传压孔(23)。
[0007]优选的,上述的储层封隔密封装置包括上胶筒座(3)、密封胶筒(4)、下胶筒座(5)、锁簧(11)、活塞(12)、液缸(14),所述的密封胶筒(4)的上侧设有上胶筒座(3),下侧设有下胶筒座(5),在胶筒座(3)的内侧设有锁簧(11),所述的锁簧(11)上分布有锯齿单向螺纹,外管(2)外面加工有与锁簧(11)相配套的锯齿单向螺纹。
[0008]优选的,上述的扶正锁簧(19)上分布有锯齿单向螺纹,与下中心管(22)外面加工的单向锯齿螺纹相配套。
[0009]优选的,上述的扶正块(17)的上部设有锥形的空腔,用于与锥体(16)配合,所述扶正块(17)的下部与扶正托环(18)的上部设有的燕尾槽活动连接。
[0010]优选的,上述的扶正块(17)采用三组以上,且扶正块外壁设有防滑纹。
[0011]本技术的有益效果是:本技术采用内管、外管组合,外管上套有密封胶筒及上、下胶筒座,内管里面设置密封挡套,并且增设下部扶正机构;密封胶筒坐封后能在固井作业时保护储层、及在后期生产过程中保护水泥环不会被伤害,下部扶正机构可以保证整个管柱处于井中间位置,提高固井效果;另外,本技术的结构设计合理、现场操作灵活,避免了射孔作业时对井筒震击造成水泥环裂纹产生的窜槽问题。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是外管上加工锯齿单向螺纹放大示意图;
[0014]图3是锁簧的结构示意图;
[0015]图4是下部扶正机构工作时的截面示意图;
[0016]上图中:内管1、外管2、上胶筒座3、密封胶筒4、下胶筒座5、密封挡套6、固井循环通道7、油气通道8、剪切销钉9、密封圈10、锁簧11、活塞12、传压孔13、液缸14、转换接头15、锥体16、扶正块17、扶正托环18、扶正锁簧19、扶正活塞20、扶正液缸21、下中心管22、扶正传压孔23,循环通道出口2

1、循环通道入口2

2,裸眼井壁a。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]实施例1,参照图1

4,本技术提到的一种新型储层无污染免射孔固井装置,包
括内管1、外管2、与内管1相配合的密封挡套6、储层封隔密封装置;所述的内管1与外管2的上端通过螺纹连接,下端设有转换接头15,且内管1与外管2之间形成固井循环通道7,上侧设有循环通道出口,下侧设有循环通道入口;所述的密封挡套6镶在内管1的内部并装配有剪切销钉9,所述的外管2的外壁设有两组储层封隔密封装置,将储层的上下两侧隔离密封,并且在两组储层封隔密封装置之间的外管2分布有多组油气通道8,油气通道8的内端连通到内管1,并通过密封挡套6密封,其改进之处是:还包括下部扶正机构,所述的下部扶正机构包括与转换接头15连接的锥体16、扶正块17、扶正托环18、扶正锁簧19、扶正活塞20、扶正液缸21、下中心管22,所述锥体16的下端内壁连接下中心管22,锥体16的下端外壁设有扶正块17,扶正块17的下方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型储层无污染免射孔固井装置,包括内管(1)、外管(2)、与内管(1)相配合的密封挡套(6)、储层封隔密封装置;所述的内管(1)与外管(2)的上端通过螺纹连接,下端设有转换接头(15),且内管(1)与外管(2)之间形成固井循环通道(7),上侧设有循环通道出口,下侧设有循环通道入口;所述的密封挡套(6)镶在内管(1)的内部并装配有剪切销钉(9),所述的外管(2)的外壁设有两组储层封隔密封装置,将储层的上下两侧隔离密封,并且在两组储层封隔密封装置之间的外管(2)分布有多组油气通道(8),油气通道(8)的内端连通到内管(1),并通过密封挡套(6)密封,其特征是:还包括下部扶正机构,所述的下部扶正机构包括与转换接头(15)连接的锥体(16)、扶正块(17)、扶正托环(18)、扶正锁簧(19)、扶正活塞(20)、扶正液缸(21)、下中心管(22),所述锥体(16)的下端内壁连接下中心管(22),锥体(16)的下端外壁设有扶正块(17),扶正块(17)的下方设有扶正托环(18),所述扶正托环(18)的下方设有扶正锁簧(19),扶正锁簧(19)的下方设有扶正活塞(20),扶...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙庆永王爱国邢红韩延涛
申请(专利权)人:东营市友佳石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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