一种具有调节功能的反应釜焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种具有调节功能的反应釜焊接装置，包括固定架，所述固定架上安装有圆板，所述圆板的外侧表面开设有齿槽，所述圆板的上表面内凹有第一滑槽，所述圆板的上表面内凹有第二滑槽，所述圆板的底端安装有电机，所述电机上安装有输出轴，所述输出轴贯穿固定架。本实用新型专利技术通过输出轴的转动带动连接板进行转动，通过连接板的转动带动框架进行转动，通过框架的转动带动支撑架进行转动，通过支撑架的转动会带动机体进行转动，通过机体的转动会带动焊枪进行转动，通过焊枪的转动会对反应釜整个圆形表面进行全面自动焊接，无需人工进行焊接，节约人力，自动化程度高，操作较为便捷。操作较为便捷。操作较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的反应釜焊接装置


[0001]本申请涉及焊接装置
，尤其涉及一种具有调节功能的反应釜焊接装置。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]如中国专利公开了：焊接装置，公开号：CN205342264U，“焊接平台和设置于所述焊接平台上的升降台，所述升降台的下端还连接有升降柱，所述升降柱的连接有气泵，在使用过程中，所述升降柱以所述气泵为动力，实现所述升降柱地升降，从而连接在所述升降柱上的载物台实现了升降，有效地解决了放置在所述载物台上待焊接件的升降搬运问题，在所述载物台的下表面还连接有至少两根限位柱，所述限位柱可以有效地支撑着所述载物台，使得所述载物台与设置在所述载物台下方的底座之间留有一定的间距，可以方便操作人员安装、维修和检查机器，而且有效地保护了所述升降柱，延长了本技术提供的焊接装置的使用寿命”，但是在实际使用过程中，通常为人工进行焊接，操作较为麻烦，费时费力，降低了焊接装置的焊接效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有调节功能的反应釜焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种具有调节功能的反应釜焊接装置，包括固定架，所述固定架上安装有圆板，所述圆板的外侧表面开设有齿槽，所述圆板的上表面内凹有第一滑槽，所述圆板的上表面内凹有第二滑槽，所述圆板的底端安装有电机，所述电机上安装有输出轴，所述输出轴贯穿固定架，所述输出轴的端部固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接有框架，所述框架上安装有支撑架，所述支撑架上安装有液压缸，所述液压缸上安装有伸缩杆，所述伸缩杆上安装有机体，所述机体上设置有焊枪，所述支撑架与框架之间设置有调节结构。
[0007]优选的，所述连接板的端部固定连接有第一滑块，所述连接板的底端固定连接有第二滑块，所述第一滑块的大小与第一滑槽的大小相适配。
[0008]优选的，所述第一滑槽与第二滑槽不相通，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内。
[0009]优选的，所述框架内设置有齿轮，所述齿轮转动安装在框架内，所述齿轮与圆板啮合。
[0010]优选的，所述调节结构包括限位杆和螺杆，所述限位杆的一端固定连接在支撑架上，所述限位杆的另一端贯穿框架。
[0011]优选的，所述螺杆贯穿框架，并与框架螺纹连接，所述螺杆的末端插接在支撑架内，所述螺杆的端部固定套接有轴承。
[0012]优选的，所述轴承设置在支撑架内，所述轴承的外圈与支撑架的内壁面固定连接，所述螺杆的另一端固定连接有转盘。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，在使用时，将该装置放置在反应釜上方，调整好位置，启动电机，使得输出轴进行转动，通过输出轴的转动带动连接板进行转动，通过连接板的转动带动框架进行转动，通过框架的转动带动支撑架进行转动，通过支撑架的转动会带动机体进行转动，通过机体的转动会带动焊枪进行转动，通过焊枪的转动会对反应釜整个圆形表面进行全面自动焊接，无需人工进行焊接，节约人力，自动化程度高，操作较为便捷；
[0015]其二，通过连接板的转动会带动第一滑块和第二滑块进行转动，第一滑块会在第一滑槽内滑动，第二滑块会在第二滑槽内滑动，保证了连接板转动的较为稳定，使得焊枪焊接的较为稳定，通过扭动转盘，转盘带动螺杆进行转动，通过螺杆的转动会带动轴承的内圈进行转动，由于螺杆与框架螺纹连接，使得螺杆会进行移动，螺杆的移动带动支撑架进行移动，限位杆会滑动连接在框架内，通过支撑架的移动会使焊枪的位置发生改变，使得焊枪距圆板之间的距离变大或缩小，便于调节焊枪距离圆板之间的距离，该焊接装能够有效的对反应釜进行全面焊接，使用起来更加灵活，操作较为便捷，提高了该焊接装置的利用率，实用性较强。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术焊接装置总体的结构示意图；
[0018]图2为本技术固定架的结构示意图；
[0019]图3为本技术圆板的结构示意图；
[0020]图4为本技术连接板的结构示意图；
[0021]图5为本技术支撑架的结构示意图。
[0022]图中：1、固定架；2、圆板；21、第一滑槽；22、第二滑槽；3、电机；31、输出轴；4、连接板；41、第一滑块；42、第二滑块；5、框架；6、齿轮；7、支撑架；71、液压缸；72、伸缩杆；73、机体；74、焊枪；8、限位杆；9、螺杆；91、转盘；92、轴承。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]实施例1：请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种具有调节功能的反应釜焊接装置，包括固定架1，固定架1上安装有圆板2，圆板2的外侧表面开设有齿槽，圆板2的上表面内凹有第一滑槽21，圆板2的上表面内凹有第二滑槽22，圆板2的底端安装有电机3，电机3上安装有输出轴31，输出轴31贯穿固定架1，输出轴31的端部固定连接有连接板4，连接板4的端部
固定连接有框架5，框架5上安装有支撑架7，支撑架7上安装有液压缸71，液压缸71上安装有伸缩杆72，伸缩杆72上安装有机体73，机体73上设置有焊枪74，支撑架7与框架5之间设置有调节结构，连接板4的端部固定连接有第一滑块41，连接板4的底端固定连接有第二滑块42，第一滑块41的大小与第一滑槽21的大小相适配，第一滑槽21与第二滑槽22不相通，第一滑块41滑动连接在第一滑槽21内，第二滑块42滑动连接在第二滑槽22内，框架5内设置有齿轮6，齿轮6转动安装在框架5内，齿轮6与圆板2啮合，调节结构包括限位杆8和螺杆9，限位杆8的一端固定连接在支撑架7上，限位杆8的另一端贯穿框架5，螺杆9贯穿框架5，并与框架5螺纹连接，螺杆9的末端插接在支撑架7内，螺杆9的端部固定套接有轴承92，轴承92设置在支撑架7内，轴承92的外圈与支撑架7的内壁面固定连接，螺杆9的另一端固定连接有转盘91。
[0026]在使用时，将该装置放置在反应釜上方，调整好位置，启动电机3，使得输出轴31进行转动，通过输出轴31的转动带动连接板4进行转动，通过连接板4的转动带动框架5进行转动，通过框架5的转动带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的反应釜焊接装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上安装有圆板(2)，所述圆板(2)的外侧表面开设有齿槽，所述圆板(2)的上表面内凹有第一滑槽(21)，所述圆板(2)的上表面内凹有第二滑槽(22)，所述圆板(2)的底端安装有电机(3)，所述电机(3)上安装有输出轴(31)，所述输出轴(31)贯穿固定架(1)，所述输出轴(31)的端部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的端部固定连接有框架(5)，所述框架(5)上安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)上安装有液压缸(71)，所述液压缸(71)上安装有伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)上安装有机体(73)，所述机体(73)上设置有焊枪(74)；所述支撑架(7)与框架(5)之间设置有调节结构。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的反应釜焊接装置，其特征在于：所述连接板(4)的端部固定连接有第一滑块(41)，所述连接板(4)的底端固定连接有第二滑块(42)，所述第一滑块(41)的大小与第一滑槽(21)的大小相适配。3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的反应釜焊接装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开文，
申请(专利权)人：青岛凯巨设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：