一种牛角型出料测试机构制造技术

一种牛角型出料测试机构，其测试底座通过支板设置测试组安装板，测试组安装板和放置板之间设置夹子模组。夹子模组包括两侧各设置绝缘连接块的夹子，一侧绝缘连接块上设置前连接块Ⅰ，另一侧绝缘连接块上设置前连接块Ⅱ；前连接块Ⅰ通过下齿条Ⅰ连接下齿条Ⅱ；前连接块Ⅱ上设置上齿条；下齿条Ⅰ与上齿条之间通过齿设置滚齿；气缸的活塞杆连接后连接块Ⅱ，后连接块Ⅱ通过后连接块Ⅰ与下齿条Ⅱ连接。本实用新型专利技术采用一个气缸通过后连接块Ⅰ与夹子上下齿条相配合动作，平行开夹，使得进料机构紧凑，巧妙，减少成本，功能实用；通过分体式齿条，实现可根据电容器引脚大小自动调节夹子夹爪，增强夹子夹持稳定效果，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种牛角型出料测试机构


[0001]本技术涉及到一种电解电容器加工设备，特别涉及一种牛角型出料测试机构。

技术介绍

[0002]传统的电解电容器加工设备——老化机牛角型出料机构，采用的剪刀式夹紧装置，一组模组两个气缸，开夹时弧形会突出平台上表面以至于刮伤产品底部；采用的分体式夹紧装置，每个夹爪均需要一个气缸，共需要六个气缸，造成线多气管多。
[0003]CN213780156U电容芯子耐电压强度测试仪夹持机构公开了双向丝杆电机推动滑动块沿滑腔滑移，进而驱动锁定组件移动达成调节锁定组件夹持的效果。但是未配备设有弹簧的分体式齿条，在产品引脚大小不一时，不能保证同组中两个引脚被同时夹紧，夹持效果相对较差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，巧妙，功能实用的出料机构。
[0005]本技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种牛角型出料测试机构，包括测试底座和气缸，气缸设置在气缸安装板内侧面。测试底座通过支板设置测试组安装板，测试组安装板和放置板之间设置夹子模组。夹子模组包括两侧各设置绝缘连接块的夹子，一侧绝缘连接块上设置前连接块Ⅰ，另一侧绝缘连接块上设置前连接块Ⅱ；前连接块Ⅰ通过下齿条Ⅰ连接下齿条Ⅱ；前连接块Ⅱ上设置上齿条；下齿条Ⅰ与上齿条之间通过齿设置滚齿；下齿条Ⅱ通过后连接块Ⅰ与后连接块Ⅱ连接，气缸的活塞杆连接后连接块Ⅱ。
[0007]进一步的，测试底座正面设置气缸安装板，背面设置侧板；气缸安装板上设有气缸活塞杆伸缩的通孔。
[0008]进一步的，测试组安装板上设置支柱，支柱上设置放置板。夹子的夹爪位于放置板的爪孔中。
[0009]进一步的，下齿条Ⅰ端部的直角板与下齿条Ⅱ端部的直角板相互扣合形成弹簧腔，两直角板相贴合，滑动连接。弹簧腔内设置弹簧。
[0010]进一步的，滚齿通过齿轮挡块设置在齿轮固定座上，齿轮固定座设置在测试组安装板上。齿轮固定座顶面设置齿轮保护盖。
[0011]进一步的，下齿条Ⅰ、下齿条Ⅱ、上齿条均为两个，前连接块Ⅱ为两个，气缸为一个。
[0012]本技术相对于现有技术，具有如下有益效果：
[0013]1、本技术采用一个气缸通过后连接块Ⅰ与夹子上下齿条相配合动作，平行开夹，使得进料机构紧凑，巧妙，减少成本，功能实用。
[0014]2、本技术通过分体式齿条，实现可根据电容器引脚大小自动调节夹子夹爪，
增强夹子夹持稳定效果，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本实用型轴侧视图。
[0016]图2为本实用型正视图。
[0017]图3为本实用型右视图。
[0018]图4为本实用型A处详图。
[0019]图中标号：1.测试底座、2.支板、3.气缸安装板、4.侧板、5.测试组安装板、6.支柱、7.放置板、8.绝缘连接块、9.夹子、10.下齿条Ⅰ、11.下齿条Ⅱ、12.滚齿、13.上齿条、14.齿轮固定座、15.齿轮挡块、16.齿轮保护盖、17.前连接块Ⅰ、18.前连接块Ⅱ、19.后连接块Ⅰ、20.后连接块Ⅱ、21.气缸、22.弹簧腔、23.弹簧，24.爪孔、25.通孔。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种牛角型出料测试机构，测试底座1和一个气缸21。测试底座1通过支板2设置测试组安装板5，测试组安装板5和放置板7之间设置夹子模组；气缸安装板3上设有气缸21活塞杆伸缩的通孔25。夹子9的夹爪位于放置板7的爪孔24中。齿轮固定座14顶面设置齿轮保护盖16。气缸21设置在气缸安装板3内侧面。支柱6上设置放置板7。齿轮固定座14设置在测试组安装板5上。
[0021]如图2和3所示，测试底座1正面设置气缸安装板3，背面设置侧板4。测试组安装板5上设置支柱6。
[0022]如图4所示，夹子模组包括两侧各设置绝缘连接块8的夹子9，一侧绝缘连接块8上设置前连接块Ⅰ17，另一侧绝缘连接块8上设置前连接块Ⅱ18；前连接块Ⅰ17通过下齿条Ⅰ10连接下齿条Ⅱ11；前连接块Ⅱ18上设置上齿条13；下齿条Ⅰ10与上齿条13之间通过齿设置滚齿12；滚齿12通过齿轮挡块15设置在齿轮固定座14上。气缸21的活塞杆连接后连接块Ⅱ20，后连接块Ⅱ20通过后连接块Ⅰ19与下齿条Ⅱ11连接。气缸21推动后连接块Ⅰ19拉动下齿条Ⅱ11带动下齿条Ⅰ10，滚齿12转动带动上齿条13形成夹子9的开关。
[0023]下齿条Ⅰ10端部的直角板与下齿条Ⅱ11端部的直角板相互扣合形成弹簧腔22，两直角板相贴合，滑动连接。弹簧腔22内设置弹簧23。下齿条Ⅰ10、下齿条Ⅱ11、上齿条13均为两个，前连接块Ⅱ18为两个。一个夹子模组两对齿条夹，每对齿条夹住材料的一个引脚，当一个引脚直径大于另一个引脚时，气缸21往前顶夹子9闭合，其中夹子9夹住大引脚，另一引脚还未夹紧，此时气缸21仍在往前顶，这个先夹住引脚的那根下齿条Ⅱ11就压缩弹簧23，直至另一个小引脚被夹紧，气缸21顶出到达最大位停止。这样两个不一样粗细的引脚就能完全被夹紧。
[0024]工作过程：采用模组式开合夹子9，把移送进来的产品引脚夹住，便于后续的测试。通过一个气缸21带动滚齿12、齿条13的方式平行夹取产品，并且同一组模组中，夹子9下齿条分为两个零件，当气缸21打开时，铜制夹子9同时夹紧材料，同组中若产品引脚大小不一时，通过压缩弹簧23行程继续夹紧，保证同组中两个引脚被同时夹紧，从而适时适应产品，增强夹子夹持稳定效果，提高工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛角型出料测试机构，其测试底座（1）通过支板（2）设置测试组安装板（5），测试组安装板（5）和放置板（7）之间设置夹子模组；其特征在于：所述夹子模组包括两侧各设置绝缘连接块（8）的夹子（9），一侧绝缘连接块（8）上设置前连接块Ⅰ（17），另一侧绝缘连接块（8）上设置前连接块Ⅱ（18）；所述前连接块Ⅰ（17）通过下齿条Ⅰ（10）连接下齿条Ⅱ（11）；所述前连接块Ⅱ（18）上设置上齿条（13）；所述下齿条Ⅰ（10）与上齿条（13）之间通过齿设置滚齿（12）；所述下齿条Ⅱ（11）通过后连接块Ⅰ（19）与后连接块Ⅱ（20）连接，气缸（21）的活塞杆连接所述后连接块Ⅱ（20）。2.按照权利要求1所述的一种牛角型出料测试机构，其特征在于：所述测试底座（1）正面设置气缸安装板（3），背面设置侧板（4）；气缸安装板（3）上设有气缸（21）活塞杆伸缩的通孔（25）。3.按照权利要求1所述的一种牛角型出料测试机构，其特征在于：所述测试组安装板（5）上设置支柱（6），支柱（6）上设置放置板（7）。4.按照权利要求1所述的一种牛角...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏仁，陈国丰，
申请(专利权)人：南通天禾机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：