本实用新型专利技术公开了一种分级筛分装置，包括加工箱、第一电机和第二电机，加工箱的左上方安装有回收管，且回收管的下方设置有第一连接板，所述第一连接板的左下方连接有敲击杆，所述加工箱的底部内侧连接有第二连接板，所述第二连接板与第三连接板的上表面均安装有分散杆，所述支撑板的中部后方设置有固定杆，所述调整杆与第二电机的输出端相连接。该分级筛分装置，通过第一连接板可对产品进行初步筛分，使粒径较大的产品落至推料板上方，并控制连接盘旋转，在挤压杆的作用下推动推料板进行往复式升降，可将产品再通过回收管重新投至加工箱中，实现自动循环式筛分，可精准筛分出粒径较大不合格的产品。大不合格的产品。大不合格的产品。
【技术实现步骤摘要】
一种分级筛分装置
[0001]本技术涉及分级筛分
，具体为一种分级筛分装置。
技术介绍
[0002]经气流粉碎机粉碎的碳化硅微粉，在负压抽吸作用下抽出后，需要按粒径的大小分级筛分出不同的粒径产品，为了提高工作效率，因此需要使用分级筛分装置，但是目前市场上的分级筛分装置还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的分级筛分装置，不便于进行初级自动循环式筛分，无法精准筛分出粒径较大不合格的产品；
[0004]2、常规的分级筛分装置，产品容易发生堆积而造成堵塞，影响筛分效率，装置实用性低。
[0005]针对上述问题，在原有的分级筛分装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种分级筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的分级筛分装置，不便于进行初级自动循环式筛分，无法精准筛分出粒径较大不合格的产品，且产品容易发生堆积而造成堵塞，影响筛分效率，装置实用性低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分级筛分装置，包括加工箱、第一电机和第二电机，加工箱的左上方安装有回收管，且回收管的下方设置有第一连接板，所述第一连接板的左下方连接有敲击杆，且敲击杆关于连接块的中轴线前后对称设置，所述加工箱的底部内侧连接有第二连接板，且第二连接板的下方安装有第三连接板，所述第二连接板与第三连接板的上表面均安装有分散杆，且分散杆的后端固定连接有支撑板，并且支撑板与加工箱之间连接有复位弹簧，所述支撑板的中部后方设置有固定杆，且固定杆的内侧连接有调整杆，所述调整杆与第二电机的输出端相连接。
[0008]优选的，所述第一连接板、第二连接板和第三连接板的内部均设置有孔洞状结构，且第一连接板、第二连接板和第三连接板内部的孔洞状结构直径从上至下依次减小，并且第一连接板与加工箱的连接方式为铰接。
[0009]优选的，所述敲击杆为弹性橡胶材质，且敲击杆与连接块固定连接呈一体化结构，所述连接块与加工箱的连接方式为转动连接，且连接块与安装块的外表面均呈啮齿状结构。
[0010]优选的，所述安装块与推料板的连接方式为啮合连接，且推料板通过安装块与连接块构成连动机构，并且推料板通过挤压杆构成升降结构。
[0011]优选的，所述挤压杆与推料板和连接盘的连接方式均为铰接，且连接盘与第一电机的输出端相连接。
[0012]优选的，所述分散杆与支撑板固定连接呈一体化结构，且支撑板关于加工箱的中轴线左右对称设置，并且支撑板与加工箱的连接方式为滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该分级筛分装置，
[0014]1、通过设置敲击杆、连接块和推料板，通过第一连接板可对产品进行初步筛分，使粒径较大的产品落至推料板上方，并控制连接盘旋转，在挤压杆的作用下推动推料板进行往复式升降，可将产品再通过回收管重新投至加工箱中，实现自动循环式筛分，可精准筛分出粒径较大不合格的产品；
[0015]2、通过设置分散杆、固定杆和调整杆，在调整杆的持续旋转过程中，可挤压固定杆单体，使固定杆带动支撑板单体按照相反的方向滑动，从而可带动分散杆左右滑动，对第二连接板和第三连接板上堆积的产品进行拨动和分散，可防止堵塞，能够有效提高产品的筛分效率，增强装置实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术敲击杆与连接块连接俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术挤压杆与连接盘连接整体结构示意图；
[0019]图4为本技术固定杆与调整杆连接俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术固定杆与调整杆连接整体结构示意图。
[0021]图中：1、加工箱；2、回收管；3、第一连接板；4、敲击杆；5、连接块；6、安装块；7、推料板；8、挤压杆；9、连接盘；10、第一电机；11、第二连接板；12、第三连接板；13、分散杆；14、支撑板；15、固定杆；16、调整杆；17、第二电机；18、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种分级筛分装置，包括加工箱1、第一电机10和第二电机17，为了便于进行初步自动循环式筛分，可在加工箱1的左上方安装有回收管2，在回收管2的下方设置有第一连接板3，在第一连接板3的左下方连接有敲击杆4，且敲击杆4关于连接块5的中轴线前后对称设置，在连接块5的下方连接有安装块6，敲击杆4为弹性橡胶材质，且敲击杆4与连接块5固定连接呈一体化结构，连接块5与加工箱1的连接方式为转动连接，且连接块5与安装块6的外表面均呈啮齿状结构，在安装块6的左侧设置有推料板7，在推料板7的底部连接有挤压杆8，安装块6与推料板7的连接方式为啮合连接，且推料板7通过安装块6与连接块5构成连动机构，并且推料板7通过挤压杆8构成升降结构，在挤压杆8的左侧安装有连接盘9，挤压杆8与推料板7和连接盘9的连接方式均为铰接，且连接盘9与第一电机10的输出端相连接，控制连接盘9旋转时，可通过挤压杆8带动推料板7往复升降，可将产品再通过回收管2重新投至加工箱1中，实现自动循环式筛分，可精准筛分出粒径较大不合格的产品。
[0024]请参阅图1、图4和图5，为了提高产品的筛分效率，可在加工箱1的底部内侧连接有第二连接板11，在第二连接板11的下方安装有第三连接板12，在第二连接板11与第三连接
板12的上表面均安装有分散杆13，在分散杆13的后端固定连接有支撑板14，分散杆13与支撑板14固定连接呈一体化结构，且支撑板14关于加工箱1的中轴线左右对称设置，并且支撑板14与加工箱1的连接方式为滑动连接，在支撑板14与加工箱1之间连接有复位弹簧18，在支撑板14的中部后方设置有固定杆15，在固定杆15的内侧连接有调整杆16，在调整杆16与第二电机17的输出端相连接，在控制调整杆16持续旋转的过程中，可挤压控制固定杆15带动支撑板14单体反向滑动，从而可带动分散杆13左右滑动，对第二连接板11和第三连接板12上堆积的产品进行拨动和分散，可有效提高产品的筛分效率，增强装置实用性。
[0025]工作原理：在使用该分级筛分装置时，首先将需要进行筛分的碳化硅微粉投入加工箱1的内部，并通过内部孔径最大的第一连接板3对碳化硅微粉进行初步筛分，使粒径不合格的产品直接通过加工箱1与第一连接板3连接处开设的空槽流动至推料板7的上方，并启动第一电机10控制连接盘9旋转，通过挤压杆8可带动推料板7进行往复式的升降，当推料板7推动产品移动至最顶端时，由于推料板7的顶端呈倾斜设置，因此可使产品通过回收管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分级筛分装置，包括加工箱(1)、第一电机(10)和第二电机(17)，其特征在于：所述加工箱(1)的左上方安装有回收管(2)，且回收管(2)的下方设置有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的左下方连接有敲击杆(4)，且敲击杆(4)关于连接块(5)的中轴线前后对称设置，所述加工箱(1)的底部内侧连接有第二连接板(11)，且第二连接板(11)的下方安装有第三连接板(12)，所述第二连接板(11)与第三连接板(12)的上表面均安装有分散杆(13)，且分散杆(13)的后端固定连接有支撑板(14)，并且支撑板(14)与加工箱(1)之间连接有复位弹簧(18)，所述支撑板(14)的中部后方设置有固定杆(15)，且固定杆(15)的内侧连接有调整杆(16)，所述调整杆(16)与第二电机(17)的输出端相连接。2.根据权利要求1所述的一种分级筛分装置，其特征在于：所述第一连接板(3)、第二连接板(11)和第三连接板(12)的内部均设置有孔洞状结构，且第一连接板(3)、第二连接板(11)和第三连接板(12)内部的孔洞状结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梦涵，刘相东，张皓，王云峰，彭先良，
申请(专利权)人：青州市恒泰微粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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