一种耐磨防滑且硬度高的压铸套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨防滑且硬度高的压铸套，涉及压铸套技术领域，包括铸件，铸件的表面设置有凸起，凸起的数量大于等于四个，铸件和凸起采用压铸式一体成型，铸件的表面开设有通孔，铸件和凸起的材质均为08AL碳素结构钢，铸件的上表面和下表面均设置有镀锌层，铸件的内壁设置有特氟龙内衬，铸件的表面开设有散热孔，铸件的表面涂覆有纳米涂层，凸起的表面开设有圆弧面，本实用新型专利技术通过上述结构之间的相互配合，具备防滑、耐磨以及硬度高的效果，解决了传统的压铸套耐压性较差、不耐磨和硬度低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨防滑且硬度高的压铸套


[0001]本技术涉及压铸套
，具体为一种耐磨防滑且硬度高的压铸套。

技术介绍

[0002]压铸是机械行业中的一种常用成型方法，即在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体的金属压铸件。
[0003]但传统的压铸件功能单一，耐压性较差、不耐磨并且硬度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨防滑且硬度高的压铸套，具备防滑、耐磨以及硬度高的效果，解决了传统的压铸套耐压性较差、不耐磨和硬度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨防滑且硬度高的压铸套，包括铸件，所述铸件的表面设置有凸起，所述凸起的数量大于等于四个，所述铸件和所述凸起采用压铸式一体成型，所述铸件的表面开设有通孔，所述铸件和所述凸起的材质均为08AL碳素结构钢。
[0006]可选的，所述铸件的上表面和下表面均设置有镀锌层。
[0007]可选的，所述铸件的内壁设置有特氟龙内衬。
[0008]可选的，所述铸件的表面开设有散热孔。
[0009]可选的，所述铸件的表面涂覆有纳米涂层。
[0010]可选的，所述凸起的表面开设有圆弧面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术铸件和凸起采用一体式压铸成型，具有了尺寸精度高，表面光洁度好，和压铸件组织致密，并且有较高的强度和硬度，使得铸件的耐磨性和耐蚀性得以提升，铸件的材质采用08AL碳素结构钢，具有众多技术和经济优势，例如降低了成本、减少了质量、增强了制造可靠性以及环境耐受性，铸件通过凸起进行卡接定位，进行支撑，提高铸件固定后的牢固性能，结构简单，方便加工。
附图说明
[0012]图1为本技术结构的轴测图；
[0013]图2为本技术结构的主视剖视图；
[0014]图3为本技术结构的俯视图。
[0015]图中：1、铸件；2、凸起；3、通孔；4、镀锌层；5、特氟龙内衬；6、散热孔；7、纳米涂层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种耐磨防滑且硬度高的压铸套，包括铸件1，铸件1的表面设置有凸起2，凸起2的数量大于等于四个，铸件1和凸起2采用压铸式一体成型，铸件1的表面开设有通孔3，铸件1和凸起2的材质均为08AL碳素结构钢，铸件1和凸起2采用一体式压铸成型，具有尺寸精度高，表面光洁度好，以及压铸件组织致密，且具有较高的强度和硬度，使得铸件1的耐磨性和耐蚀性得以提升，铸件1采用08AL碳素结构钢，具有众多技术和经济优势，诸如降低了成本、减少了质量、增强了制造可靠性以及环境耐受性，通过凸起2进行卡接定位，进行支撑，提高铸件1固定后的牢固性能，其结构简单，易于加工。
[0018]为了使得铸件1的表面减少摩擦力，减少磨损，进一步的，铸件1的上表面和下表面均设置有镀锌层4，通过在铸件1上表面和下表面设置的镀锌层4，可以提高铸件1的表面光滑度。
[0019]为了提高铸件1内壁的光滑度，进一步的，铸件1的内壁设置有特氟龙内衬5，通过在铸件1内壁设置有特氟龙内衬5，使其内壁摩擦系数低，降低噪音。
[0020]为了方便铸件1散热，进一步的，铸件1的表面开设有散热孔6，
[0021]为了保证铸件1在长时间使用的状态下不会出现氧化和污渍堆积现象，进一步的，铸件1的表面涂覆有纳米涂层7，通过在铸件1的表面涂覆有纳米涂层7，具有良好的抗氧化性能以及优异的抗污防尘性能。
[0022]为了方便安装铸件1，进一步的，凸起2的表面开设有圆弧面，凸起2上的圆弧面的设计，可以更平顺的安装铸件1。
[0023]工作原理：该耐磨防滑且硬度高的压铸套使用时，铸件1和凸起2采用一体式压铸成型，具有尺寸精度高，表面光洁度好，以及压铸件组织致密，且具有较高的强度和硬度，使得铸件1的耐磨性和耐蚀性得以提升，并且可以根据需要对铸件1的长度进行改变，铸件1采用08AL碳素结构钢，具有众多技术和经济优势，诸如降低了成本、减少了质量、增强了制造可靠性以及环境耐受性，通过凸起2进行卡接定位，进行支撑，提高铸件1固定后的牢固性能，其结构简单，易于加工。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨防滑且硬度高的压铸套，包括铸件(1)，其特征在于：所述铸件(1)的表面设置有凸起(2)，所述凸起(2)的数量大于等于四个，所述铸件(1)和所述凸起(2)采用压铸式一体成型，所述铸件(1)的表面开设有通孔(3)，所述铸件(1)和所述凸起(2)的材质均为08AL碳素结构钢。2.根据权利要求1所述的耐磨防滑且硬度高的压铸套，其特征在于：所述铸件(1)的上表面和下表面均设置有镀锌层(4)。3.根据权利要求2所述的耐磨防滑且...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜金祥，
申请(专利权)人：泰州市睿祥车件有限公司，
类型：新型
国别省市：