本实用新型专利技术公开了一种不锈钢加工用固定装置，包括固定座，所述固定座的顶部开设有圆形的凹槽，所述凹槽的内部通过旋转机构转动安装有旋转台，所述旋转台的侧边开设有呈圆周阵列布置的安装槽，所述安装槽内安装有定位机构，所述定位机构包括套管、弹簧、定位柱、限位环、固定环、铁盘、电磁吸盘，所述套管固定在安装槽内，所述套管的内部安装有电磁吸盘，所述套管的内部固定有固定环，所述固定环的内部滑动套接有定位柱，所述定位柱的一端固定有铁盘，所述定位柱上固定套接有限位环，所述定位柱上套接有弹簧。本实用新型专利技术中旋转台可按照要求转动指定的角度位置，保证了冲孔位置的准确性，和布置的均匀性，定位非常准确。定位非常准确。定位非常准确。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢加工用固定装置
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种不锈钢加工用固定装置。
技术介绍
[0002]在对不锈钢盘状工件的冲呈圆周阵列布置的孔的作业中，常见的方式将不锈钢盘状工件固定，然后人工划线打孔，这样的方式精度低，且操作麻烦，前期划线会消耗大量的时间，生产的效率比较低，针对这样的问题我们提出一种不锈钢加工用固定装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢加工用固定装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种不锈钢加工用固定装置，包括固定座，所述固定座的顶部开设有圆形的凹槽，所述凹槽的内部通过旋转机构转动安装有旋转台，所述旋转台的侧边开设有呈圆周阵列布置的安装槽，所述安装槽内安装有定位机构，所述定位机构包括套管、弹簧、定位柱、限位环、固定环、铁盘、电磁吸盘，所述套管固定在安装槽内，所述套管的内部安装有电磁吸盘，所述套管的内部固定有固定环，所述固定环的内部滑动套接有定位柱，所述定位柱的一端固定有铁盘，所述定位柱上固定套接有限位环，所述定位柱上套接有弹簧，所述弹簧位于限位环和固定环之间，所述固定座的凹槽的内壁上开设有环形的导向槽，所述导向槽的内部开设有呈圆周阵列布置的定位槽，所述旋转台的顶部安装有夹持机构。
[0006]优选的，所述旋转机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴，所述电机安装在固定座的底部，所述电机的输出轴安装有第一齿轮，所述转轴固定在旋转台的底部，所述转轴转动贯穿固定座并安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动。
[0007]优选的，所述夹持机构包括压盖、螺柱、把手、套筒、锥型台，所述锥型台固定在旋转台的顶部，所述锥型台的顶部固定有螺柱，所述螺柱上通过螺纹套接有套筒，所述套筒的底部固定有压盖。
[0008]优选的，所述套筒的侧边固定有把手，所述套筒与压盖为一整体结构。
[0009]优选的，所述旋转台上的安装槽数目与定位槽的数目相等。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术中不锈钢工件的中心套在锥型台上，实现自动定位，然后转动套筒，通过压盖对不锈钢工件的挤压夹持实现固定；电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合带动转轴转动，转轴带动旋转台转动；电磁吸盘通电，通过磁吸力将铁盘吸附住，此时定位柱收纳在套管的内部，弹簧压缩，此时，定位柱的头部在导向槽内滑动，当需要定位时，电磁吸盘断电，在弹簧恢复力作用下，当定位柱滑动到定位槽时会推动限位环并带动定位柱插入到定位槽内，实现定位，非常准确方便；此时，即可按照设计的要求对不锈钢工件进行冲孔作业，由于旋转台可按照要求转动指定的角度位置，保证了冲孔位置的准确
性，和布置的均匀性，定位非常准确。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种不锈钢加工用固定装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种不锈钢加工用固定装置的定位机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种不锈钢加工用固定装置的固定座的剖视图；
[0015]图4为本技术中的不锈钢工件加工前的结构示意图；
[0016]图5为本技术中的不锈钢工件加工后的结构示意图。
[0017]图中：1固定座、2压盖、3螺柱、4把手、5套筒、6锥型台、7旋转台、8定位机构、81套管、82弹簧、83定位柱、84限位环、85固定环、86铁盘、87电磁吸盘、9电机、10第一齿轮、11第二齿轮、12转轴、13导向槽、14定位槽、15不锈钢工件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种不锈钢加工用固定装置，包括固定座1，固定座1的顶部开设有圆形的凹槽，凹槽的内部通过旋转机构转动安装有旋转台7，旋转机构包括电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、转轴12，电机9安装在固定座1的底部，电机9的输出轴安装有第一齿轮10，转轴12固定在旋转台7的底部，转轴12转动贯穿固定座1并安装有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮10啮合传动，电机9带动第一齿轮10转动，通过第一齿轮10与第二齿轮11的啮合带动转轴12转动，转轴12带动旋转台7转动。
[0020]旋转台7的侧边开设有呈圆周阵列布置的安装槽，安装槽内安装有定位机构8，定位机构8包括套管81、弹簧82、定位柱83、限位环84、固定环85、铁盘86、电磁吸盘87，套管81固定在安装槽内，套管81的内部安装有电磁吸盘87，套管81的内部固定有固定环85，固定环85的内部滑动套接有定位柱83，定位柱83的一端固定有铁盘86，定位柱83上固定套接有限位环84，定位柱83上套接有弹簧82，弹簧82位于限位环84和固定环85之间，固定座1的凹槽的内壁上开设有环形的导向槽13，导向槽13的内部开设有呈圆周阵列布置的定位槽14，旋转台7上的安装槽数目与定位槽14的数目相等，电磁吸盘87通电，通过磁吸力将铁盘86吸附住，此时定位柱83收纳在套管81的内部，弹簧82压缩，此时，定位柱83的头部在导向槽13内滑动，当需要定位时，电磁吸盘87断电，在弹簧82恢复力作用下，当定位柱83滑动到定位槽14时会推动限位环84并带动定位柱83插入到定位槽14内，实现定位，非常准确方便。
[0021]旋转台7的顶部安装有夹持机构，夹持机构包括压盖2、螺柱3、把手4、套筒5、锥型台6，锥型台6固定在旋转台7的顶部，锥型台6的顶部固定有螺柱3，螺柱3上通过螺纹套接有套筒5，套筒5的底部固定有压盖2，套筒5的侧边固定有把手4，套筒5与压盖2为一整体结构，不锈钢工件15的中心套在锥型台6上，实现自动定位，然后转动套筒5，通过压盖2对不锈钢工件15的挤压夹持实现固定，这时，即可按照设计的要求对不锈钢工件15进行冲孔作业，定位非常准确。
[0022]工作原理：本技术在工作时，不锈钢工件15的中心套在锥型台6上，实现自动
定位，然后转动套筒5，通过压盖2对不锈钢工件15的挤压夹持实现固定；电机9带动第一齿轮10转动，通过第一齿轮10与第二齿轮11的啮合带动转轴12转动，转轴12带动旋转台7转动；电磁吸盘87通电，通过磁吸力将铁盘86吸附住，此时定位柱83收纳在套管81的内部，弹簧82压缩，此时，定位柱83的头部在导向槽13内滑动，当需要定位时，电磁吸盘87断电，在弹簧82恢复力作用下，当定位柱83滑动到定位槽14时会推动限位环84并带动定位柱83插入到定位槽14内，实现定位，非常准确方便；此时，即可按照设计的要求对不锈钢工件15进行冲孔作业，由于旋转台7可按照要求转动指定的角度位置，保证了冲孔位置的准确性，和布置的均匀性，定位非常准确。
[0023]以上所述，仅为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工用固定装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的顶部开设有圆形的凹槽，所述凹槽的内部通过旋转机构转动安装有旋转台（7），所述旋转台（7）的侧边开设有呈圆周阵列布置的安装槽，所述安装槽内安装有定位机构（8），所述定位机构（8）包括套管（81）、弹簧（82）、定位柱（83）、限位环（84）、固定环（85）、铁盘（86）、电磁吸盘（87），所述套管（81）固定在安装槽内，所述套管（81）的内部安装有电磁吸盘（87），所述套管（81）的内部固定有固定环（85），所述固定环（85）的内部滑动套接有定位柱（83），所述定位柱（83）的一端固定有铁盘（86），所述定位柱（83）上固定套接有限位环（84），所述定位柱（83）上套接有弹簧（82），所述弹簧（82）位于限位环（84）和固定环（85）之间，所述固定座（1）的凹槽的内壁上开设有环形的导向槽（13），所述导向槽（13）的内部开设有呈圆周阵列布置的定位槽（14），所述旋转台（7）的顶部安装有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠长建，刘玉国，付宝峰，王晓阳，
申请(专利权)人：无棣业辉不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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