电连接器的锁扣结构制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种电连接器的锁扣结构，由一绝缘本体、复数导电端子、一对弹性锁扣及一屏蔽壳体所构成，该等导电端子设置于绝缘本体的端子插槽内，该屏蔽壳体罩覆于绝缘本体的上方，其中该绝缘本体的两侧部设有开口朝上的容置槽，前述弹性锁扣由上往下置入容置槽内而定位，该容置槽的外侧又一体成型有一作动部，该作动部控制弹性锁扣作动，该作动部的末端向外形成一按压凸部，该按压凸部在受力后抵靠在侧部的侧缘，而可控制作动部的行程，以令弹性锁扣确实定位及更易于操作使用，并且避免作动部过度作动而损坏。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种电连接器的锁扣结构，特别是指一种易于组装、定位确实、易于操 作及不易损坏的电连接器的锁扣结构。
技术介绍
一般欲将电连接器与对接连接器相互结合时，通常利用锁扣件将电连接器与对接连接器扣合在一起，如专利申请号第093116768号的「具有预防解锁杆损坏的改良效果的连接器」， 该等连接器大致具有绝缘体、在绝缘体两侧提供有悬臂形状的杆，且绝缘体前端具有锁定槽, 并在绝缘体和杆之间设有杆槽可供锁簧由后方插入并置放于其内，而杆槽向外延伸有操作部， 其中锁簧具有一U型部，该U型部并向前延伸一锥形部及接合部，并且在绝缘体的上方及下方 分别罩覆有上壳体及下壳体，该上壳体及下壳体用来防止操作部在垂直方向受力而损坏；藉 由上述结构，当锁簧的锥形部及接合部凸出于锁定槽之外时，即为锁固状态，即可令锥形部 及接合部扣入对接连接器上，反之，欲将锁簧的锥形部及接合部脱离对接连接器时，则施力 于操作部上，将操作部向内推动，操作部则会推动装设于杆槽内的锁簧，因而带动锁簧前端 的锥形部及接合部向内位移，以令锥形部及接合部脱离对接连接器。然而上述传统使用技术中，绝缘体本身的结构相当复杂，并且必须在绝缘体两侧一体成 型制成杆、操作部、锁定槽及杆槽，将造成制程上的困难度；另外，该杆槽为封闭的形式， 仅在前方侧边及后方具有开口，使锁簧由后方的开口置入，再分别利用上壳体及下壳体阻挡 于开口处，已防止锁簧由开口退出，由于杆槽为封闭的，所以在组装时仅能大致将锁簧插置 入杆槽内，而无法确定锁簧是否有确实定位，因此常常会发生锁簧定位不确实而作动不顺畅 或无法作动的情形，并且，为了防止锁簧由杆槽后方的开口脱出，所以杆槽后方的开口较小， 如此将增加锁簧在组装时的困难度，进而延长了组装上的时间。再者，操作部在向内作动时， 并无任何止挡的设置，使得操作部的行程控制不易，而容易因为作动过度而损坏。要如何解决上述的诸多问题与缺失，成为从事此行业的相关厂商所竞相研究改善的方向 所在。
技术实现思路
设计人有鉴于上述各项问题与缺失，搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经不断试作及修改，设计出这种电连接器的锁扣结构的新型专利。本技术的目的在于提供一种电连接器的锁扣结构，藉由本技术的改良，可控制 作动部的作动行程，以避免作动部因过度作动而损坏。本技术的目的在于提供一种电连接器的锁扣结构，藉由本技术的改良，使弹性 锁扣更易于组装及确实定位，以縮短整体组装工时及降低整体成本。本技术的目的在于提供一种电连接器的锁扣结构，藉由本技术的改良，使按压 凸部位于作动部的最末端，以利于操作使用。为实现前列所述目的，本技术的电连接器的锁扣结构由一绝缘本体、复数导电端子、 一对弹性锁扣及一屏蔽壳体所构成，该等导电端子设置于绝缘本体的端子插槽内，该屏蔽壳 体罩覆于绝缘本体的上方，其中该绝缘本体的两侧部设有开口朝上的容置槽，前述弹性锁扣 由上往下置入容置槽内而定位，该容置槽的外侧又一体成型有一作动部，该作动部控制弹性 锁扣作动，该作动部的末端向外形成一按压凸部，该按压凸部在受力后抵靠在侧部的侧缘， 而可控制作动部的行程，以令弹性锁扣确实定位及更易于操作使用，并且避免作动部过度作 动而损坏。附图说明第一图 为本技术的立体分解图。第二图 为本技术的另一立体分解图。第三图 为本技术的立体外观图。第四图 为本技术的弹性锁扣按压时的俯视图。第五图 为本技术的弹性锁扣解除按压后的俯视图。图号说明1 、11 、12 、 122 、 124 、13 、 13112 、绝缘本体侧部挡板外侧缘作动部凸肋导电端子111 121 123端子插槽凸块131132弹性臂部 按压凸部3 、弹性锁扣31 、定位部311 、定位肋32 、突出部33 、延伸臂34 、卡扣4 、屏蔽壳体41 、遮蔽部42 、开口43 、扣合槽具体实施方式为达成上述目的及功效，本技术所采用的技术手段及其构造，现绘图就本技术 的较佳实施方式详加说明其特征与功能如下，弊利完全了解。请同时参阅第一、二及三图所示，为本技术的立体分解图、另一立体分解图及立体外观图。本技术由绝缘本体l、复数导电端子2、 一对弹性锁扣3及屏蔽壳体4所构成。以 下分述各组件的结构及本技术的特征-绝缘本体l具有一长矩形的基部ll，该基部11两侧朝后方延伸两侧部12，该基部ll上设有 复数端子插槽lll，该等端子插槽111分别用来插设复数导电端子2，该侧部12设有开口朝上的 容置槽121,该容置槽121的后方具有一挡板122,使容置槽121的后方为封闭的状态，该挡板 122上并设有一凸块123，该容置槽121的外侧又一体成型有一作动部13,该作动部13的内侧前 端与容置槽121的前端侧边相连接，该作动部13朝后方延伸一长型的弹性臂部131，在弹性臂 部131的内侧设有一凸肋1311，该弹性臂部131的末端向外形成一按压凸部132，使作动部13 的前端至按压凸部132之间形成一较长的距离，该弹性臂部131并呈悬置状态，以令按压凸部 132可受力而弹性作动，并且该按压凸部132在受力向内按压时，该按压凸部132的下方可抵靠 在侧部12的外侧缘124，以可控制按压凸部132的作动行程。弹性锁扣3由金属材质制成，该弹性锁扣3具有一平板状的定位部31，该定位部31的底端 向下突出有定位肋311，该定位部31向外弯折成U型后，再向外形成一突出部32，该突出部32 再朝前方延伸一延伸臂33，该延伸臂33的前端外侧形成一卡扣34。屏蔽壳体4由一金属制的平板弯折成形而成，其罩覆于绝缘本体l的上方，该屏蔽壳体4 的两侧向下弯折有遮蔽部41，该遮蔽部41的后方形成一开口42，该屏蔽壳体4上设有相对于绝 缘本体1上的凸块123的扣合槽43。上述构件在组装时，先将复数导电端子2由绝缘本体1的后侧分别插置定位于端子插槽 111内，然后将弹性锁扣3由上而下置入容置槽121内，利用定位部31下方的定位肋311直接插置于容置槽121内预设的槽孔，而可快速确实定位，定位后的弹性锁扣3的卡扣34由容 置槽121的前方向外凸出，最后组装屏蔽壳体4，该屏蔽壳体4也是由上往下罩覆于绝缘本 体1的基部11及两侧部12的上方，利用屏蔽壳体4的扣合槽43扣合于绝缘本体的凸块123 上而定位，当屏蔽壳体4定位后，其遮蔽部41罩覆于弹性臂部131的外侧，该按压凸部132 由开口42向外突出，如第三图所示，同时完成本技术整体的组构。再请参阅第四及五图所示，为本技术的弹性锁扣按压时的俯视图及弹性锁扣解除按 压后的俯视图，本技术是用来扣合于对接连接器(图中未示)，当电连接器欲扣入对接连 接器时，朝向按压凸部132施力，该按压凸部132则带动弹性臂部131作动，使弹性臂部131 内面的凸肋1311向内推动弹性锁扣3的突出部32，以令弹性锁扣3的卡扣34向容置槽121 的内部移动，而得以插置入对接连接器上，并且在按压的时候，即使按压凸部132受到较大 的力量推挤，该按压凸部132的下方可抵止于侧部12的外侧缘124上，所以可控制作动部 13的行程，以避免按压凸部132产生过大的位移，然后当按压凸部132的按压力量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器的锁扣结构，包括：　　　　一绝缘本体，其包含一基部及两侧部，该基部上设有复数个端子插槽；　　　　复数导电端子，插置于前述端子插槽内；　　　　一对弹性锁扣，分别装设在两侧部上；　　　　一屏蔽壳体，罩覆于该绝缘本体的上方；　　　　其特征在于该绝缘本体的两侧部的外侧一体成型有一作动部，该作动部末端向外形成一按压凸部，该作动部控制该弹性锁扣作动，该按压凸部在受力作动后抵靠在侧部的外侧缘，以限制该作动部的按压行程，避免该作动部过度作动而损坏。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯弘，梁世杰，韦冠仰，蔡旺昆，林志杰，
申请(专利权)人：达昌电子科技苏州有限公司，禾昌兴业股份有限公司，禾昌兴业电子深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]