圆柱电池模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种圆柱电池模组。圆柱电池模组包括：第一支架；CCS组件，与第一支架之间围绕形成安装腔，CCS组件包括FPC板、汇流排及第二支架，FPC板与汇流排的采样极耳连接，汇流排与第二支架连接；电芯组件，设置在安装腔内，电芯组件包括多组圆柱电芯，CCS组件安装在电芯组件的正极侧上；导热结构，电芯组件设置在导热结构上，导热结构用于与箱体的冷板接触，以使冷板通过导热结构对电芯组件冷却或加热；其中，导热结构由导热材质制成。本实用新型专利技术有效地解决了现有技术中电池模组的集成化程度较低的问题。度较低的问题。度较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
圆柱电池模组


[0001]本技术涉及电池
，具体而言，涉及一种圆柱电池模组。

技术介绍

[0002]目前，圆柱电池模组通常使用小容量且小直径电芯，如常见的18650电芯，21700电芯。限于自身结构，小容量且小直径电芯相较方形电芯充放电倍率较低，往往不能很难实现大倍率充放电。
[0003]然而，现有技术中成组单体数量较多，且成组工艺较复杂、成组成本较高，导致圆柱电池模组的集成化程度较低，增大了工作人员对电池模组的组装难度。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种圆柱电池模组，以解决现有技术中电池模组的集成化程度较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种圆柱电池模组，包括：第一支架；CCS组件，与第一支架之间围绕形成安装腔，CCS组件包括FPC板、汇流排及第二支架，FPC板与汇流排的采样极耳连接，汇流排与第二支架连接；电芯组件，设置在安装腔内，电芯组件包括多组圆柱电芯，CCS组件安装在电芯组件的正极侧上；导热结构，电芯组件设置在导热结构上，导热结构用于与箱体的冷板接触，以使冷板通过导热结构对电芯组件冷却或加热；其中，导热结构由导热材质制成。
[0006]进一步地，电芯组件位于导热结构与CCS组件之间。
[0007]进一步地，圆柱电池模组还包括：多个隔绝带，各隔绝带伸入至相邻的两组圆柱电芯中；其中，多个隔绝带沿第一预设方向或者第二预设方向间隔设置；隔绝带由绝缘隔热材料制成，绝缘隔热材料包括陶瓷纤维纸、云母纸及气凝胶粘。
[0008]进一步地，各组圆柱电芯包括多个子圆柱电芯，多个子圆柱电芯沿第一预设方向和/或第二预设方向间隔设置；各隔绝带沿第二预设方向或者第一预设方向延伸。
[0009]进一步地，各隔绝带包括多个间隔设置的弧形段，弧形段与其相对应的子圆柱电芯的外周面同轴设置。
[0010]进一步地，导热结构为导热垫。
[0011]进一步地，圆柱电池模组还包括：绝缘层，覆盖在CCS组件远离电芯组件的一侧，绝缘层由绝缘材料制成。
[0012]进一步地，第一支架具有第一安装凹部，第二支架具有第二安装凹部，各子圆柱电芯的一端伸入第一安装凹部内且与第一安装凹部限位配合，各子圆柱电芯的另一端伸入第二安装凹部内且与第二安装凹部限位配合。
[0013]进一步地，汇流排包括：汇流排体，包括第一排体和第二排体，第一排体与一个子圆柱电芯的正极电连接，第二排体与另一个子圆柱电芯的负极电连接，两个子圆柱电芯沿第一预设方向相邻设置；汇流排体为多个，多个汇流排体沿第二预设方向间隔设置；多个连
接部，各连接部用于连接相邻的两个汇流排体；其中，第一排体的宽度m与连接部的宽度n之间满足以下关系：3n≤m≤12n。
[0014]进一步地，电芯组件与第一支架粘接；和/或，电芯组件与CCS组件粘接。
[0015]应用本技术的技术方案，电芯组件包括多组圆柱电芯，CCS组件(cell contacting system)安装在电芯组件的正极侧上，以用于对多组圆柱电芯进行电连接和采样。电芯组件设置在导热结构上，导热结构用于与箱体的冷板接触，冷板可通过导热结构对电芯组件冷却或加热，进而使得圆柱电池模组工作在最佳的温度区间。第一支架和CCS组件的第二支架之间围绕形成用于安装电芯组件的安装腔，以对电芯组件进行保护，提升了圆柱电池模组的整体结构强度，防止圆柱电池模组发生形变而影响其正常使用，减少圆柱电池模组的失效风险。这样，圆柱电池模组由CCS组件、电芯组件及导热结构集成在一起，能够有效地简化成组工艺并降低加工成本，解决了现有技术中电池模组的集成化程度较低的问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的圆柱电池模组的实施例的爆炸图；
[0018]图2示出了图1中圆柱电池模组的剖视图；
[0019]图3示出了图1中圆柱电池模组的CCS组件的立体结构示意图；以及
[0020]图4示出了图3中CCS组件的C处放大示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]10、第一汇流排；11、汇流排体；111、第一排体；112、第二排体；12、连接部；20、子圆柱电芯；21、正极；22、负极；60、采样极耳；80、第一支架；831、第一安装凹部；90、CCS组件；91、FPC板；92、汇流排；93、第二支架；933、第二安装凹部；94、CCS组件安装孔；100、电芯组件；130、隔绝带；131、弧形段；140、绝缘层；141、通孔；700、导热结构；701、过孔。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0026]为了解决现有技术中电池模组的集成化程度较低的问题，本申请提供了一种圆柱电池模组。
[0027]如图1至图4所示，圆柱电池模组包括第一支架80、CCS组件90、电芯组件100及导热
结构700。CCS组件90与第一支架80之间围绕形成安装腔，CCS组件90包括FPC板91、汇流排92及第二支架93，FPC板91与汇流排92的采样极耳60连接，汇流排92与第二支架93连接。电芯组件100设置在安装腔内，电芯组件100包括多组圆柱电芯，CCS组件90安装在电芯组件100的正极侧上。电芯组件100设置在导热结构700上，导热结构700用于与箱体的冷板接触，以使冷板通过导热结构700对电芯组件100冷却或加热。其中，导热结构700由导热材质制成。
[0028]应用本实施例的技术方案，电芯组件100包括多组圆柱电芯，CCS组件90安装在电芯组件100的正极侧上，以用于对多组圆柱电芯进行电连接和采样。电芯组件100设置在导热结构700上，导热结构700用于与箱体的冷板接触，冷板可通过导热结构700对电芯组件100冷却或加热，进而使得圆柱电池模组工作在最佳的温度区间。第一支架80和CCS组件90的第二支架93之间围绕形成用于安装电芯组件100的安装腔，以对电芯组件100进行保护，提升了圆柱电池模组的整体结构强度，防止圆柱电池模组发生形变而影响其正常使用，减少圆柱电池模组的失效风险。这样，圆柱电池模组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池模组，其特征在于，包括：第一支架(80)；CCS组件(90)，与所述第一支架(80)之间围绕形成安装腔，所述CCS组件(90)包括FPC板(91)、汇流排(92)及第二支架(93)，所述FPC板(91)与所述汇流排(92)的采样极耳(60)连接，所述汇流排(92)与所述第二支架(93)连接；电芯组件(100)，设置在所述安装腔内，所述电芯组件(100)包括多组圆柱电芯，所述CCS组件(90)安装在所述电芯组件(100)的正极侧上；导热结构(700)，所述电芯组件(100)设置在所述导热结构(700)上，所述导热结构(700)用于与箱体的冷板接触，以使所述冷板通过所述导热结构(700)对所述电芯组件(100)冷却或加热；其中，所述导热结构(700)由导热材质制成。2.根据权利要求1所述的圆柱电池模组，其特征在于，所述电芯组件(100)位于所述导热结构(700)与所述CCS组件(90)之间。3.根据权利要求1所述的圆柱电池模组，其特征在于，所述圆柱电池模组还包括：多个隔绝带(130)，各所述隔绝带(130)伸入至相邻的两组圆柱电芯中；其中，多个所述隔绝带(130)沿第一预设方向或者第二预设方向间隔设置；所述隔绝带(130)由绝缘隔热材料制成，所述绝缘隔热材料包括陶瓷纤维纸、云母纸及气凝胶粘。4.根据权利要求3所述的圆柱电池模组，其特征在于，各组圆柱电芯包括多个子圆柱电芯(20)，多个所述子圆柱电芯(20)沿第一预设方向和/或第二预设方向间隔设置；各所述隔绝带(130)沿第二预设方向或者第一预设方向延伸。5.根据权利要求4所述的圆柱电池模组，其特征在于，各所述隔绝带(130)包括多个间隔设置的弧形段(131)，所述弧形段...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：