提升短接式自动连续正反循环阀及油井冲砂作业配套组件制造技术

技术编号:33006008 阅读:38 留言:0更新日期:2022-04-09 13:13
本实用新型专利技术涉及阀门开关技术领域,公开了一种提升短接式自动连续正反循环阀及油井冲砂作业配套组件,包括阀体及活动封堵阀芯,阀体上设置有阀腔通路,阀腔通路上分布有第一开口、第二开口及第三开口,活动封堵阀芯可活动的设在阀腔通路内,当活动封堵阀芯处在第一位置,第一开口与第三开口相连通并形成一个流动通路,当活动封堵阀芯处在第二位置,第二开口与第三开口相连通并形成另一个流动通路。上述,一个阀门结构能实现两个流通通路的切换导通,便于进行切换操作,整体结构简洁紧凑,降低阀体长度,应用在冲砂作业中,具有实现连续冲砂、安全操控的效果,降低更换油管时,给施工带来的难度和繁琐度,提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
提升短接式自动连续正反循环阀及油井冲砂作业配套组件


[0001]本技术涉及阀门开关
,更具体地说,涉及一种提升短接式自动连续正反循环阀及油井冲砂作业配套组件。

技术介绍

[0002]在油田油井作业中,有一项环节是冲砂作业,具体是将泵及液体管路(通常为水龙带)与油管相连,油管伸入井内,冲砂液被泵送经水龙带及油管从油管末端管口流出,冲击井底沉砂,被冲散的砂石与冲砂液混合后沿油管与井壁之间的环空返至地面。随着井底砂石被冲散开,油管向井内推进,当一根油管推进完成后,需要断开水龙带与该根油管的连接,然后重新续接一根油管,而水龙带与新油管重新连接,俗称更换油管,而后继续冲砂并继续推进油管入井。如此循环工作,直至把井内的沉砂全部冲到地面。
[0003]在常规的冲砂作业方式中,每次更换油管时,都要停止冲砂工作。停泵接油管单根,不仅影响冲砂效率,更会造成悬砂下沉易卡管柱等问题,而且这种常规方式也不便于井下出砂位置检测技术的开展,因此现场迫切需要不停泵连续冲砂技术。而目前连续冲砂方法有两种形式:一种是采用连续油管作业机冲砂,这需要专业设备与作业人员,现场不便推广;另一种是利用常规油管,在套管内换向的连续冲砂技术,这种方式中,由于现有技术中应用在油管上的循环阀功能单一、都是单向单通阀,故需要在油管上安装由两个独立循环阀门结构组成的换向循环阀来进行流向切换。该组合式的换向循环阀和阀门附件结构复杂,包括阀座、阀管和阀内复杂构件等,且阀体整体长度大,连接在油管上会增加管柱的长度和重量,导致更换油管时,常规与油管配套的吊装环负载不够,还需要更换负载更大的吊装环才能施工,且安装该组合式的换向阀也需要在井内下入较长的密封筒,均会增加施工难度,导致现场施工不方便,影响作业效率。
[0004]为解决上述难题,需要提出一种结构更简单的循环阀,来实现连续冲砂,降低作业繁琐度或难度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种提升短接式自动连续正反循环阀,一个阀门结构即可实现两个流通通路的切换导通,也便于进行切换操作,相比于现有技术中具有两个独立阀门结构的换向阀,整体结构简洁紧凑,可降低阀体长度,应用在冲砂作业上,具有实现连续冲砂、安全操控的效果,也降低了更换油管时,给施工带来的难度和繁琐度,提高作业效率。本技术的目的还在于提供一种包括该提升短接式自动连续正反循环阀的油井冲砂作业配套组件。
[0006]为实现上述目的,本技术提供的一种提升短接式自动连续正反循环阀,包括有阀体及活动封堵阀芯,所述阀体上设置有阀腔通路,所述阀腔通路上分布有第一开口、第二开口及第三开口,所述活动封堵阀芯可活动的设置在所述阀腔通路内,当所述活动封堵阀芯处在第一位置,所述第一开口与所述第三开口相连通并形成一个流动通路,当所述活
动封堵阀芯处在第二位置时,所述第二开口与所述第三开口相连通并形成另一个流动通路。
[0007]优选地,还包括有自动复位组成,当所述阀腔通路内经所述第一开口一侧流入液体,所述活动封堵阀芯位移至所述第一位置、所述自动复位组成产生感应变化,当所述阀腔通路来自所述第一开口一侧的液体流变小或消失,所述自动复位组成的变化恢复并带动所述活动封堵阀芯位移至所述第二位置。
[0008]优选地,所述自动复位组成包括有复位弹性件,当所述阀腔通路中经所述第一开口流入液体,所述活动封堵阀芯受液体推力而位移至所述第一位置同时所述复位弹性件产生弹性形变,当经所述第一开口流入的液体推力减弱或消失,所述复位弹性件恢复弹性形变并带动所述活动封堵阀芯回位至所述第二位置。
[0009]优选地,还包括有封堵在所述阀腔通路内的固定阀芯,所述固定阀芯上开设有所述第一开口,所述活动封堵阀芯位移至所述第二位置时,封堵所述第一开口并与所述固定阀芯相抵而形成第一限位结构。
[0010]优选地,所述阀腔通路上还设有使所述第一位置形成所述活动封堵阀芯的一个位移终点的第二限位结构。
[0011]优选地,还包括有用于将所述活动封堵阀芯压抵在所述第一位置的反向循环作用件,以使从所述第三开口朝向所述第一开口流动液体时,所述活动封堵阀芯能够维持于所述第一位置。
[0012]优选地,所述第三开口与所述第一开口沿所述阀腔通路的延伸方向间隔且同轴向设置,所述第二开口位于所述第三开口与所述第一开口之间并开设在所述阀腔通路的侧壁上,所述活动封堵阀芯沿所述第一开口至所述第二开口的方向往复位移。
[0013]优选地,所述活动封堵阀芯包括有用于封堵所述第二开口的柱身段及沿径向凸出于所述柱身段的限位凸台,所述第二开口靠近所述第一开口一侧的所述阀腔通路的内壁上设置有限位台阶面,所述限位凸台用于与所述限位台阶面相抵并形成所述第二限位结构,所述活动封堵阀芯上沿轴向开设有贯通状并与所述阀腔通路相连通的连通通路。
[0014]优选地,所述自动复位组成还包括有第一端与所述活动封堵阀芯固定设置、第二端与所述固定阀芯滑动连接的连接杆,所述复位弹性件的一端与所述连接杆的第二端固定设置、另一端与所述固定阀芯相抵;所述连接杆的第二端贯穿所述固定阀芯并位于所述固定阀芯远离所述活动封堵阀芯的一侧,所述反向循环作用件可拆卸的连接在所述连接杆的第二端并沿径向延伸,所述反向循环作用件上设置有供液体流过的贯通通路,所述固定阀芯与所述反向循环作用件之间的所述阀腔通路的内壁上设置有用于连接管路的连接固定结构。
[0015]本技术还提供了一种油井冲砂作业配套组件,包括有如上任一项所述的提升短接式自动连续正反循环阀,所述第一开口与所述第三开口分别设置在所述阀体的均用于连接油管的两端。
[0016]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果:技术方案中,阀腔通路上设置有三个开口,通过活动封堵阀芯在阀腔通路上的位移调整,可每次导通其中的两个开口,从而形成两个不同的流动通路以供切换使用,应用在冲砂作业中,当需要更换油管时,切换冲砂液的流动通路,可以在不停止冲砂的情况下更换油管;同时,一个阀门结构具备并可以实现
两个流动通路的切换导通,且是通过同一个部件的位移来实现两个流动通路的切换,相比于现有技术中具备两个独立阀门结构的组合式换向阀,不仅便于进行切换操作,且结构更加简洁紧凑,使得阀门具备降低阀体长度的结构基础,即使阀体的长度相比于现有技术中的油井换向阀得以降低,从而本申请中的阀门,应用在冲砂作业中,不仅可以实现连续冲砂作业,还可以降低施工难度和繁琐度,提高作业效率。
[0017]本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中提升短接式自动连续正反循环阀的第一导通状态示意图;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升短接式自动连续正反循环阀,其特征在于,包括有阀体(1)及活动封堵阀芯(2),所述阀体(1)上设置有阀腔通路,所述阀腔通路上分布有第一开口、第二开口(11)及第三开口(7),所述活动封堵阀芯(2)可活动的设置在所述阀腔通路内,当所述活动封堵阀芯(2)处在第一位置,所述第一开口与所述第三开口(7)相连通并形成一个流动通路,当所述活动封堵阀芯(2)处在第二位置时,所述第二开口(11)与所述第三开口(7)相连通并形成另一个流动通路。2.如权利要求1所述的提升短接式自动连续正反循环阀,其特征在于,还包括有自动复位组成,当所述阀腔通路内经所述第一开口一侧流入液体,所述活动封堵阀芯(2)位移至所述第一位置、所述自动复位组成产生感应变化,当所述阀腔通路来自所述第一开口一侧的液体流变小或消失,所述自动复位组成的变化恢复并带动所述活动封堵阀芯(2)位移至所述第二位置。3.如权利要求2所述的提升短接式自动连续正反循环阀,其特征在于,所述自动复位组成包括有复位弹性件(8),当所述阀腔通路中经所述第一开口流入液体,所述活动封堵阀芯(2)受液体推力而位移至所述第一位置同时所述复位弹性件(8)产生弹性形变,当经所述第一开口流入的液体推力减弱或消失,所述复位弹性件(8)恢复弹性形变并带动所述活动封堵阀芯(2)回位至所述第二位置。4.如权利要求3所述的提升短接式自动连续正反循环阀,其特征在于,还包括有封堵在所述阀腔通路内的固定阀芯(6),所述固定阀芯(6)上开设有所述第一开口,所述活动封堵阀芯(2)位移至所述第二位置时,封堵所述第一开口并与所述固定阀芯(6)相抵而形成第一限位结构。5.如权利要求4所述的提升短接式自动连续正反循环阀,其特征在于,所述阀腔通路上还设有使所述第一位置形成所述活动封堵阀芯(2)的一个位移终点的第二限位结构。6.如权利要求5所述的提升短接式自动连续正反循环阀,其特征在于,还包括有用于将所述活动封堵阀芯(2)压抵在所述第一位置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏长明唐丙杰
申请(专利权)人:辽宁华业能源技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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