本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工用金属垫片冲压装置，包括U形座，所述U形座的上表面安装有顶板，所述顶板下表面的中部设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端连接有冲压座，所述U形座底部内部的中部转动连接有转动座。该机械加工用金属垫片冲压装置，通过驱动电机带动转盘转动，使得转盘通过传动杆带动异形传动板转动，异形传动板通过转动座带动放置座转动，放置座带动金属垫片转动，实现了对金属垫片的自动化转动，不需人工手动进行转动，提高了装置的安全性，转盘和传动杆每转动一圈可带动异形传动板转动九十度，使得使用者可以根据使用需求对金属垫片的转动角度进行调节，提高了装置的灵活性。提高了装置的灵活性。提高了装置的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用金属垫片冲压装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用金属垫片冲压装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利号CN111659795A公开了一种机械加工用金属垫片冲压装置，涉及机械加工
，其基本描述为：包括底座，底座的顶部固定连接有工作台，工作台内腔底部的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一齿盘，工作台内腔底部的轴心处通过轴承活动连接有转轴，转轴的表面固定连接有第二齿盘，第一齿盘与第二齿盘相啮合，转轴的顶部延伸至工作台的外部并通过轴承活动连接有转盘，本专利技术通过底座、工作台、电机、第一齿盘、转轴、第二齿盘、转盘、冲压板、放置槽、支撑杆、滑轨和滚轮的配合使用，具备安全并且高效的优点，解决了现有的机械加工用金属垫片冲压装置多需要人工手动转动金属垫片进行冲孔，人工手动转动容易存在安全隐患，并且冲压效率低的问题。
[0003]现有技术下的冲压装置在使用时，大多需要人工手动转动金属垫片进行冲孔，人工手动转动容易导致工作人员受伤，存在安全隐患，且冲压效率低下。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械加工用金属垫片冲压装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用金属垫片冲压装置，包括U形座，所述U形座的上表面安装有顶板，所述顶板下表面的中部设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端连接有冲压座，所述U形座底部内部的中部转动连接有转动座，所述转动座外表面的中部套接有异形传动板，所述U形座底部内壁的左侧安装有电机架，所述电机架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端键连接有转盘，所述转盘上表面的内侧安装有传动杆，所述传动杆和异形传动板滑动连接，所述U形座内壁的底部安装有撑板，所述转动座的顶端安装有放置座，所述放置座上表面的左右两侧均设置有限位机构。
[0008]所述限位机构包括壳体，所述壳体顶部内壁和底部内壁的外侧均设置有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板内侧面的前后两侧均安装有卡接块，所述滑动板外侧面的中部安装有调节杆，所述调节杆的外端安装有调节盘，所述调节杆上套接有回位弹簧，所述壳体上表面的内侧插接有卡接板，所述卡接板内侧面的中部安装有连接板，所述连接板的下表面安装有压板。
[0009]优选的，所述撑板上表面的中部开设有限位槽，放置座下表面的外侧固定连接有限位板。
[0010]优选的，所述壳体外侧面的中部开设有限位通孔，限位通孔的内径和调节杆的外径相适配。
[0011]优选的，所述限位滑轨的形状为工字形，限位滑轨外侧面的左右两侧均开设有螺纹孔。
[0012]优选的，所述限位滑轨的内侧面安装有防撞挡板，防撞挡板的内部设置有缓冲层。
[0013]优选的，所述卡接板外侧面的底部开设有卡接槽，卡接槽的宽度和卡接块的宽度相适配。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种机械加工用金属垫片冲压装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该机械加工用金属垫片冲压装置，通过驱动电机带动转盘转动，使得转盘通过传动杆带动异形传动板转动，异形传动板通过转动座带动放置座转动，放置座带动金属垫片转动，实现了对金属垫片的自动化转动，不需人工手动进行转动，提高了装置的安全性，转盘和传动杆每转动一圈可带动异形传动板转动九十度，使得使用者可以根据使用需求对金属垫片的转动角度进行调节，提高了装置的灵活性。
[0017]2、该机械加工用金属垫片冲压装置，通过设置放置座和压板，实现了对金属垫片在放置座上的压紧限位，保证了金属垫片在放置座上的稳定性，降低了金属垫片在冲压过程中发生偏移现象出现的概率，保证了对金属垫片的冲压效果，通过卡接块和卡接板进行卡接，实现了对压板的快速安装和拆卸，方便了使用者对金属垫片进行更换。
[0018]3、该机械加工用金属垫片冲压装置，使用者通过调节盘拉动调节杆进行移动，使得调节杆带动滑动板沿着限位滑轨进行滑动，滑动板带动卡接块向外侧进行移动，实现了对卡接块卡接状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对卡接块的卡接状态进行调节，提高了限位机构的灵活性，便于使用者进行操作。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术限位机构结构爆炸示意图。
[0021]图中：1、U形座；2、液压推杆；3、冲压座；4、转动座；5、异形传动板；6、驱动电机；7、转盘；8、传动杆；9、放置座；10、限位机构；1001、壳体；1002、限位滑轨；1003、滑动板；1004、卡接块；1005、调节杆；1006、调节盘；1007、回位弹簧；1008、卡接板；1009、连接板；1010、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用金属垫片冲压装置，包括U形座1，U形座1的上表面安装有顶板，顶板下表面的中部设置有液压推杆2，液压推杆2的型号为Φ140/100
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800，液压推杆2的输出端连接有冲压座3，U形座1底部内部的中部转动连接有转动座4，转动座4外表面的中部套接有异形传动板5，U形座1底部内壁的左侧安
装有电机架，电机架上设置有驱动电机6，驱动电机6的型号为Y80M1
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2，通过驱动电机6带动转盘7转动，使得转盘7通过传动杆8带动异形传动板5转动，异形传动板5通过转动座4带动放置座9转动，放置座9带动金属垫片转动，实现了对金属垫片的自动化转动，不需人工手动进行转动，提高了装置的安全性，转盘7和传动杆8每转动一圈可带动异形传动板5转动九十度，使得使用者可以根据使用需求对金属垫片的转动角度进行调节，提高了装置的灵活性，驱动电机6的输出端键连接有转盘7，转盘7上表面的内侧安装有传动杆8，传动杆8和异形传动板5滑动连接，U形座1内壁的底部安装有撑板，转动座4的顶端安装有放置座9，放置座9上表面的左右两侧均设置有限位机构10。
[0024]限位机构10包括壳体1001，壳体1001顶部内壁和底部内壁的外侧均设置有限位滑轨1002，限位滑轨1002上滑动连接有滑动板1003，滑动板1003内侧面的前后两侧均安装有卡接块1004，使用者通过调节盘1006拉动调节杆1005进行移动，使得调节杆1005带动滑动板1003沿着限位滑轨1002进行滑动，滑动板1003带动卡接块1004向外侧进行移动，实现了对卡接块1004卡接状态的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用金属垫片冲压装置，包括U形座(1)，所述U形座(1)的上表面安装有顶板，所述顶板下表面的中部设置有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)的输出端连接有冲压座(3)，其特征在于：所述U形座(1)底部内部的中部转动连接有转动座(4)，所述转动座(4)外表面的中部套接有异形传动板(5)，所述U形座(1)底部内壁的左侧安装有电机架，所述电机架上设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端键连接有转盘(7)，所述转盘(7)上表面的内侧安装有传动杆(8)，所述传动杆(8)和异形传动板(5)滑动连接，所述U形座(1)内壁的底部安装有撑板，所述转动座(4)的顶端安装有放置座(9)，所述放置座(9)上表面的左右两侧均设置有限位机构(10)；所述限位机构(10)包括壳体(1001)，所述壳体(1001)顶部内壁和底部内壁的外侧均设置有限位滑轨(1002)，所述限位滑轨(1002)上滑动连接有滑动板(1003)，所述滑动板(1003)内侧面的前后两侧均安装有卡接块(1004)，所述滑动板(1003)外侧面的中部安装有调节杆(1005)，所述调节杆(1005)的外端安装有调节盘(1006)，所述调...
【专利技术属性】
技术研发人员：林牧洲，
申请(专利权)人：惠州市宝佳誉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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