本实用新型专利技术公开了一种可以调节滑轨平行度的3d打印机行程机构,包括用于3D打印头上下移动的移动架、用于带动所述移动架进行移动的驱动机构、底座、滑动座、滑轨。本实用新型专利技术利用底座上的L型固定座来对调节螺丝和调节座进行支撑,通过调节螺丝上的调节座来对滑轨的内外两侧进行压紧,从而来调节两条滑轨的平行度,利用移动架两侧的检测座来对检测电极进行固定,通过移动架来带动检测电极下端在金属凹槽内侧进行移动,当移动架移动到两条滑轨不平行位置时,两个检测电极与金属凹槽内壁接触形成闭合回路,从而通过两个检测电极短路来触发相应的报警装置,继而来快速的检测到两个滑轨不平行位置。平行位置。平行位置。
【技术实现步骤摘要】
一种可以调节滑轨平行度的3d打印机行程机构
[0001]本技术涉及滑轨平行度调节领域,特别是涉及一种可以调节滑轨平行度的3d打印机行程机构。
技术介绍
[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术;3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用;3d打印机在进行打印时其上下移动距离需要很准确,因此对于上下移动的行程机构中滑轨的平行度要求很高,现有的滑轨如果出现不平行的情况,一般都是依靠人工来通过百分表对整个轨道进行检测,从而才能检测到滑轨不平行的位置,然后通过相应的顶压机构来对滑轨的平行度进行调节,显然这种调节方式和检测方式效率较低且误差较大,操作难度较大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可以调节滑轨平行度的3d打印机行程机构。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种可以调节滑轨平行度的3d打印机行程机构,包括用于3D打印头上下移动的移动架、用于带动所述移动架进行移动的驱动机构、底座、滑动座、滑轨,所述驱动机构位于所述底座中间位置,所述滑动座位于所述移动架底部两侧,所述滑轨设置在所述滑动座下侧,还包括用于调节两条所述滑轨平行度的调节机构和用于检测两个所述滑轨平行度的检测机构,所述调节机构包括固定座、调节螺丝、齿轮、调节座,两个所述固定座设置在所述滑轨两侧,所述调节螺丝和所述调节座位于所述固定座上侧,所述调节座设置在所述调节螺丝靠近所述滑轨的一端,所述齿轮设置在所述调节螺丝远离所述滑轨的一端;所述检测机构包括检测座、检测电极、金属凹槽,两个所述检测座设置在所述移动架侧面的前后两端位置,所述检测电极上端设置在所述检测座上,所述金属凹槽位于所述检测电极下端。
[0006]优选的:所述驱动机构包括驱动电机、滚珠丝杆、活动座,所述驱动电机通过螺栓连接在所述底座前端,所述活动座设置在所述移动架底侧中间位置,所述滚珠丝杆设置在所述活动座中心位置。
[0007]如此设置,利用所述驱动电机转动部通过联轴器来带动所述滚珠丝杆进行转动,利用所述滚珠丝杆通过所述活动座来带动所述移动架进行移动。
[0008]优选的:所述底座包括限位槽、滑动槽,所述底座顶部两侧设置有支撑台,所述限位槽设置在所述底座的支撑台顶部且位于两个所述滑轨的外侧,所述滑动槽设置在所述底
座支撑台的两侧。
[0009]如此设置,利用所述底座支撑台上的所述限位槽和所述滑动槽来对所述金属凹槽和所述固定座进行支撑固定。
[0010]优选的:所述固定座下端设置在所述滑动槽内侧,所述调节螺丝与所述固定座通过螺纹连接,所述调节座与所述调节螺丝转动连接,所述齿轮与所述调节螺丝通过焊接连接。
[0011]如此设置,利用所述固定座在所述滑动槽内侧的移动来对所述调节螺丝进行支撑,通过所述调节螺丝的转动来带动所述调节座向所述滑轨侧面移动,通过两个所述调节螺丝上的齿轮传动来带动另一个所述调节螺丝进行反向转动。
[0012]优选的:所述检测座与所述移动架通过螺钉连接,所述检测电极与所述检测座设置有绝缘橡胶,所述检测电极下端设置球型导电头,所述检测电极的球型导电头位于所述金属凹槽内侧且不与其侧面接触。
[0013]如此设置,利用两个所述检测座来对所述检测电极进行支撑,同时利用两个所述检测电极下端的球型导电头与所述金属凹槽侧面接触,从而来构成闭合回路触发相应的报警装置来检测两个所述滑轨是否平行。
[0014]优选的:所述滑轨通过螺栓连接在所述底座支撑台顶部,所述滑动座与所述移动架通过螺栓连接,所述金属凹槽粘接在所述限位槽内侧。
[0015]如此设置,利用滑轨和所述滑动座来对所述移动架进行支撑,通过所述滑动座在所述滑轨上的移动来对所述移动架两侧进行支撑。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017]1、利用底座上的L型固定座来对调节螺丝和调节座进行支撑,通过调节螺丝上的调节座来对滑轨的内外两侧进行压紧,从而来调节两条滑轨的平行度;
[0018]2、利用移动架两侧的检测座来对检测电极进行固定,通过移动架来带动检测电极下端在金属凹槽内侧进行移动,当移动架移动到两条滑轨不平行位置时,两个检测电极与金属凹槽内壁接触形成闭合回路,从而通过两个检测电极短路来触发相应的报警装置,继而来快速的检测到两个滑轨不平行位置。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术所述一种可以调节滑轨平行度的3d打印机行程机构的结构示意图;
[0021]图2是本技术所述一种可以调节滑轨平行度的3d打印机行程机构的前视图;
[0022]图3是本技术所述一种可以调节滑轨平行度的3d打印机行程机构的检测机构局部零件图;
[0023]图4是本技术所述一种可以调节滑轨平行度的3d打印机行程机构的底座局部零件图;
[0024]图5是本技术所述一种可以调节滑轨平行度的3d打印机行程机构的调节机构局部零件图;
[0025]图6是本技术所述一种可以调节滑轨平行度的3d打印机行程机构的驱动机构局部零件图。
[0026]附图标记说明如下:
[0027]1、调节机构;2、检测机构;3、驱动机构;4、底座;5、滑动座;6、滑轨;7、限位槽;8、滑动槽;9、移动架;11、固定座;12、调节螺丝;13、齿轮;14、调节座;21、检测座;22、检测电极;23、金属凹槽;31、驱动电机;32、滚珠丝杆;33、活动座。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以调节滑轨平行度的3d打印机行程机构,包括用于3D打印头上下移动的移动架(9)、用于带动所述移动架(9)进行移动的驱动机构(3)、底座(4)、滑动座(5)、滑轨(6),所述驱动机构(3)位于所述底座(4)中间位置,所述滑动座(5)位于所述移动架(9)底部两侧,所述滑轨(6)设置在所述滑动座(5)下侧,其特征在于:还包括用于调节两条所述滑轨(6)平行度的调节机构(1)和用于检测两个所述滑轨(6)平行度的检测机构(2),所述调节机构(1)包括固定座(11)、调节螺丝(12)、齿轮(13)、调节座(14),两个所述固定座(11)设置在所述滑轨(6)两侧,所述调节螺丝(12)和所述调节座(14)位于所述固定座(11)上侧,所述调节座(14)设置在所述调节螺丝(12)靠近所述滑轨(6)的一端,所述齿轮(13)设置在所述调节螺丝(12)远离所述滑轨(6)的一端;所述检测机构(2)包括检测座(21)、检测电极(22)、金属凹槽(23),两个所述检测座(21)设置在所述移动架(9)侧面的前后两端位置,所述检测电极(22)上端设置在所述检测座(21)上,所述金属凹槽(23)位于所述检测电极(22)下端。2.根据权利要求1所述的一种可以调节滑轨平行度的3d打印机行程机构,其特征在于:所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)、滚珠丝杆(32)、活动座(33),所述驱动电机(31)通过螺栓连接在所述底座(4)前端,所述活动...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡晓钧,林浩翔,
申请(专利权)人:潮州市润搭科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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