一种双层对开式棒阀制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥加工设备领域，具体的公开了一种双层对开式棒阀，包括阀体和阀棒，所述阀棒滑动套接有U形的阀栏，所述阀棒远离传动板的一端设置有橡胶球，所述橡胶球连通有出气口，所述阀棒的底部均开设有一个凹槽，该凹槽内固定连接有第一斜齿条，所述第一斜齿条啮合连接有斜齿轮，所述斜齿轮转动连接有横板，所述横板固定连接在阀栏上，所述横板上通过T形的滑块滑动连接有第二斜齿条，第二斜齿条的两侧均固定连接有滑块，且能够对阀棒进行有效的保护，刷板一方面有效的减少了晶块粉尘造成的污染，另一方面也有效的提高了晶块粉尘的利用率，减少了水泥在加工时晶块原料的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种双层对开式棒阀


[0001]本技术涉及一种棒阀，具体涉及一种双层对开式棒阀，属于水泥加工设备领域。

技术介绍

[0002]现有的棒阀是普遍应用于中小型晶块、块状物料控制的理想设备，通常应用于水泥生产时对于晶块原料的输送上。
[0003]但是，现有的双层对开式棒阀在使用时仍具有一定的缺陷，由于水泥生产中使用的晶体原料很容易产生粉尘，而对于棒阀上死角的位置处又无法进行有效的清理，这样一方面会造成污染，另一方面也会降低晶块的利用率，其次，棒阀上的阀棒随着使用时间的推移，还有着容易被晶块砸变形的缺点，为此，我们提出一种双层对开式棒阀。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本技术提供了一种双层对开式棒阀。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种双层对开式棒阀，包括阀体和阀棒，所述阀棒滑动套接有U形的阀栏，所述阀棒远离传动板的一端设置有橡胶球，所述橡胶球连通有出气口，所述阀棒的底部均开设有一个凹槽，该凹槽内固定连接有第一斜齿条，所述第一斜齿条啮合连接有斜齿轮，所述斜齿轮转动连接有横板，所述横板固定连接在阀栏上，所述横板上通过T形的滑块滑动连接有第二斜齿条，第二斜齿条的两侧均固定连接有滑块，所述第二斜齿条的底部固定连接有刷板。
[0007]优选的，所述阀栏固定连接在阀体上，两个阀栏位于阀体上中心处的两侧，两个阀栏与阀体之间构成了一个出料口，分别与两个阀栏滑动套接的阀棒交错在该出料口中。
[0008]优选的，所述橡胶球的内部中空且橡胶球连通有导管，所述导管连通有进气口，所述出气口连通在导管远离橡胶球的一端，所述出气口对称设置在第一斜齿条的两侧，所述出气口导向阀栏的底部壁板。
[0009]优选的，所述进气口和出气口上均设置有单向阀，进气口上设置的单向阀由外界导向导管中，出气口上设置的单向阀由导管导向外界。
[0010]优选的，所述第一斜齿条与第二斜齿条垂直设置，第一斜齿条和第二斜齿条分别位于斜齿轮的上下两侧。
[0011]优选的，所述阀体的两端顶部均固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴上固定连接有连接板，所述连接板固定连接有传动板。
[0012]优选的，所述传动板滑动连接在阀体上，所述阀体的两端端部均开设有导槽，导槽位于侧板的下方，传动板滑动连接在导槽内，所述传动板与多个阀棒固定连接，传动板固定连接在阀棒远离橡胶球的一端。
[0013]优选的，所述刷板与阀栏的底部壁板接触。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过刷板的设计，使得阀栏上死角位置处的晶块粉尘被有效的清理，一方面有效的减少了晶块粉尘造成的污染，另一方面也有效的提高了晶块粉尘的利用率，减少了水泥在加工时晶块原料的浪费。
[0016]2、通过橡胶球的设计，有效的防止了晶块将阀棒的端部砸变形，进而有效的提高了阀棒的使用寿命，对阀棒进行有效的保护，同时还能够对阀栏死角位置处的晶块粉尘进行吹动，优化了刷板对晶块粉尘清理效率。
[0017]3、由于橡胶球提供的风力有限，对于粘连在阀栏死角位置处的晶块粉尘，通过刷板将晶块粉尘刷动，再通过橡胶球提供的风力将晶块粉尘吹落，使得刷板与橡胶球对于晶块粉尘的清理起到相互促进的作用。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术整体结构示意图。
[0020]图2为本技术阀棒与阀栏的连接结构示意图。
[0021]图3为本技术阀棒的结构剖视示意图。
[0022]图4为本技术另一视角上阀棒的结构剖视示意图。
[0023]图中：1、阀体；2、伸缩电机；3、连接板；4、传动板；5、导槽；6、阀栏；7、阀棒；8、侧板；9、橡胶球；10、导管；11、进气口；12、出气口；13、第一斜齿条；14、斜齿轮；15、横板；16、滑块；17、刷板；18、第二斜齿条。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种双层对开式棒阀，包括阀体1和阀棒7，阀棒7滑动套接有U形的阀栏6，阀棒7远离传动板4的一端设置有橡胶球9，橡胶球9 连通有出气口12，阀棒7的底部均开设有一个凹槽，该凹槽内固定连接有第一斜齿条13，第一斜齿条13啮合连接有斜齿轮14，斜齿轮14转动连接有横板15，横板15固定连接在阀栏6上，横板15上通过T形的滑块16滑动连接有第二斜齿条18，第二斜齿条18的两侧均固定连接有滑块16，第二斜齿条18的底部固定连接有刷板17，通过滑块16的设计，使得第二斜齿条18与斜齿轮14进行有限的啮合传动，提高了传动效率。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，阀栏6固定连接在阀体1上，两个阀栏6位于阀体1上中心处的两侧，两个阀栏6与阀体1之间构成了一个出料口，分别与两个阀栏6滑动套接的阀棒7交错在该出料口中，通过阀棒7的交错设置，使得该装置在阀棒7关闭时，橡胶球9仍能够为阀栏6的死角位置处提供一个风力。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，橡胶球9的内部中空且橡胶球9连通有导管10，导管10连通有进气口11，出气口12连通在导管10远离橡胶球9 的一端，出气口12对称设置在第一斜齿条13的两侧，出气口12导向阀栏6的底部壁板，通过出气口12的设置，使得橡
胶球9能够有效的将晶块粉尘吹落。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，进气口11和出气口12上均设置有单向阀，进气口11上设置的单向阀由外界导向导管10中，出气口12上设置的单向阀由导管10导向外界，通过进气口11和出气口12上设置的单向阀，有效的使得橡胶球9能够通过进气口11从外界吸气并将气体通过出气口12吹向阀栏6。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，第一斜齿条13与第二斜齿条18垂直设置，第一斜齿条13和第二斜齿条18分别位于斜齿轮14的上下两侧，通过第一斜齿条13、第二斜齿条18和斜齿轮14的设计，有效对阀棒7运动过程中产生的力进行有效的运用，提高了该装置对伸缩电机2提供的动力的利用率。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，阀体1的两端顶部均固定连接有侧板8，侧板8上固定连接有伸缩电机2，伸缩电机2的输出轴上固定连接有连接板3，连接板3固定连接有传动板4，通过传动板4的设计以及阀栏6与阀棒7 的滑动套接设计，有效的对阀棒7进行限位，防止阀棒7之间发生碰撞的可能性。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，传动板4滑动连接在阀体1上，阀体1的两端端部均开设有导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层对开式棒阀，包括阀体(1)和阀棒(7)，其特征在于，所述阀棒(7)滑动套接有U形的阀栏(6)，所述阀棒(7)远离传动板(4)的一端设置有橡胶球(9)，所述橡胶球(9)连通有出气口(12)，所述阀棒(7)的底部均开设有一个凹槽，该凹槽内固定连接有第一斜齿条(13)，所述第一斜齿条(13)啮合连接有斜齿轮(14)，所述斜齿轮(14)转动连接有横板(15)，所述横板(15)固定连接在阀栏(6)上，所述横板(15)上通过T形的滑块(16)滑动连接有第二斜齿条(18)，第二斜齿条(18)的两侧均固定连接有滑块(16)，所述第二斜齿条(18)的底部固定连接有刷板(17)。2.根据权利要求1所述的一种双层对开式棒阀，其特征在于，所述阀栏(6)固定连接在阀体(1)上，两个阀栏(6)位于阀体(1)上中心处的两侧，两个阀栏(6)与阀体(1)之间构成了一个出料口，分别与两个阀栏(6)滑动套接的阀棒(7)交错在该出料口中。3.根据权利要求1所述的一种双层对开式棒阀，其特征在于，所述橡胶球(9)的内部中空且橡胶球(9)连通有导管(10)，所述导管(10)连通有进气口(11)，所述出气口(12)连通在导管(10)远离橡胶球(9)的一端，所述出气口(12)对称设置在第一斜齿条(13)的两侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫强，朱玉禄，莫思凡，
申请(专利权)人：安徽众迈工业装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：