一种建材生产复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建材生产复合装置，该建材生产复合装置，包括本体以及设置在本体顶部的板材，所述本体的内侧面设置有电机，所述电机的外部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的内侧面设置有第一弹簧，所述移动块的内侧面滑动连接有竖板，所述竖板的内侧面滑动连接有定位杆，所述定位杆的外表面设置有防滑块；通过电机启动驱动螺纹杆转动，使得移动块发生移动，从而竖板移动并带动定位杆移动对复合板材进行位置校正，避免了复合板材在放置过程中的位置偏移导致热压后需要再次修整加工的情况发生，同时，通过第一弹簧的设计，可以对定位杆的推力进行缓冲调节，使得复合板材的校正效果更好。使得复合板材的校正效果更好。使得复合板材的校正效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种建材生产复合装置


[0001]本技术涉及建材生产
，具体为一种建材生产复合装置。

技术介绍

[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，复合板也是其中的一种。复合板生产时一般都是通过热压的方式对表面涂抹了黏胶的板材进行压合处理，从而得到成品的复合板。复合板在热压过程中一般都是由人工手动对板材进行上料，因此上料后的多层板材摆放可能无法保持齐平，这样就会使得热压后的得到的复合板需要对其边角处进行修整加工处理，同时，由于相邻板材之间涂抹有黏胶，因此在压合过程中相邻的板材之间也会发生相对移动，从而使得热压得到的复合板大多需要进行修整再加工，不利于复合板生产效率的提高。

技术实现思路

[0003]为解决上述复合板材在进行摆放过程中容易发生位置偏移导致压合后的复合板需要再次进行边缘修整的问题，实现以上可以对复合板材进行位置自动校正以及在热压过程中对其进行位置限制目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建材生产复合装置，包括本体以及设置在本体顶部的板材，所述本体的内侧面设置有电机，所述电机的外部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的内侧面设置有第一弹簧，所述移动块的内侧面滑动连接有竖板，所述竖板的内侧面滑动连接有定位杆，所述定位杆的外表面设置有防滑块，所述定位杆的底部设置有第二弹簧，所述定位杆的外表面设置有齿牙，所述齿牙的外表面啮合有齿轮，所述齿轮的外表面设置有棘轮，所述竖板的内侧面设置有电磁铁，所述电磁铁的外表面设置有第三弹簧，所述第三弹簧的外表面设置有限位杆。
>[0004]进一步的，所述螺纹杆为双头螺杆，所述移动块的数量为两个，两个所述移动块对称分布在螺纹杆的左右两端，使得连接在移动块外部的竖板、定位杆的数量也同样为两个且对称分布在板材的左右两端，从而可以保证板材位置校正工作的正常进行。
[0005]进一步的，所述第一弹簧与竖板的内侧面固定连接，所述第二弹簧与竖板的内侧面滑动连接。
[0006]进一步的，所述定位杆的数量、位置均与板材相匹配，所述定位杆位于竖板外部部分的高度值为板材厚度值的五分之二，使得各个定位杆在工作过程中不会互相干扰，同时也使得定位杆可以随着板材的移动而正常进行移动，这样就可以在板材热压过程中对其移动起到一定的导向作用，避免了热压过程中板材出现位置偏移的情况发生。
[0007]进一步的，所述齿轮与竖板的内侧面转动连接，所述限位杆与竖板的内侧面滑动连接，所述限位杆由金属铁材料制成，使得通过给电磁铁通电可以对限位杆进行吸引，使得限位杆移动可以与棘轮分离，从而使得棘轮可以进行反向转动，所述限位杆的位置、规格均与棘轮相匹配，使得棘轮只能够单向逆时针转动，从而在工作过程中，定位杆只能进行单向
向下移动。
[0008]本技术提供了一种建材生产复合装置。具备以下有益效果：
[0009]1、该建材生产复合装置，通过电机启动驱动螺纹杆转动，使得移动块发生移动，从而竖板移动并带动定位杆移动对复合板材进行位置校正，避免了复合板材在放置过程中的位置偏移导致热压后需要再次修整加工的情况发生，同时，通过第一弹簧的设计，可以对定位杆的推力进行缓冲调节，使得复合板材的校正效果更好。
[0010]2、该建材生产复合装置，通过防滑块以及定位杆之间的相互配合，可以在复合板材热压下移过程中随着板材一起向下移动，从而可以在板材热压过程中对其起到一定的导向作用，避免了在热压过程中由于板材表面存在粘合剂导致板材容易发生位置偏移的情况发生，大大提高了板材在热压过程中的稳定性，同时，通过斜杆、棘轮、齿轮、齿牙之间的相互作用下，可以在板材热压过程中对板材的向上移动进行限制，避免了热压过程中板材内部存在反向恢复力导致各板材之间压合不紧固的情况发生。
附图说明
[0011]图1为本技术局部剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中部分结构连接关系结构示意图；
[0013]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0014]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0015]图中：1、本体；2、板材；3、电机；4、螺纹杆；5、移动块；6、第一弹簧；7、竖板；8、定位杆；9、防滑块；10、第二弹簧；11、齿牙；12、齿轮；13、棘轮；14、电磁铁；15、第三弹簧；16、限位杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]该建材生产复合装置的实施例如下：
[0018]请参阅图1－图4，一种建材生产复合装置，包括本体1以及设置在本体1顶部的板材2，本体1的内侧面设置有电机3，电机3的外部设置有螺纹杆4，螺纹杆4的外表面螺纹连接有移动块5，移动块5的内侧面设置有第一弹簧6，移动块5的内侧面滑动连接有竖板7，竖板7的内侧面滑动连接有定位杆8，螺纹杆4为双头螺杆，移动块5的数量为两个，两个移动块5对称分布在螺纹杆4的左右两端，使得连接在移动块5外部的竖板7、定位杆8的数量也同样为两个且对称分布在板材2的左右两端，从而可以保证板材2位置校正工作的正常进行，定位杆8的数量、位置均与板材2相匹配，定位杆8位于竖板7外部部分的高度值为板材2厚度值的五分之二，使得各个定位杆8在工作过程中不会互相干扰，同时也使得定位杆8可以随着板材2的移动而正常进行移动，这样就可以在板材2热压过程中对其移动起到一定的导向作用，避免了热压过程中板材2出现位置偏移的情况发生。
[0019]定位杆8的外表面设置有防滑块9，定位杆8的底部设置有第二弹簧10，第一弹簧6
与竖板7的内侧面固定连接，第二弹簧10与竖板7的内侧面滑动连接，定位杆8的外表面设置有齿牙11，齿牙11的外表面啮合有齿轮12，齿轮12的外表面设置有棘轮13，竖板7的内侧面设置有电磁铁14，电磁铁14的外表面设置有第三弹簧15，第三弹簧15的外表面设置有限位杆16，齿轮12与竖板7的内侧面转动连接，限位杆16与竖板7的内侧面滑动连接，限位杆16由金属铁材料制成，使得通过给电磁铁14通电可以对限位杆16进行吸引，使得限位杆16移动可以与棘轮13分离，从而使得棘轮13可以进行反向转动，限位杆16的位置、规格均与棘轮13相匹配，使得棘轮13只能够单向逆时针转动，从而在工作过程中，定位杆8只能进行单向向下移动。
[0020]在使用过程中，当板材2放置在本体1上后需要进行位置校正时，通过电机3启动驱动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动两个移动块5进行同步反向移动，使得两个移动块5相互靠近并带动竖板7移动相互靠近，竖板7移动过程中带动定位杆8移动，定位杆8移动过程中逐渐向板材2靠近，定位杆8在移动过程中，由于板材2的摆放可能存在位置偏移，因此部分定位杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材生产复合装置，包括本体(1)以及设置在本体(1)顶部的板材(2)，其特征在于：所述本体(1)的内侧面设置有电机(3)，所述电机(3)的外部设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的内侧面设置有第一弹簧(6)，所述移动块(5)的内侧面滑动连接有竖板(7)，所述竖板(7)的内侧面滑动连接有定位杆(8)，所述定位杆(8)的外表面设置有防滑块(9)，所述定位杆(8)的底部设置有第二弹簧(10)，所述定位杆(8)的外表面设置有齿牙(11)，所述齿牙(11)的外表面啮合有齿轮(12)，所述齿轮(12)的外表面设置有棘轮(13)，所述竖板(7)的内侧面设置有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)的外表面设置有第三弹簧(15)，所述第三弹簧(15)的外表面设置有限位杆(16)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余忠生，
申请(专利权)人：江西班达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：