一种消防排烟用防火风管加工用卷圆机制造技术

本实用新型专利技术属于防火风管加工技术领域，尤其为一种消防排烟用防火风管加工用卷圆机，包括卷圆机本体，所述卷圆机本体的下表面与底板的上表面固接，通过设置定位棍a、卷圆管、螺杆a、螺杆b和定位棍b，以卷圆辊为起点，通过转动螺杆a带动定位辊a上下移动，调整定位辊a和卷圆辊之间的距离，用以加工不同管径的防风火管，通过转动螺杆b带动两个定位辊b相互靠近或者相互远离调整适合加工防风火管的直径，同时使防风火管在加工卷圆时管道圆度和管道直径更加精确，解决了现有的防火风管管道在加工过程中无法精确定位管径，导致加工出的管道直径与实际尺寸偏差较大的问题。与实际尺寸偏差较大的问题。与实际尺寸偏差较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种消防排烟用防火风管加工用卷圆机


[0001]本技术属于防火风管加工
，具体涉及一种消防排烟用防火风管加工用卷圆机。

技术介绍

[0002]防火风管是防排烟风管仅是其中一类。防排烟风管是建筑物根据设计规范要求而设置的穿越或位于火灾危险区的机械加压送风防烟系统的风道和跨过防火分区机械，是排烟系统风道的统称。
[0003]防火风管作为建筑物中的重要设施，随着楼层的增高与建筑面积的增大，管径也越来愈大，由于防火风管管径不同、管壁不同，现有的卷圆机在卷圆加工的过程中不能对不同厚度的管材进行加工，需要不同型号的卷圆机来对不同厚度的管材进行加工，且现有的防火风管管道在加工过程中无法精确定位管径，导致加工出的管道直径与实际尺寸偏差较大，且管道圆度难以保证。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种消防排烟用防火风管加工用卷圆机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消防排烟用防火风管加工用卷圆机，包括卷圆机本体，所述卷圆机本体的下表面与底板的上表面固接，所述卷圆机本体的正面开设有移动槽a和移动槽c，所述移动槽a和移动槽c对称设置，所述移动槽a位于移动槽c上方，所述卷圆机本体正面的左右两侧对称开设有两个移动槽b，所述移动槽a和移动槽c内壁的左右两侧面分别与滑块a和滑块c的左右两侧面滑动连接，所述滑块a和滑块c的背面安装有电机a和电机c，所述电机a和电机c的输出轴穿过滑块a和滑块c背面卡接的轴承分别与定位辊a和底辊背面的一端固接；
[0006]且两个所述移动槽b内壁的上表面和下表面分别与两个滑块b的上表面和下表面滑动连接，所述滑块b的背面安装有电机b，所述电机b的输出轴穿过滑块b背面卡接的轴承与定位辊b背面的一端固接，所述滑块a的上表面和滑块c的下表面分别与螺杆a和螺杆c相对的一端转动连接，所述螺杆a的顶端穿过移动槽a内壁的上表面延伸至卷圆机本体外部，所述螺杆c的底端穿过移动槽c内壁的下表面和底板的上表面延伸至底板下方，所述滑块b的左侧面与螺杆b右端转动连接，所述螺杆b的左端穿过移动槽b内壁的左侧面延伸至卷圆机本体外部，所述卷圆机本体正面的左右两侧分别设有导向组件和退料组件。
[0007]优选的，所述导向组件包括开设在卷圆机本体正面的导向槽，所述导向槽内壁的背面安装有电动推杆a，所述电动推杆a的伸缩端与导向板的背面固接。
[0008]优选的，所述退料组件包括开设在卷圆机本体正面的退料槽，所述退料槽内壁的背面安装有电动推杆b，所述电动推杆b的伸缩端与推板的背面固接。
[0009]优选的，所述导向板和推板分别设置在卷圆辊的左右两侧，所述导向板的形状为
弧形。
[0010]优选的，所述卷圆机本体的背面安装有电机d，所述电机d的输出轴穿过卷圆机本体背面卡接的轴承与卷圆辊背面的一端固接，所述卷圆辊位于底辊的上方，所述底辊的直径大于卷圆辊的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术，通过设置定位棍a、卷圆管、螺杆a、螺杆b和定位棍b，以卷圆辊为起点，通过转动螺杆a带动定位辊a上下移动，调整定位辊a和卷圆辊之间的距离，用以加工不同管径的防风火管，通过转动螺杆b带动两个定位辊b相互靠近或者相互远离调整适合加工防风火管的直径，同时使防风火管在加工卷圆时管道圆度和管道直径更加精确，解决了现有的防火风管管道在加工过程中无法精确定位管径，导致加工出的管道直径与实际尺寸偏差较大的问题。
[0013]2、本技术，通过设置螺杆c、底辊和卷圆辊，转动螺杆c带动滑块c在移动槽c内上下移动，滑块c上下移动带动底辊同向移动，调整底辊与卷圆辊之间的距离，用以适应不同厚度的防火风管管材，解决了现有的卷圆装置在卷圆加工的过程中不能对不同厚度的管材进行加工的问题。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中后视的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中左视的结构示意图；
[0018]图4为本技术中左视的剖面结构示意图；
[0019]图中：1、卷圆机本体；2、移动槽a；3、螺杆a；4、滑块a；5、移动槽b；6、滑块b；7、螺杆b；8、卷圆辊；9、移动槽c；10、滑块c；11、螺杆c；12、底板；
[0020]导向组件：131、导向板；132、电动推杆a；133、导向槽；
[0021]退料组件：141、推板；142、电动推杆b；143、退料槽；
[0022]15、底辊；16、定位辊a；17、定位辊b；18、电机a；19、电机b；20、电机c；21、电机d。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种消防排烟用防火风管加工用卷圆机，包括卷圆机本体1，所述卷圆机本体1的下表面与底板12的上表面固接，所述卷圆机本体1的正面开设有移动槽a2和移动槽c9，所述移动槽a2和移动槽c9对称设置，所述移动槽a2位于移动槽c9上方，所述卷圆机本体1正面的左右两侧对称开设有两个移动槽b5，所述移动
槽a2和移动槽c9内壁的左右两侧面分别与滑块a4和滑块c10的左右两侧面滑动连接，所述滑块a4和滑块c10的背面安装有电机a18和电机c20，所述电机a18和电机c20的输出轴穿过滑块a4和滑块c10背面卡接的轴承分别与定位辊a16和底辊15背面的一端固接；
[0026]且两个所述移动槽b5内壁的上表面和下表面分别与两个滑块b6的上表面和下表面滑动连接，所述滑块b6的背面安装有电机b19，所述电机b19的输出轴穿过滑块b6背面卡接的轴承与定位辊b17背面的一端固接，所述滑块a4的上表面和滑块c10的下表面分别与螺杆a3和螺杆c11相对的一端转动连接，所述螺杆a3的顶端穿过移动槽a2内壁的上表面延伸至卷圆机本体1外部，所述螺杆c11的底端穿过移动槽c9内壁的下表面和底板12的上表面延伸至底板12下方，所述滑块b6的左侧面与螺杆b7右端转动连接，所述螺杆b7的左端穿过移动槽b5内壁的左侧面延伸至卷圆机本体1外部，所述卷圆机本体1正面的左右两侧分别设有导向组件和退料组件。
[0027]具体的，通过设置所述导向组件包括开设在卷圆机本体1正面的导向槽133，所述导向槽133内壁的背面安装有电动推杆a132，所述电动推杆a1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消防排烟用防火风管加工用卷圆机，包括卷圆机本体(1)，其特征在于：所述卷圆机本体(1)的下表面与底板(12)的上表面固接，所述卷圆机本体(1)的正面开设有移动槽a(2)和移动槽c(9)，所述移动槽a(2)和移动槽c(9)对称设置，所述移动槽a(2)位于移动槽c(9)上方，所述卷圆机本体(1)正面的左右两侧对称开设有两个移动槽b(5)，所述移动槽a(2)和移动槽c(9)内壁的左右两侧面分别与滑块a(4)和滑块c(10)的左右两侧面滑动连接，所述滑块a(4)和滑块c(10)的背面安装有电机a(18)和电机c(20)，所述电机a(18)和电机c(20)的输出轴穿过滑块a(4)和滑块c(10)背面卡接的轴承分别与定位辊a(16)和底辊(15)背面的一端固接；且两个所述移动槽b(5)内壁的上表面和下表面分别与两个滑块b(6)的上表面和下表面滑动连接，所述滑块b(6)的背面安装有电机b(19)，所述电机b(19)的输出轴穿过滑块b(6)背面卡接的轴承与定位辊b(17)背面的一端固接，所述滑块a(4)的上表面和滑块c(10)的下表面分别与螺杆a(3)和螺杆c(11)相对的一端转动连接，所述螺杆a(3)的顶端穿过移动槽a(2)内壁的上表面延伸至卷圆机本体(1)外部，所述螺杆c(11)的底端穿过移动槽c(9)内壁的下表面和底板(12)的上表面延伸至底板(12)下方，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金良，贺金华，沈金华，
申请(专利权)人：杭州科创风管有限公司，
类型：新型
国别省市：