本实用新型专利技术公开了一种车载摄像头镜筒生产用高精密加工装置，涉及车载摄像头镜筒生产装置技术领域，该车载摄像头镜筒生产用高精密加工装置，包括车床本体，所述车床本体的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁与活动杆的表面活动连接，所述活动杆的表面开设有卡槽，所述支撑架的表面设置有卡接组件，所述卡接组件的端部插接至卡槽的内部，所述活动杆的顶部通过连接座活动连接有托盘，所述托盘的底部固定连接有卡块。本实用新型专利技术通过设置支撑架、活动杆、卡块和托盘，以解决现有技术中，目前常见的车载摄像头镜筒生产用高精密加工装置在使用时，需单独配备支架放置盛放原料和镜筒的容器，容器无法直接放置在全自动车床上进行使用的问题。行使用的问题。行使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种车载摄像头镜筒生产用高精密加工装置
[0001]本技术涉及车载摄像头镜筒生产装置
，具体为一种车载摄像头镜筒生产用高精密加工装置。
技术介绍
[0002]车载摄像头的镜筒在生产过程中，常将生产镜筒的原料经过全自动车床加工后形成镜筒，将原料放入全自动车床中，经过全自动车床中刀头的车削和钻孔等精密加工后形成镜筒，加工完成后将镜筒从全自动车床中取出即可。
[0003]现有技术中，目前常见的车载摄像头镜筒生产用高精密加工装置在使用时，原料放置在容器中，将原料从容器中取出并放置在全自动车床中进行加工，加工完成后再将镜筒放回容器中，常在全自动车床旁放置支架，将容器放置在支架上，需单独配备支架放置容器，容器无法直接放置在全自动车床上进行使用。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种车载摄像头镜筒生产用高精密加工装置，具备无需单独配备支架即可放置容器，使用更加方便的优点，以解决现有技术中，目前常见的车载摄像头镜筒生产用高精密加工装置在使用时，需单独配备支架放置盛放原料和镜筒的容器，容器无法直接放置在全自动车床上进行使用的问题。
[0005]为实现无需单独配备支架即可放置容器，使用更加方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种车载摄像头镜筒生产用高精密加工装置，包括车床本体，所述车床本体的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁与活动杆的表面活动连接，所述活动杆的表面开设有卡槽，所述支撑架的表面设置有卡接组件，所述卡接组件的端部插接至卡槽的内部，所述活动杆的顶部通过连接座活动连接有托盘，所述托盘的底部固定连接有卡块，所述活动杆的表面固定连接有连接件，所述连接件的内壁与卡块的表面活动连接，所述连接件的表面固定连接有导向筒，所述导向筒的内壁与插杆的表面滑动连接，所述插杆的端部贯穿连接件并与插槽的内壁活动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡接组件包括卡杆、方套、弹簧和拨杆，所述方套固定连接在支撑架的侧面，所述方套的内壁与卡杆的表面滑动连接，所述卡杆的端部贯穿支撑架并与卡槽的内壁活动连接，所述方套的顶部和底部均开设有滑槽，所述卡杆的顶部和底部均固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的侧面与滑槽内壁的侧面分别与弹簧的两端固定连接，所述滑块的表面与拨杆的内壁固定连接，所述拨杆的内壁与方套的表面滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡杆的端部为曲面，所述卡槽的形状与卡杆的形状相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述插杆的表面开设有止位槽，所述导向筒的内部设置有止位件，所述止位件的表面与止位槽的内壁活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述止位件包括压簧和止位块，所述导向筒的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽内壁的顶部与压簧的顶部固定连接，所述止位块固定连接在压簧的底部，所述止位块的底部与止位槽的内壁活动连接，所述止位块的顶部设置有导向件。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向件包括导向柱和导向套，所述导向柱固定连接在止位块的顶部，所述导向套固定连接在容纳槽内壁的顶部，所述导向柱的表面与导向套的内壁滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述插杆的表面开设有限位槽，所述导向筒的内壁固定连接有限位块，所述限位槽的内壁与限位块的表面滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种车载摄像头镜筒生产用高精密加工装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该车载摄像头镜筒生产用高精密加工装置，通过设置支撑架、活动杆、卡块和托盘，在使用时，支撑架固定在车床本体上，活动杆通过卡接机构卡在支撑架上，托盘通过连接座与活动杆连接，卡块通过插杆卡在连接件中，将托盘卡住，容器可放置在托盘内，无需使用托盘时，可将插杆与卡块分离，将托盘折叠起来，降低托盘的占用面积，通过托盘即可放置容器，达到了无需单独配备支架即可放置容器，使用更加方便的效果，以解决现有技术中，目前常见的车载摄像头镜筒生产用高精密加工装置在使用时，需单独配备支架放置盛放原料和镜筒的容器，容器无法直接放置在全自动车床上进行使用的问题。
[0014]2、该车载摄像头镜筒生产用高精密加工装置，通过设置卡接机构，在使用时，卡接机构的卡杆插入活动杆的卡槽中，将活动杆卡住，即可将托盘的高度，增加托盘的高度，向上拉动托盘即可增加托盘的高度，增加至合适高度后停止拉动托盘，卡杆在弹簧弹力作用下卡在此时对应的卡槽中，将活动杆卡住，即可将托盘的高度卡住，降低托盘的高度时，拉动拨杆使卡杆与卡槽分离，即可向下移动托盘，将托盘的高度降低至合适高度后，松开拨杆使卡杆在弹簧弹力作用下卡在此时对应的卡槽中，即可将托盘卡住，通过对托盘的高度进行调节，适应不同使用者的身高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的托盘位置处右剖图；
[0017]图3为本技术的活动杆位置处正剖图；
[0018]图4为本技术的卡块位置处正剖图；
[0019]图5为本技术的图4中A处结构放大图。
[0020]图中：1、车床本体；2、支撑架；3、活动杆；4、卡槽；5、卡接组件；501、卡杆；502、方套；503、弹簧；504、拨杆；505、滑槽；506、滑块；6、托盘；7、卡块；8、连接件；9、导向筒；10、插杆；11、插槽；12、止位槽；13、止位件；1301、压簧；1302、止位块；1303、容纳槽；14、导向件；1401、导向柱；1402、导向套；15、限位槽；16、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术公开了一种车载摄像头镜筒生产用高精密加工装置，包括车床本体1，车床本体1的表面固定连接有支撑架2，支撑架2的内壁与活动杆3的表面活动连接，活动杆3的表面开设有卡槽4，卡槽4的数量为多个，支撑架2的表面设置有卡接组件5，卡接组件5用于将活动杆3卡住，从而将托盘6的高度固定住，卡接组件5的卡杆501插入不同位置的卡槽4中，托盘6的高度随之改变，卡接组件5的端部插接至卡槽4的内部，活动杆3的顶部通过连接座活动连接有托盘6，连接座固定在托盘6的底部，活动杆3活动套接在连接座内壁固定连接的固定轴表面，当插杆10与卡块7分离后即可转动托盘6将托盘6折叠起来，托盘6的底部固定连接有卡块7，活动杆3的表面固定连接有连接件8，连接件8的内壁与卡块7的表面活动连接，连接件8的表面固定连接有导向筒9，导向筒9为插杆10的运动进行导向，使插杆10的运动更加平稳顺畅，导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车载摄像头镜筒生产用高精密加工装置，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)的表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁与活动杆(3)的表面活动连接，所述活动杆(3)的表面开设有卡槽(4)，所述支撑架(2)的表面设置有卡接组件(5)，所述卡接组件(5)的端部插接至卡槽(4)的内部，所述活动杆(3)的顶部通过连接座活动连接有托盘(6)，所述托盘(6)的底部固定连接有卡块(7)，所述活动杆(3)的表面固定连接有连接件(8)，所述连接件(8)的内壁与卡块(7)的表面活动连接，所述连接件(8)的表面固定连接有导向筒(9)，所述导向筒(9)的内壁与插杆(10)的表面滑动连接，所述插杆(10)的端部贯穿连接件(8)并与插槽(11)的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种车载摄像头镜筒生产用高精密加工装置，其特征在于：所述卡接组件(5)包括卡杆(501)、方套(502)、弹簧(503)和拨杆(504)，所述方套(502)固定连接在支撑架(2)的侧面，所述方套(502)的内壁与卡杆(501)的表面滑动连接，所述卡杆(501)的端部贯穿支撑架(2)并与卡槽(4)的内壁活动连接，所述方套(502)的顶部和底部均开设有滑槽(505)，所述卡杆(501)的顶部和底部均固定连接有滑块(506)，所述滑块(506)的表面与滑槽(505)的内壁滑动连接，所述滑块(506)的侧面与滑槽(505)内壁的侧面分别与弹簧(503)的两端固定连接，所述滑块(506)的表面与拨杆(504)的内壁固定连接，所述拨杆(504)的内壁与方套(502)的表面滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺启，
申请(专利权)人：东莞市天崇五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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