一种吸尘式纺织品除毛设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸尘式纺织品除毛设备，包括底座以及设置于底座上的设备箱，所述底座的底部设置有万向轮，所述设备箱的内部设置有分为上下两个部分的隔板，所述设备箱的背面设置有伺服电机，所述伺服电机驱动翻转机构进行运作，所述翻转机构安装与设备箱的内部，所述翻转机构的侧面连接有放置台，所述放置台的内部通过磁铁固定有纺织品本体，所述放置台的顶部设置有除毛机构，所述翻转机构包括有上下移动机构和转动机构，所述上下移动机构由伺服电机进行驱动。该吸尘式纺织品除毛设备提高伺服电机即可带动翻转机构内部零件进行运作，进而可自动对放置台及其内部纺织品进行翻转，便于对纺织品本体背面毛绒的清理，提升工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘式纺织品除毛设备


[0001]本技术涉及纺织相关
，具体为一种吸尘式纺织品除毛设备。

技术介绍

[0002]纺织品是纤维丝经过手工或者机械加工的产品，中国是最早生产纺织品的国家，纺织品主要用于服饰、灯饰、工艺品、手套帽子等等制成品，随着我国企业的设计和技术水平逐步提高，家纺市场巨大的消费潜能将被释放出来，在生产加工过程中，需要对纺织品的表面进行去毛处理。
[0003]目前使用的纺织品除毛设备在对纺织品表面毛绒除去时一般只能对其一个面进行除去工作，在对另一个面进行去除工作时需要手工的翻转和固定，操作不便且影响加工和生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸尘式纺织品除毛设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的纺织品除毛设备在对纺织品表面毛绒除去时一般只能对其一个面进行除去工作，在对另一个面进行去除工作时需要手工的翻转和固定，操作不便且影响加工和生产的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸尘式纺织品除毛设备，包括底座以及设置于底座上的设备箱，所述底座的底部设置有万向轮，所述设备箱的内部设置有分为上下两个部分的隔板，所述设备箱的背面设置有伺服电机，所述伺服电机驱动翻转机构进行运作，所述翻转机构安装与设备箱的内部，所述翻转机构的侧面连接有放置台，所述放置台的内部通过磁铁固定有纺织品本体，所述放置台的顶部设置有除毛机构；
[0006]所述翻转机构包括有上下移动机构和转动机构，所述上下移动机构由伺服电机进行驱动，所述上下移动机构安装于隔板的底部，所述上下移动机构带动转动机构进行运作，所述转动机构的侧面连接有放置台。
[0007]优选的，所述上下移动机构包括有驱动轴、旋转盘、转动杆、连接杆和移动杆，所述驱动轴的一端与伺服电机的输出端连接，所述驱动轴的另一端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的侧面固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端通过轴转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端通过轴与移动杆连接，所述移动杆贯穿安装于隔板内部的滑动块，所述移动杆的顶端连接有转动机构。
[0008]优选的，所述驱动轴的外侧设置有固定安装与设备箱内壁的固定块。
[0009]优选的，所述移动杆与连接杆的接触端设置为“凹”形。
[0010]优选的，所述转动机构包括有连接板、凹槽、支杆和支撑架，所述连接板通过螺栓固定安装与设备箱的内壁，所述连接板的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与移动杆的顶端固定连接，所述支撑架的侧面固定连接有放置台。
[0011]优选的，所述凹槽的分为3部分，且所述凹槽位于中间的一端设置为“V”形，并且所述凹槽的前后两部分竖直设置。
[0012]优选的，所述除毛机构包括有吸尘机、伸缩管道和吸尘头，所述吸尘机安装与设备箱的顶部，所述吸尘机的输出端连接有贯穿至设备箱内部的伸缩管道，所述伸缩管道的底端安装有吸尘头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计由伺服电机进行驱动的翻转机构，使得在需要对放置台内部纺织品本体的背面进行清理时，上下移动机构和转动机构内部零件可在伺服电机的带动下进行运作，进而自动实现放置台的翻转，可在不接触纺织品本体的固定下对其背面进行毛绒的清理工作，提高其工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术局部侧面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术伺服电机和上下移动机构连接结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑架和放置台连接结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、设备箱；3、万向轮；4、隔板；5、伺服电机；6、翻转机构；61、上下移动机构；611、驱动轴；612、旋转盘；613、转动杆；614、连接杆；615、移动杆；616、滑动块；617、固定块；62、转动机构；621、连接板；622、凹槽；623、支杆；624、支撑架；7、放置台；8、磁铁；9、纺织品本体；10、除毛机构；1001、吸尘机；1002、伸缩管道；1003、吸尘头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种吸尘式纺织品除毛设备，包括底座1以及设置于底座1上的设备箱2；
[0021]底座1的底部设置有万向轮3，设备箱2的内部设置有分为上下两个部分的隔板4，设备箱2的背面设置有伺服电机5，该伺服电机5的型号为YE2
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132S
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4，伺服电机5驱动翻转机构6进行运作，翻转机构6安装与设备箱2的内部，翻转机构6的侧面连接有放置台7，放置台7的内部通过磁铁8固定有纺织品本体9，在对纺织品本体9进行除毛工作时，首先通过磁铁8将纺织品本体9固定于放置台7的顶部，放置台7的顶部设置有除毛机构10；
[0022]翻转机构6包括有上下移动机构61和转动机构62，在需要对纺织品本体9进行除毛工作时，启动伺服电机5带动上下移动机构61内部零件进行运作，进而带动转动机构62内部零件进行运作，使得放置台7可进行自由的翻转工作，便于对纺织品本体9的前后两面的毛绒进行吸收，上下移动机构61由伺服电机5进行驱动，上下移动机构61安装于隔板4的底部，上下移动机构61带动转动机构62进行运作，转动机构62的侧面连接有放置台7。
[0023]上下移动机构61包括有驱动轴611、旋转盘612、转动杆613、连接杆614和移动杆615，驱动轴611的一端与伺服电机5的输出端连接，驱动轴611的另一端固定连接有旋转盘
612，旋转盘612的侧面固定连接有转动杆613，转动杆613的另一端通过轴转动连接有连接杆614，连接杆614的顶端通过轴与移动杆615连接，移动杆615贯穿安装于隔板4内部的滑动块616，移动杆615的顶端连接有转动机构62；在完成对纺织品本体9的固定以及对纺织品本体9顶面的毛绒吸收后，启动伺服电机5带动驱动轴611和旋转盘612进行转动，进而使得旋转盘612侧面的转动杆613带动连接杆614进行转动，同时根据转动杆613和连接杆614的连接方式，使得位于驱动轴611顶部的移动杆615在滑动块616的限制下进行上下移动，进而带动转动机构62内部零件进行运作。
[0024]驱动轴611的外侧设置有固定安装与设备箱2内壁的固定块617；使得驱动轴611仅可在固定块617的内侧进行转动，进而保证后续移动杆615上下移动的顺利进行。
[0025]移动杆615与连接杆614的接触端设置为“凹”形；使得连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘式纺织品除毛设备，包括底座(1)以及设置于底座(1)上的设备箱(2)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有万向轮(3)，所述设备箱(2)的内部设置有分为上下两个部分的隔板(4)，所述设备箱(2)的背面设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)驱动翻转机构(6)进行运作，所述翻转机构(6)安装与设备箱(2)的内部，所述翻转机构(6)的侧面连接有放置台(7)，所述放置台(7)的内部通过磁铁(8)固定有纺织品本体(9)，所述放置台(7)的顶部设置有除毛机构(10)；所述翻转机构(6)包括有上下移动机构(61)和转动机构(62)，所述上下移动机构(61)由伺服电机(5)进行驱动，所述上下移动机构(61)安装于隔板(4)的底部，所述上下移动机构(61)带动转动机构(62)进行运作，所述转动机构(62)的侧面连接有放置台(7)。2.根据权利要求1所述的一种吸尘式纺织品除毛设备，其特征在于：所述上下移动机构(61)包括有驱动轴(611)、旋转盘(612)、转动杆(613)、连接杆(614)和移动杆(615)，所述驱动轴(611)的一端与伺服电机(5)的输出端连接，所述驱动轴(611)的另一端固定连接有旋转盘(612)，所述旋转盘(612)的侧面固定连接有转动杆(613)，所述转动杆(613)的另一端通过轴转动连接有连接杆(614)，所述连接杆(614)的顶端通过轴与移动杆(615)连接，所述移动杆(615)贯穿安装于隔板(4)内部的滑动块(616)，所述移动杆(615)的顶端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘香，
申请(专利权)人：刘香，
类型：新型
国别省市：