一种多功能橡胶切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能橡胶切割装置，包括工作平台，所述工作平台顶部的一侧一体成型有凸块，且工作平台靠近凸块的一侧设有L形的支撑座，所述支撑座的顶部安装有液压杆，且液压杆的驱动端贯穿支撑座并安装有切割刀，所述工作平台上方远离凸块的一侧设有两个用于对橡胶进行限位输送的驱动部件，所述支撑座上半部靠近驱动部件的一侧开设有升降轨道，且升降轨道的内周设有与处于上方的驱动部件连接的并用于调节两个驱动部件之间竖直距离的升降组件。该多功能橡胶切割装置，能够根据需要进行调节，同时能够进行限位输送，降低切割过程中发生偏差的可能性。过程中发生偏差的可能性。过程中发生偏差的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能橡胶切割装置


[0001]本技术属于橡胶生产加工设备
，具体涉及一种多功能橡胶切割装置。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种：天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。现阶段，在橡胶生产加工的过程中，需要对材料进行切割处理，现有的橡胶切割装置，在使用的过程中，不能很好地根据需要进行调节，存在切割发生偏差的可能性。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种多功能橡胶切割装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能橡胶切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能橡胶切割装置，包括工作平台，所述工作平台顶部的一侧一体成型有凸块，且工作平台靠近凸块的一侧设有L形的支撑座，所述支撑座的顶部安装有液压杆，且液压杆的驱动端贯穿支撑座并安装有切割刀；
[0006]所述工作平台上方远离凸块的一侧设有两个用于对橡胶进行限位输送的驱动部件，所述支撑座上半部靠近驱动部件的一侧开设有升降轨道，且升降轨道的内周设有与处于上方的驱动部件连接的并用于调节两个驱动部件之间竖直距离的升降组件。
[0007]优选的，所述驱动部件包括两个关于工作平台呈对称分布的固定板和多根居中设于两个固定板之间的驱动杆，多根所述驱动杆的外周均一体成型有限位辊，且驱动杆的两端通过轴承座分别与对应的固定板转动连接。
[0008]优选的，其中一个所述固定板远离驱动杆的一侧设有多个呈等距离分布的连接齿轮，且多个连接齿轮的中心分别与对应的驱动杆贯穿固定板一端的外周连接，且多个连接齿轮的外周之间传动连接有传动齿带。
[0009]优选的，另一个所述固定板远离驱动杆的一侧安装有限位电机，且限位电机的输出轴贯穿固定板并通过联轴器与对应的驱动杆连接，所述固定板的侧面一体成型有连接座。
[0010]优选的，所述升降组件包括底座与支撑座顶部连接的升降电机和处于升降轨道内周的丝杆，所述升降电机的输出轴贯穿支撑座并通过联轴器与丝杆的顶端连接，且丝杆的底端通过轴承座与升降轨道内周的底部转动连接。
[0011]优选的，所述丝杆的外周套设有外周与升降轨道内周滑动连接的螺母座，且螺母
座远离升降轨道的一侧与处于上方的连接座的侧面连接，且处于下方的连接座的侧面与凸块的侧面连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：该多功能橡胶切割装置，通过升降电机的工作，由输出轴带动丝杆转动，使螺母座由连接座带动处于上方的驱动部件相下移动，调节两个驱动部件之间的竖直距离，同时通过限位辊对待切割的材料进行夹持，从而根据材料的厚度进行调节并限位；通过限位电机的工作，使输出轴由驱动杆带动连接齿轮转动，同时通过传动齿带的传动作用，使连接齿轮由驱动杆带动多个限位辊作同步转动，从而对材料进行限位输送，并通过限位辊的滚动作用，对材料进行压平预处理，降低后续因材料卷边等情况造成切割发生偏差的可能性，同时在切割过程中，通过限位辊对材料的静态夹持限位，进一步降低切割过程中材料发生偏移的可能性，该多功能橡胶切割装置，能够根据需要进行调节，同时能够进行限位输送，降低切割过程中发生偏差的可能性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的驱动杆的结构示意图；
[0015]图3为本技术的支撑座的剖视图。
[0016]图中：1工作平台、10支撑座、2液压杆、20切割刀、31固定板、310连接座、32驱动杆、320限位辊、321连接齿轮、322传动齿带、323限位电机、41升降电机、42丝杆、420螺母座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]为了对材料进行切割处理，如图1所示，工作平台1顶部的一侧一体成型有凸块，凸块的顶部与处于上方的限位辊320的顶部相适配，以方便将材料输送至切割刀20的下方，且工作平台1靠近凸块的一侧设有L形的支撑座10，设有、安装等具体的连接方式可根据实际需要进行选择，如固定焊接、紧固件连接等方式，支撑座10的顶部安装有液压杆2，液压杆2可选为YMD
‑
606型电动液压杆，且液压杆2的驱动端贯穿支撑座10并安装有切割刀20，切割刀20的宽度与凸块的宽度相适配，通过液压杆2的工作，由驱动端带动切割刀20向下移动并对材料进行切割处理。
[0019]为了对材料进行限位输送，同时能够对材料进行压平预处理，降低后续因材料卷边等情况造成切割发生偏差的可能性，如图1、图2和图3所示，工作平台1上方远离凸块的一侧设有两个用于对橡胶进行限位输送的驱动部件，驱动部件包括两个关于工作平台1呈对称分布的固定板31和多根居中设于两个固定板31之间的驱动杆32，多根驱动杆32的外周均一体成型有限位辊320，且驱动杆32的两端通过轴承座分别与对应的固定板31转动连接，其中一个固定板31远离驱动杆32的一侧设有多个呈等距离分布的连接齿轮321，且多个连接齿轮321的中心分别与对应的驱动杆32贯穿固定板31一端的外周连接，且多个连接齿轮321的外周之间传动连接有传动齿带322，另一个固定板31远离驱动杆32的一侧安装有限位电机323，限位电机323可选为SGM7G型伺服电机，且限位电机323的输出轴贯穿固定板31并通过联轴器与对应的驱动杆32连接，固定板31的侧面一体成型有连接座310，通过限位电机
323的工作，使输出轴由驱动杆32带动连接齿轮321转动，并通过传动齿带322的传动作用，使连接齿轮321由驱动杆32带动多个限位辊320作同步转动，从而对材料进行限位输送，同时通过限位辊320的滚动作用，对材料进行压平预处理，降低后续因材料卷边等情况造成切割发生偏差的可能性。
[0020]为了根据材料的厚度进行调节并限位，同时能够进一步降低切割过程中材料发生偏移的可能性，如图1、图2和图3所示，支撑座10上半部靠近驱动部件的一侧开设有升降轨道，且升降轨道的内周设有与处于上方的驱动部件连接的并用于调节两个驱动部件之间竖直距离的升降组件，升降组件包括底座与支撑座10顶部连接的升降电机41和处于升降轨道内周的丝杆42，升降电机41可选为ZD型正反转电机，升降电机41的输出轴贯穿支撑座10并通过联轴器与丝杆42的顶端连接，且丝杆42的底端通过轴承座与升降轨道内周的底部转动连接，丝杆42的外周套设有外周与升降轨道内周滑动连接的螺母座420，且螺母座420远离升降轨道的一侧与处于上方的连接座310的侧面连接，且处于下方的连接座310的侧面与凸块的侧面连接，通过升降电机41的工作，由输出轴带动丝杆42转动，使螺母座420由连接座310带动处于上方的驱动部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能橡胶切割装置，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)顶部的一侧一体成型有凸块，且工作平台(1)靠近凸块的一侧设有L形的支撑座(10)，所述支撑座(10)的顶部安装有液压杆(2)，且液压杆(2)的驱动端贯穿支撑座(10)并安装有切割刀(20)；其特征在于：所述工作平台(1)上方远离凸块的一侧设有两个用于对橡胶进行限位输送的驱动部件，所述支撑座(10)上半部靠近驱动部件的一侧开设有升降轨道，且升降轨道的内周设有与处于上方的驱动部件连接的并用于调节两个驱动部件之间竖直距离的升降组件。2.根据权利要求1所述的一种多功能橡胶切割装置，其特征在于：所述驱动部件包括两个关于工作平台(1)呈对称分布的固定板(31)和多根居中设于两个固定板(31)之间的驱动杆(32)，多根所述驱动杆(32)的外周均一体成型有限位辊(320)，且驱动杆(32)的两端通过轴承座分别与对应的固定板(31)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种多功能橡胶切割装置，其特征在于：其中一个所述固定板(31)远离驱动杆(32)的一侧设有多个呈等距离分布的连接齿轮(321)，且多个连接齿轮(321)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小波，
申请(专利权)人：海安绒克纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：