一种刮刀修边装置制造方法及图纸

一种刮刀修边装置，包括机架，机架上有自复位滑台，自复位滑台上有第一支架竖板和第二支架竖板，第一支架竖板和第二支架竖板上方有刮刀夹具，第一支架竖板上有推动操作把手，机架上有气动马达，气动马达上端有锯片，机架有锯片保护罩，锯片保护罩上有修边滑槽，机架上有用于启动开关，本实用新型专利技术不仅操作快速、便捷，可在短时间内对刮刀做修边处理而且操作简单，不需要对人员进行培训即可进行熟练操作，提高了刮刀的使用寿命及使用效率和充分提高施工中的便利性，使刮刀始终保持最佳的使用状态，刀片采用特殊材质设计，可在修边后达到光滑无毛刺的效果，底部安装橡胶底脚，不仅可以保证使用时的稳定，而且也方便装置的移动。而且也方便装置的移动。而且也方便装置的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种刮刀修边装置


[0001]本技术属于航空密封胶施工
，尤其涉及一种刮刀修边装置。

技术介绍

[0002]目前在航空密封胶施工过程中，由于刮刀不能进行修边，从而在使用一段时间后刀口变钝，无法进行重复利用，进而使用成本升高，有时会利用人工的方式，采用砂纸磨刀，不仅费时费力而且无法保证刀口的一致性，但是使用其它非专用工具如角磨机等磨刀方式又无法保证操作人员的安全，其次由于施工现场动力源限制，电动设备无法满足使用要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动修边、操作简单方便、安全的刮刀修边装置，以解决上述
技术介绍
存在的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的一种刮刀修边装置的具体技术方案如下：
[0005]一种刮刀修边装置，包括机架，所述机架的台面上安装有自复位滑台，所述自复位滑台上安装有相互平行的第一支架竖板和第二支架竖板，所述第一支架竖板和所述第二支架竖板顶端安装有刮刀夹具，所述第一支架竖板的侧壁上安装有推动操作把手，位于所述刮刀夹具侧边的所述机架上安装有气动马达，所述气动马达的转轴上端安装有锯片，所述机架的台面设置有用于罩住所述锯片的锯片保护罩，所述锯片保护罩与所述刮刀夹具相对的侧壁上设置有供刮刀伸入的修边滑槽，所述机架上设置有用于修边装置启停的启动开关。
[0006]进一步的，所述自复位滑台包括安装在所述机架台面上的支撑架，所述支撑架对称设置两组，所述支撑架之间设置有两组第一导柱，所述第一导柱的外表面上套设有用于将所述刮刀夹具复位的复位弹簧。r/>[0007]进一步的，所述第一支架竖板和所述第二支架竖板通过管箍固定连接，所述第一支架竖板和所述第二支架竖板通过对应的直线轴承穿设有两组所述第一导柱，每组所述第一导柱与所述第一支架竖板、所述第二支架竖板均通过各自对应的所述直线轴承滑动连接，所述直线轴承固定连接在所述第二支架竖板上，所述复位弹簧安装在所述支撑架与所述第二支架竖板之间。
[0008]进一步的，所述第一支架竖板和所述第二支架竖板通过对应的所述直线轴承穿设有两组第二导柱，每组所述第二导柱与所述第一支架竖板、所述第二支架竖板均通过各自对应的所述直线轴承滑动连接，所述第二导柱的左端固定连接有用于调节所述刮刀夹具宽度的宽度调节器，所述宽度调节器与所述刮刀夹具上的活动卡刀块固定连接。
[0009]进一步的，所述第一支架竖板上端设置有U型槽，所述推动操作把手中部设置有环形槽，所述推动操作把手前部外表面设置有螺纹，所述推动操作把手通过所述环形槽卡在所述第一支架竖板上的所述U型槽内，所述推动操作把手的前部穿过所述第二支架竖板后与所述宽度调节器螺纹连接，所述宽度调节器通过所述推动操作把手的旋转可在20~40mm
范围内活动调节。
[0010]进一步的，所述刮刀夹具倾斜设置，所述刮刀夹具与所述第一支架竖板和所述第二支架竖板固定连接。
[0011]进一步的，所述气动马达的底部设置有进气孔与排气孔。
[0012]进一步的，所述锯片保护罩的顶端安装有可拆卸的透明顶板，所述修边滑槽对面的侧壁上设置有拆卸孔与排屑槽。
[0013]进一步的，所述机架的底板为镂空式。
[0014]进一步的，所述机架的底板四角装有底脚。
[0015]本技术的一种刮刀修边装置具有以下优点：
[0016]1、本技术不仅操作快速、便捷，可在短时间内对大量的刮刀做修边处理而且操作简单，不需要对人员进行培训即可进行熟练操作，从而大大提高了刮刀的使用寿命以及使用效率和充分提高使用人员在施工中的便利性，
[0017]2、本技术可以使刮刀始终保持最佳的使用状态，即刀口的锋利程度和角度与全新产品保持一致，
[0018]3、本技术刀片采用特殊材质设计，可在修边后达到光滑无毛刺的效果，
[0019]4、本技术底部安装橡胶底脚，不仅可以保证使用时的稳定，而且也方便装置的移动。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体机构结构示意图；
[0021]图2为本技术的自复位滑台与刮刀夹具结构示意图；
[0022]图3为本技术的推动操作把手与其它零件连接结构示意图；
[0023]图4为本技术的推动操作把手与第一支架竖板结构示意图；
[0024]图5为本技术的锯片保护罩示意图。
[0025]图中标记说明：1、机架；2、刮刀夹具；3、自复位滑台；4、锯片保护罩；5、气动马达；6、透明顶板；7、拆卸孔；8、锯片；9、进气孔；10、排气孔；11、镂空式；12、排屑槽；13、宽度调节器；14、底脚；15、复位弹簧；16、刮刀；17、启动开关；18、修边滑槽；19、推动操作把手；20、活动卡刀块；21、支撑架；22、第一导柱；23、第一支架竖板；24、管箍；25、第二导柱；26、第二支架竖板；27、直线轴承；28、U型槽；29、环形槽；30、螺纹。
具体实施方式
[0026]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种刮刀修边装置做进一步详细的描述。
[0027]如图1所示，本技术的一种刮刀修边装置，包括机架1，所述机架1的台面上安装有自复位滑台3，所述自复位滑台3上安装有相互平行的第一支架竖板23和第二支架竖板26，所述第一支架竖板23和所述第二支架竖板26顶端安装有刮刀夹具2，所述第一支架竖板23的侧壁上安装有推动操作把手19，位于所述刮刀夹具2侧边的所述机架1上安装有气动马达5，所述气动马达5的转轴上端安装有锯片8，所述机架1的台面设置有用于罩住所述锯片8的锯片保护罩4，所述锯片保护罩4与所述刮刀夹具2相对的侧壁上设置有供刮刀16伸入的
修边滑槽18，所述机架1上设置有用于修边装置启停的启动开关17。
[0028]在上述基础上，所述自复位滑台3包括安装在所述机架1台面上的支撑架21，所述支撑架21对称设置两组，所述支撑架21之间设置有两组第一导柱22，所述第一导柱22的外表面上套设有用于将所述刮刀夹具2复位的复位弹簧15。
[0029]在上述基础上，所述第一支架竖板23和所述第二支架竖板26通过管箍24固定连接，所述第一支架竖板23和所述第二支架竖板26通过对应的直线轴承27穿设有两组所述第一导柱22，每组所述第一导柱22与所述第一支架竖板23、所述第二支架竖板26均通过各自对应的所述直线轴承27滑动连接，所述直线轴承27固定连接在所述第二支架竖板26上，所述复位弹簧15安装在所述支撑架21与所述第二支架竖板26之间。
[0030]在上述基础上，所述第一支架竖板23和所述第二支架竖板26通过对应的所述直线轴承27穿设有两组第二导柱25，每组所述第二导柱25与所述第一支架竖板23、所述第二支架竖板26均通过各自对应的所述直线轴承27滑动连接，所述第二导柱25的左端固定连接有用于调节所述刮刀夹具2宽度的宽度调节器13，所述宽度调节器13与所述刮刀夹具2上的活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮刀修边装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的台面上安装有自复位滑台（3），所述自复位滑台（3）上安装有相互平行的第一支架竖板（23）和第二支架竖板（26），所述第一支架竖板（23）和所述第二支架竖板（26）顶端安装有刮刀夹具（2），所述第一支架竖板（23）的侧壁上安装有推动操作把手（19），位于所述刮刀夹具（2）侧边的所述机架（1）上安装有气动马达（5），所述气动马达（5）的转轴上端安装有锯片（8），所述机架（1）的台面设置有用于罩住所述锯片（8）的锯片保护罩（4），所述锯片保护罩（4）与所述刮刀夹具（2）相对的侧壁上设置有供刮刀（16）伸入的修边滑槽（18），所述机架（1）上设置有用于修边装置启停的启动开关（17）。2.根据权利要求1所述的一种刮刀修边装置，其特征在于，所述自复位滑台（3）包括安装在所述机架（1）台面上的支撑架（21），所述支撑架（21）对称设置两组，所述支撑架（21）之间设置有两组第一导柱（22），所述第一导柱（22）的外表面上套设有用于将所述刮刀夹具（2）复位的复位弹簧（15）。3.根据权利要求2所述的一种刮刀修边装置，其特征在于，所述第一支架竖板（23）和所述第二支架竖板（26）通过管箍（24）固定连接，所述第一支架竖板（23）和所述第二支架竖板（26）通过对应的直线轴承（27）穿设有两组所述第一导柱（22），每组所述第一导柱（22）与所述第一支架竖板（23）、所述第二支架竖板（26）均通过各自对应的所述直线轴承（27）滑动连接，所述直线轴承（27）固定连接在所述第二支架竖板（26）上，所述复位弹簧（15）安装在所述支撑架（21）与所述第二支架竖板（26）之间。4.根据权利要求3所述的一种刮刀修边装置，其特征在于，所述第一支架竖板（23）和所述第二支架竖板（26...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍博然，
申请(专利权)人：苏州米恒材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：