一种全息镭射定位模压机的组件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全息镭射定位模压机的组件结构，包括安装固定板，所述安装固定板的内部开设有多个螺钉安装孔，所述安装固定板的上端安装有连接支撑板，所述连接支撑板的上端安装有加固安装板，所述加固安装板的一侧安装有两个斜角支撑杆，所述安装固定板的一侧安装有两个伸缩支撑机构，所述伸缩支撑机构的一侧安装有导向机构。本实用新型专利技术所述的一种全息镭射定位模压机的组件结构，能够使定位导向套始终向外支撑，使得组件长时间牢固的支撑，更牢固长久的进行定位移动使用，能够通过两组结构的设计进行加强，通过滑动钢珠的旋转减少升降滑动的阻力，更牢固和顺滑的进行上下移动导向，方便压模机的运行使用。方便压模机的运行使用。方便压模机的运行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全息镭射定位模压机的组件结构


[0001]本技术涉及定位模压机领域，特别涉及一种全息镭射定位模压机的组件结构。

技术介绍

[0002]全息镭射定位模压机的组件结构一般是安装在全息镭射定位模压机上，对全息镭射定位模压机进行上下移动定位使用的组件结构；
[0003]但是现有的全息镭射定位模压机的组件结构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，组件在上下移动使用时，不能够始终向外支撑，使的组件无法长时间的牢固支撑，不能够牢固长久的进行定位移动使用，其次，组件的牢固性差，并且升降滑动的阻力较高，不能够牢固和顺滑的进行上下移动导向，不方便压模机的运行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种全息镭射定位模压机的组件结构，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种全息镭射定位模压机的组件结构，包括安装固定板，所述安装固定板的内部开设有多个螺钉安装孔，所述安装固定板的上端安装有连接支撑板，所述连接支撑板的上端安装有加固安装板，所述加固安装板的一侧安装有两个斜角支撑杆，所述安装固定板的一侧安装有两个伸缩支撑机构，所述伸缩支撑机构的一侧安装有导向机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述伸缩支撑机构包括有固定套杆、伸缩内槽、扩张弹簧和伸缩连接杆，固定套杆安装在安装固定板的一侧，伸缩内槽开设在固定套杆的内部，扩张弹簧安装在伸缩内槽的内部，伸缩连接杆安装在固定套杆的一端。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述伸缩连接杆插入至固定套杆的内部与伸缩内槽活动连接，扩张弹簧的一端与伸缩连接杆固定连接，斜角支撑杆的下端与固定套杆固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述导向机构包括有安装连接板、定位导向套、钢珠卡槽、滑动钢珠和导向支撑杆，安装连接板安装在伸缩连接杆的一端，两个定位导向套安装在安装连接板的一侧，多个钢珠卡槽开设在定位导向套的内部，多个滑动钢珠安装在钢珠卡槽的内部，导向支撑杆穿过定位导向套并与其活动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述导向支撑杆与滑动钢珠滑动连接，多个滑动钢珠呈圆形围绕钢珠卡槽排列安装。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述安装固定板与加固安装板垂直排列安装，斜角支撑杆位于安装固定板的一侧位置。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的伸缩支撑机构，在安装固定板通过固定套杆和伸缩连接杆连接定位导向套时，伸缩连接杆插入至固定套杆的内
部与伸缩内槽伸缩连接，然后扩张弹簧向外顶动伸缩连接杆，使伸缩连接杆向外施力挤压定位导向套，从而使定位导向套始终向外支撑，使的组件长时间牢固的支撑，更牢固长久的进行定位移动使用；
[0013]通过设置的导向机构，定位导向套在导向支撑杆的外侧升降移动时，两组导向支撑杆插入两个定位导向套内，通过两组结构的设计进行加强，然后定位导向套内通过钢珠卡槽安装了多个滑动钢珠，使的导向支撑杆与定位导向套连接时，贴合滑动钢珠，通过滑动钢珠的旋转减少升降滑动的阻力，更牢固和顺滑的进行上下移动导向，方便压模机的运行使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种全息镭射定位模压机的组件结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种全息镭射定位模压机的组件结构的伸缩支撑机构的剖析图；
[0016]图3为本技术一种全息镭射定位模压机的组件结构的安装连接板的剖析图。
[0017]图中：1、安装固定板；2、螺钉安装孔；3、连接支撑板；4、加固安装板；5、斜角支撑杆；6、伸缩支撑机构；7、固定套杆；8、伸缩内槽；9、扩张弹簧；10、伸缩连接杆；11、导向机构；12、安装连接板；13、定位导向套；14、钢珠卡槽；15、滑动钢珠；16、导向支撑杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种全息镭射定位模压机的组件结构，包括安装固定板1，安装固定板1的内部开设有多个螺钉安装孔2，安装固定板1的上端安装有连接支撑板3，连接支撑板3的上端安装有加固安装板4，加固安装板4的一侧安装有两个斜角支撑杆5，安装固定板1的一侧安装有两个伸缩支撑机构6，伸缩支撑机构6的一侧安装有导向机构11。
[0020]在本实施例中，为了进行伸缩支撑设置了伸缩支撑机构6，伸缩支撑机构6包括有固定套杆7、伸缩内槽8、扩张弹簧9和伸缩连接杆10，固定套杆7安装在安装固定板1的一侧，伸缩内槽8开设在固定套杆7的内部，扩张弹簧9安装在伸缩内槽8的内部，伸缩连接杆10安装在固定套杆7的一端。
[0021]在本实施例中，伸缩连接杆10插入至固定套杆7的内部与伸缩内槽8活动连接，扩张弹簧9的一端与伸缩连接杆10固定连接，斜角支撑杆5的下端与固定套杆7固定连接。
[0022]在本实施例中，为了进行上下导向设置了导向机构11，导向机构11包括有安装连接板12、定位导向套13、钢珠卡槽14、滑动钢珠15和导向支撑杆16，安装连接板12安装在伸缩连接杆10的一端，两个定位导向套13安装在安装连接板12的一侧，多个钢珠卡槽14开设在定位导向套13的内部，多个滑动钢珠15安装在钢珠卡槽14的内部，导向支撑杆16穿过定位导向套13并与其活动连接。
[0023]在本实施例中，导向支撑杆16与滑动钢珠15滑动连接，多个滑动钢珠15呈圆形围绕钢珠卡槽14排列安装。
[0024]在本实施例中，为了进行加固设置了斜角支撑杆5，安装固定板1与加固安装板4垂
直排列安装，斜角支撑杆5位于安装固定板1的一侧位置。
[0025]需要说明的是，本技术为一种全息镭射定位模压机的组件结构，在使用时，安装固定板1通过螺钉安装孔2安装在模压机的下压部分，导向支撑杆16安装在压模机的两侧支撑部分，模压机的下压部分向下移动时，带动安装固定板1向下移动，然后安装固定板1通过固定套杆7和伸缩连接杆10带动定位导向套13在导向支撑杆16的外侧升降移动，从而起到了压模机的上下移动定位的效果。
[0026]本技术通过设置的伸缩支撑机构6，在安装固定板1通过固定套杆7和伸缩连接杆10连接定位导向套13时，伸缩连接杆10插入至固定套杆7的内部与伸缩内槽8伸缩连接，然后扩张弹簧9向外顶动伸缩连接杆10，使伸缩连接杆10向外施力挤压定位导向套13，从而使定位导向套13始终向外支撑，使的组件长时间牢固的支撑，更牢固长久的进行定位移动使用；通过设置的导向机构11，定位导向套13在导向支撑杆16的外侧升降移动时，两组导向支撑杆16插入两个定位导向套13内，通过两组结构的设计进行加强，然后定位导向套13内通过钢珠卡槽14安装了多个滑动钢珠15，使的导向支撑杆16与定位导向套13连接时，贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全息镭射定位模压机的组件结构，其特征在于：包括安装固定板(1)，所述安装固定板(1)的内部开设有多个螺钉安装孔(2)，所述安装固定板(1)的上端安装有连接支撑板(3)，所述连接支撑板(3)的上端安装有加固安装板(4)，所述加固安装板(4)的一侧安装有两个斜角支撑杆(5)，所述安装固定板(1)的一侧安装有两个伸缩支撑机构(6)，所述伸缩支撑机构(6)的一侧安装有导向机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种全息镭射定位模压机的组件结构，其特征在于：所述伸缩支撑机构(6)包括有固定套杆(7)、伸缩内槽(8)、扩张弹簧(9)和伸缩连接杆(10)，固定套杆(7)安装在安装固定板(1)的一侧，伸缩内槽(8)开设在固定套杆(7)的内部，扩张弹簧(9)安装在伸缩内槽(8)的内部，伸缩连接杆(10)安装在固定套杆(7)的一端。3.根据权利要求2所述的一种全息镭射定位模压机的组件结构，其特征在于：所述伸缩连接杆(10)插入至固定套杆(7)的内部与伸缩内槽(8)活动连接，扩张弹簧(9)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：广东镭宝光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：