一种精密行星齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术涉及行星齿轮箱技术领域，且公开了一种精密行星齿轮箱，包括基体，所述基体的顶部和底部均固定有两个弹性组件，所述弹性组件的一端安装有防护板，所述弹性组件包括插柱、套杆和弹簧，所述插柱与套杆插接，所述弹簧的一端与套杆的内侧固定，所述弹簧的另一端与插柱固定，所述套杆的一端与基体固定，所述插柱的一端与防护板固定。该精密行星齿轮箱，通过设置固定板、插槽、第一螺纹孔、套壳、插板、凹槽、第二螺纹孔、螺纹柱和固定柱，以达到对套壳进行拆卸的目的，省时省力，以便于工作人员的使用，通过在防护板的一侧设置耐磨凸点，以增强防护板的耐磨性能，进而延长了防护板的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种精密行星齿轮箱


[0001]本技术涉及行星齿轮箱
，具体为一种精密行星齿轮箱。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，齿轮的形式也发生了多种变化，其中行星齿轮是其重要的组成部分，而其在装配时需要用到相应的电动工具用行星齿轮箱，现今市场上的此类电动工具用行星齿轮箱种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类电动工具用行星齿轮箱在使用时由于其装配不便，使得其在使用时极其不便，继而给使用者带来了极大的麻烦。
[0003]针对上述缺点，中国已授权技术公开号：CN213361009U中公开了一种装配方便的电动工具用行星齿轮箱，该装配方便的电动工具用行星齿轮箱，通过将套壳与基体相卡接，在通槽与推块之间对齐时，推块会在限位弹簧的弹性作用下将推块推出与通槽相卡接，此时凹槽与套杆会自动对齐，方便基体与套壳之间进行安装定位，再转动套杆与凹槽内部的固定螺柱，将套壳与基体之间进行紧固，实现了该电动工具用行星齿轮箱使用时便于装配的功能，从而提高了该电动工具用行星齿轮箱使用时的便捷程度，来解决上述缺点；
[0004]但是上述现有技术的结构设计，在对套壳进行拆卸时，需要拧动多个固定螺栓，接着在将推块向内推进，使推块与通槽分离，费时费力，不便于工作人员的操作。
[0005]所以我们提出了一种精密行星齿轮箱，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种精密行星齿轮箱，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些精密行星齿轮箱，存在对套壳进行拆卸时，需要拧动多个固定螺栓，接着在将推块向内推进，使推块与通槽分离，费时费力，不便于工作人员操作的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种精密行星齿轮箱，包括基体，所述基体的顶部和底部均固定有两个弹性组件，所述弹性组件的一端安装有防护板，所述弹性组件包括插柱、套杆和弹簧，所述插柱与套杆插接，所述弹簧的一端与套杆的内侧固定，所述弹簧的另一端与插柱固定，所述套杆的一端与基体固定，所述插柱的一端与防护板固定，所述基体的前后两侧均固定有固定板，所述固定板的两侧均开设有两个插槽，所述固定板的顶部两端均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与插槽相连通，所述基体的两侧均套接有套壳，所述套壳靠近基体的一侧前后两端均固定有两个插板，所述插板与插槽的内侧插接，所述插板远离套壳的一端开设有凹槽，所述插板的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与凹槽相连通，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有固定组件，所述固定组件包括两个螺纹柱和两个固定柱，两个所述螺纹柱和固定
柱从上到下依次交替排列，两个所述螺纹柱分别与两个插板上的第二螺纹孔螺纹连接，所述固定组件的顶部固定有转柄，所述套壳远离基体的一侧固定有转轴，所述转轴的外侧套接有连接头。
[0011]优选的，所述防护板远离基体的一侧设置有多个耐磨凸点，多个所述耐磨凸点呈等距排列，可以通过多个耐磨凸点，以增强防护板的耐磨性能，从而延长了防护板的使用寿命。
[0012]优选的，所述转柄的外侧粘接有防滑套，所述防滑套由橡胶材料制成，可以通过防滑套，以达到对转柄进行防滑的目的。
[0013]优选的，所述防滑套呈空心圆柱状，所述防滑套的外侧设置有防滑螺纹，可以通过防滑螺纹，以增强防滑套的防滑效果。
[0014]进一步的，所述螺纹柱的外径值大于固定柱的外径值，所述固定柱与凹槽相适配。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精密行星齿轮箱：
[0017]在使用时，通过设置固定板、插槽、第一螺纹孔、套壳、插板、凹槽、第二螺纹孔、螺纹柱和固定柱，以达到对套壳进行拆卸的目的，省时省力，以便于工作人员的使用，通过在防护板的一侧设置耐磨凸点，以增强防护板的耐磨性能，进而延长了防护板的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术精密行星齿轮箱的主视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术精密行星齿轮箱的弹性组件的主视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术精密行星齿轮箱的插板的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术精密行星齿轮箱的转柄的立体结构示意图。
[0022]图中：1、基体；2、弹性组件；201、插柱；202、套杆；203、弹簧；3、防护板；301、耐磨凸点；4、固定板；5、插槽；6、第一螺纹孔；7、套壳；8、插板；9、凹槽；10、第二螺纹孔；11、固定组件；12、螺纹柱；13、固定柱；14、转柄；15、防滑套；16、防滑螺纹；17、转轴；18、连接头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4所示，本技术提供一种精密行星齿轮箱；包括基体1，基体1的顶部和底部均固定有两个弹性组件2，弹性组件2的一端安装有防护板3，弹性组件2包括插柱201、套杆202和弹簧203，插柱201与套杆202插接，弹簧203的一端与套杆202的内侧固定，弹簧203的另一端与插柱201固定，套杆202的一端与基体1固定，插柱201的一端与防护板3固定，基体1的前后两侧均固定有固定板4，固定板4的两侧均开设有两个插槽5，固定板4的顶部两端均开设有第一螺纹孔6，第一螺纹孔6与插槽5相连通，基体1的两侧均套接有套壳7，套壳7靠近基体1的一侧前后两端均固定有两个插板8，插板8与插槽5的内侧插接，插板8远离套壳7的一端开设有凹槽9，插板8的顶部开设有第二螺纹孔10，第二螺纹孔10与凹槽9相
连通，第一螺纹孔6的内部螺纹连接有固定组件11，固定组件11包括两个螺纹柱12和两个固定柱13，两个螺纹柱12和固定柱13从上到下依次交替排列，两个螺纹柱12分别与两个插板8上的第二螺纹孔10螺纹连接，固定组件11的顶部固定有转柄14，套壳7远离基体1的一侧固定有转轴17，转轴17的外侧套接有连接头18；
[0025]作为本技术的一种优选技术方案：防护板3远离基体1的一侧设置有多个耐磨凸点301，多个耐磨凸点301呈等距排列，可以通过多个耐磨凸点301，以增强防护板3的耐磨性能，从而延长了防护板3的使用寿命；
[0026]作为本技术的一种优选技术方案：转柄14的外侧粘接有防滑套15，防滑套15由橡胶材料制成，可以通过防滑套15，以达到对转柄14进行防滑的目的；
[0027]作为本技术的一种优选技术方案：防滑套15呈空心圆柱状，防滑套15的外侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密行星齿轮箱，包括基体(1)，其特征在于，所述基体(1)的顶部和底部均固定有两个弹性组件(2)，所述弹性组件(2)的一端安装有防护板(3)，所述弹性组件(2)包括插柱(201)、套杆(202)和弹簧(203)，所述插柱(201)与套杆(202)插接，所述弹簧(203)的一端与套杆(202)的内侧固定，所述弹簧(203)的另一端与插柱(201)固定，所述套杆(202)的一端与基体(1)固定，所述插柱(201)的一端与防护板(3)固定，所述基体(1)的前后两侧均固定有固定板(4)，所述固定板(4)的两侧均开设有两个插槽(5)，所述固定板(4)的顶部两端均开设有第一螺纹孔(6)，所述第一螺纹孔(6)与插槽(5)相连通，所述基体(1)的两侧均套接有套壳(7)，所述套壳(7)靠近基体(1)的一侧前后两端均固定有两个插板(8)，所述插板(8)与插槽(5)的内侧插接，所述插板(8)远离套壳(7)的一端开设有凹槽(9)，所述插板(8)的顶部开设有第二螺纹孔(10)，所述第二螺纹孔(10)与凹槽(9)相连通，所述第一螺纹孔(6)的内部螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海辉，
申请(专利权)人：上海更星精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：