一种注塑加工用机械爪制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑技术领域，且公开了一种注塑加工用机械爪，包括支板，所述支板的上端面中部焊接固定有定轴，所述定轴的上端面中部转动连接有上安装座，所述支板的背面一侧焊接固定有下安装座，所述上安装座的外表面下侧焊接固定有外盘，所述外盘的上下端面通过转销转动连接有驱动臂，所述驱动臂远离外盘的一端转动连接有双头转杆，所述双头转杆远离驱动臂的一端转动连接有从动臂，所述支板的外表面焊接固定有上定杆，所述从动臂远离双头转杆的一端转动连接有夹持杆，所述夹持杆远离从动臂的一端设置有夹持装置。该注塑加工用机械爪，通过将上安装座和下安装座分别与外界动力源和支架连接，并通过夹持装置可对柱状注塑件快速夹持。夹持。夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑加工用机械爪


[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种注塑加工用机械爪。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，塑料成型后是通过注塑机的机械爪手抓取出来，现有注塑机的机械爪在对柱状成型件夹取时，通常需要根据不同直径的成型件来不断调整机械爪的抓取范围，且大都是只是单点抓取成型件的某一处，这样抓取时的牢固性较差，进而不便使用。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑加工用机械爪，解决了注塑加工用机械爪不便使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述注塑加工用机械爪便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑加工用机械爪，包括支板，所述支板的上端面中部焊接固定有定轴，所述定轴的上端面中部转动连接有上安装座，所述支板的背面一侧焊接固定有下安装座，所述上安装座的外表面下侧焊接固定有外盘，所述外盘的上下端面通过转销转动连接有驱动臂，所述驱动臂远离外盘的一端转动连接有双头转杆，所述双头转杆远离驱动臂的一端转动连接有从动臂，所述支板的外表面焊接固定有上定杆，所述从动臂远离双头转杆的一端转动连接有夹持杆，所述夹持杆远离从动臂的一端设置有夹持装置。
[0007]优选的，所述夹持装置包括下定套、下卡块、外环、内环和下动杆，所述下定套焊接固定在夹持杆远离从动臂的一端，所述下卡块转动连接在下定套远离夹持杆的一侧，所述外环滑动连接在支板的底面，所述内环转动连接在外环的侧面，所述下动杆通过转块转动连接在外环的外表面，通过将上安装座和下安装座分别与外界动力源和支架连接固定，且当需要对柱状注塑件夹取时，此时可使下卡块位于注塑件的外表面下侧，并同时转动上安装座使其带动外盘转动，进而外盘可带动驱动臂圆周方向转动，此时双头转杆通过从动臂可使夹持杆的底端向内侧移动，此时上定杆可对夹持杆进行支撑，进而夹持杆通过下定套可带动下卡块向内侧移动并对柱状注塑件的外表面下侧进行夹持，从而可对注塑件快速夹持，此外，当夹持杆在摆动的同时通过下动杆可带动外环向内侧移动，进而通过外环和内环组成的封闭伸缩圆环可对柱状注塑件的外表面上侧进行夹持，从而便于使用。
[0008]优选的，所述下卡块远离下定套的一侧面为弧形，便于对柱状注塑件进行夹持。
[0009]优选的，所述外环和内环组成封闭圆环形状，便于外环和内环组成封闭圆环可对柱状注塑件的外表面上侧进行夹持。
[0010]优选的，所述下动杆通过转销与夹持杆转动连接，便于夹持杆在摆动的同时可带
动下动杆移动。
[0011]优选的，所述上定杆通过转销与夹持杆转动连接，便于夹持杆通过上定杆可形成杠杆，从而夹持杆可带动下定套移动。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑加工用机械爪，具备以下有益效果：
[0013]1、该注塑加工用机械爪，通过将上安装座和下安装座分别与外界动力源和支架连接固定，且当需要对柱状注塑件夹取时，此时可使下卡块位于注塑件的外表面下侧，并同时转动上安装座使其带动外盘转动，进而外盘可带动驱动臂圆周方向转动，此时双头转杆通过从动臂可使夹持杆的底端向内侧移动，此时上定杆可对夹持杆进行支撑，进而夹持杆通过下定套可带动下卡块向内侧移动并对柱状注塑件的外表面下侧进行夹持，从而可对注塑件快速夹持。
[0014]2、该注塑加工用机械爪，当夹持杆在摆动的同时通过下动杆可带动外环向内侧移动，进而通过外环和内环组成的封闭伸缩圆环可对柱状注塑件的外表面上侧进行夹持，从而便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构仰视图；
[0017]图3为本技术结构下卡块示意图。
[0018]其中：1、支板；2、定轴；3、上安装座；4、下安装座；5、外盘；6、驱动臂；7、双头转杆；8、从动臂；9、上定杆；10、夹持杆；11、下定套；12、下卡块；13、外环；14、内环；15、下动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种注塑加工用机械爪，包括支板1，支板1的上端面中部焊接固定有定轴2，定轴2的上端面中部转动连接有上安装座3，支板1的背面一侧焊接固定有下安装座4，上安装座3的外表面下侧焊接固定有外盘5，外盘5的上下端面通过转销转动连接有驱动臂6，驱动臂6远离外盘5的一端转动连接有双头转杆7，双头转杆7远离驱动臂6的一端转动连接有从动臂8，支板1的外表面焊接固定有上定杆9，从动臂8远离双头转杆7的一端转动连接有夹持杆10，夹持杆10远离从动臂8的一端设置有夹持装置，夹持装置包括下定套11、下卡块12、外环13、内环14和下动杆15，下定套11焊接固定在夹持杆10远离从动臂8的一端，下卡块12转动连接在下定套11远离夹持杆10的一侧，外环13滑动连接在支板1的底面，内环14转动连接在外环13的侧面，下动杆15通过转块转动连接在外环13的外表面，通过将上安装座3和下安装座4分别与外界动力源和支架连接固定，且当需要对柱状注塑件夹取时，此时可使下卡块12位于注塑件的外表面下侧，并同时转动上安装座3使其带动外盘5转动，进而外盘5可带动驱动臂6圆周方向转动，此时双头转杆7通过从动臂8可使夹持杆10的底端向内侧移动，此时上定杆9可对夹持杆10进行支撑，进而夹持杆10通过下定套11
可带动下卡块12向内侧移动并对柱状注塑件的外表面下侧进行夹持，从而可对注塑件快速夹持，此外，当夹持杆10在摆动的同时通过下动杆15可带动外环13向内侧移动，进而通过外环13和内环14组成的封闭伸缩圆环可对柱状注塑件的外表面上侧进行夹持，使其对注塑件夹持的更为牢固，从而便于使用，下卡块12远离下定套11的一侧面为弧形，便于对柱状注塑件进行夹持，外环13和内环14组成封闭圆环形状，外环13和内环14相互套接，外环13和内环14之间留有空隙，便于外环13和内环14组成封闭圆环可对柱状注塑件的外表面上侧进行夹持，下动杆15通过转销与夹持杆10转动连接，便于夹持杆10在摆动的同时可带动下动杆15移动，上定杆9通过转销与夹持杆10转动连接，便于夹持杆10通过上定杆9可形成杠杆，从而夹持杆10可带动下定套11移动。
[0021]在使用时，通过将上安装座3和下安装座4分别与外界动力源和支架连接固定，且当需要对柱状注塑件夹取时，此时可使下卡块12位于注塑件的外表面下侧，并同时转动上安装座3使其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑加工用机械爪，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的上端面中部焊接固定有定轴(2)，所述定轴(2)的上端面中部转动连接有上安装座(3)，所述支板(1)的背面一侧焊接固定有下安装座(4)，所述上安装座(3)的外表面下侧焊接固定有外盘(5)，所述外盘(5)的上下端面通过转销转动连接有驱动臂(6)，所述驱动臂(6)远离外盘(5)的一端转动连接有双头转杆(7)，所述双头转杆(7)远离驱动臂(6)的一端转动连接有从动臂(8)，所述支板(1)的外表面焊接固定有上定杆(9)，所述从动臂(8)远离双头转杆(7)的一端转动连接有夹持杆(10)，所述夹持杆(10)远离从动臂(8)的一端设置有夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用机械爪，其特征在于：所述夹持装置包括下定套(11)、下卡块(12)、外环(13)、内环(14)和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世荣，
申请(专利权)人：李世荣，
类型：新型
国别省市：